淺談數(shù)控光機的結(jié)構(gòu)特點:1、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),很大程度減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償?shù)都獾哪p。2、數(shù)控光機直線滾動導(dǎo)軌滿足高速g效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。3、標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。4、數(shù)控光機采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。5、高精度、高剛性可編程式尾座。數(shù)控光機需經(jīng)常檢查連接光機的外接三相電源電壓是否正常。成都光機廠
應(yīng)用數(shù)控光機時要做好的工作:清潔:數(shù)控光機在使用當(dāng)中會不斷粘附臟污物質(zhì),且這些物質(zhì)的集聚會對數(shù)控光機的運行和功能都帶來的不良影響,所以要求大家在使用過程中,對數(shù)控光機做好清潔工作。應(yīng)用環(huán)境:對數(shù)控光機進行保養(yǎng),就是要保證數(shù)控光機一直處在正常的工作狀態(tài),由此在很多環(huán)境因素都會對數(shù)控光機帶來不良影響的情況下,數(shù)控光機的保養(yǎng)工作效果如何,自然與大家為數(shù)控光機提供的應(yīng)用環(huán)境有關(guān)。甚至可以說,要想對數(shù)控光機做好保養(yǎng),大家就要為其提供一個優(yōu)化的應(yīng)用環(huán)境。沈陽數(shù)控光機出售數(shù)控光機具有自動上、下料,自動進刀的特點。
數(shù)控光機的常見故障該怎么排除?1、曲軸軸承發(fā)熱。軸套刮的不好,潤滑不良重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況;2、從軸承里流出的油里有銅屑。缺乏潤滑油,潤滑油不清潔檢查潤滑情況,拆開軸承進行清洗;3、導(dǎo)軌燒灼、導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良。接觸不良、重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間隙、注意潤滑;4、操作時離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙;5、退料板不工作,打料碰頭位置不對。調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動飛輪試退。
數(shù)控光機的數(shù)據(jù)和狀態(tài)檢查:接口檢查CNC系統(tǒng)與光機之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統(tǒng)與PLC、PLC與光機之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關(guān)量信號的狀態(tài)顯示在CRT顯示器上,用“1”或“0”表示信號的有無,利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到光機側(cè),光機側(cè)的開關(guān)量等信號是否已輸入到CNC系統(tǒng),從而可將故障定位在光機側(cè)或是在CNC系統(tǒng)。敲擊法:CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,每塊電路板上會有很多焊點,任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障出現(xiàn),則故障很可能就在敲擊的部位。數(shù)控光機高速切削時要戴好防護眼鏡。
數(shù)控光機的選用原則:1.光機附件及刀具選購。光機隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控光機、車削中心來說是十分重要的。選擇光機,需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來很大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據(jù)性能價格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。4.光機的防護。需要時,光機可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。數(shù)控光機加工長度在100mm到450mm左右。沈陽數(shù)控光機出售
數(shù)控光機適合用自動送料的規(guī)則產(chǎn)品的批量加工。成都光機廠
數(shù)控光機使用前的注意事項:1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時必須有托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。4、調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。成都光機廠
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