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本實用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術領域，特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。背景技術：參見圖1，圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20，其中，頂出器20滑移設置在模具主體10內，頂出器20與模具主體10構成供料坯30放置以及高速鐓鍛機的沖頭40鐓鍛的空腔。另外，在頂出器20內設有冷卻管道21，該冷卻管道21為圓孔狀，冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。在高速鐓鍛機上正向成形鍛件的內孔時，沖頭40向前成形的作用力通過料坯30作用在頂出器20上，致使頂出器20受力較大，頂出器20與沖頭40接觸的面會向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會影響頂出器20的壽命，另一方面會影響料坯30的傳送。技術實現要素：基于此，本實用新型的目的在于，提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具，其具有延長頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點。一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括：模具主體，其表面設有安裝凹腔；反沖頭，其固定安裝在所述安裝凹腔的底面；頂出器，其滑移套設在所述反沖頭的外側，其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移，或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上。蘇州沖頭標準件型號通過冷卻成型，具體的圓柱導向段的內部設有連接螺紋孔和鼓形內腔，圓柱導向段的尾端設有銑扁。
所述異型沖裁沖頭本體插入在沖頭孔內，通過銷釘貫穿其銷釘孔內，將其卡在安裝槽中，其上端抵在機頭的下端面使異型沖裁沖頭通過安裝結構與機頭相穩(wěn)固連接。在上述技術方案中，所述固定板通過螺釘安裝在機頭的下端。在上述技術方案中，所述銷釘的長度大于異型沖裁沖頭本體截面寬處的長度。在上述技術方案中，所述安裝槽的寬度與銷釘的長度相等。在上述技術方案中，所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷釘孔距離其上端面的距離相等。在上述技術方案中，所述銷釘的直徑比銷釘孔的內徑大。本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：本實用新型所述一種異型沖裁沖頭為截面為c形的異型沖裁沖頭，這種異型沖裁沖頭無法做掛臺或者是螺釘固定。針對這種情況，本技術方案對此類沖裁沖頭改用銷釘固定。經過在實際生產中的驗證，用銷釘固定的異型沖裁沖頭生產順利，與機頭可以穩(wěn)固連接，并且方便安裝拆卸。附圖說明圖1為本實用新型所述一種異型沖裁沖頭結構結構示意圖。圖2為本實用新型所述一種異型沖裁沖頭的安裝結構示意圖。其中：1為本體，2為銷釘孔，3為銷釘，4為機頭，5為固定板，6為安裝槽。對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下。
在前面描述的技術方案的基礎上還可以是：所述固定裝置包括墊板1和沖頭固定座2，所述墊板1可拆卸穿設固定于所述沖頭固定座2后端部，所述沖頭固定座2可拆卸固定于所述沖孔斜楔上，所述沖頭6可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，將沖頭固定座2安裝在沖孔斜楔上，并且在沖頭固定座2后端部設置墊板1，防止長時間側沖沖孔時，沖頭固定座2發(fā)生磨損等情況發(fā)生，從而延長了沖頭固定座2的使用壽命。還可以是：所述安裝支架5上設有支架通孔8，所述安裝支架5通過所述支架通孔8和緊固螺栓10可拆卸固定于所述沖頭固定座2上。這樣，利用緊固螺栓10插入支架通孔8內，使安裝支架5固定在沖頭固定座2上。還可以是：所述安裝支架5內部后端設有支架內螺紋孔9，所述壓板3外周設有壓板外螺紋13，所述壓板3通過所述壓板外螺紋13和所述支架內螺紋孔9旋緊在所述安裝支架5內。這樣，所述的壓料套筒7底部布置一個彈簧4，通過所述的彈簧4實現對所述的壓料套筒7的壓料作用，當彈簧4疲軟后可進行快速更換，保持壓料的可靠性。還可以是：所述壓料套筒7前端部上設有保護層，所述保護層固定于所述壓料套筒7前端部上。這樣，通過保護層，可以有效的保護在沖孔過程沖，壓料套筒7對零件接觸后。機械上面都會用到，普通的鉆床，或是車、銑床加工，只能加工出圓孔，而沖壓的時候，同時加工出幾百個孔。
本實用新型涉及鑄鋁加工技術領域，具體為一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭。背景技術：鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的質量鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中，主要的用途還是在一些器械的零件上；鋁合金壓鑄產品成型過程中，低速速度是很重要的，低速控制不好就會導致鋁液中卷入氣體，產品內部會出現氣孔等缺陷，造成產品質量下降，在低速壓射階段，如果沖頭的推進速度過快，會造成鋁液波浪在前進的過程中卷入氣體，沖頭的推進速度太慢，會造成鋁液的前端進入澆鑄口，但是后端卷入氣體，低速壓射的理想狀態(tài)，是空氣在鋁液的前端先被驅趕出去之后再進入型腔。目前的鑄鋁加工中使用的沖頭存在下列問題：1、目前的鑄鋁加工中使用的沖頭均為平面結構，導致沖頭的推進速度過快會造成鋁液波浪在前進的過程中卷入氣體，沖頭的推進速度太慢，會造成鋁液的前端進入澆鑄口，但是后端卷入氣體。2、目前的鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據需求進行相應的調節(jié)，導致鋁水澆鑄工藝區(qū)間狹窄的問題。技術實現要素：(一)解決的技術問題針對現有技術的不足。鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗彎強度好的特點。無錫沖頭定做
技術實現要素：本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結構。納米沖頭廠家
圖6是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的安裝支架俯視圖。圖7是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的安裝支架仰視圖。圖8是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的緊固螺栓的結構圖。圖9是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的沖頭結構圖。圖10是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的彈簧結構圖。圖11是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的壓料套筒側視圖。圖12是本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件的壓料套筒的后端部結構圖。圖號說明1…墊板2…沖頭固定座3…壓板4…彈簧5…安裝支架6…沖頭7…壓料套筒8…支架通孔9…支架內螺紋孔10…緊固螺栓11…套筒臺階面12…支架臺階面13…壓板外螺紋具體實施方式下面結合附圖的圖1-12對本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件作進一步詳細說明。本發(fā)明的一種側沖沖頭的壓料組件，請參考圖1-12，包括固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置，所述支撐裝置可拆卸固定于所述固定裝置前端部，所述固定裝置后端部可拆卸固定于沖孔斜楔上，所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內，所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內，所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣，對零件進行沖孔設置時，首先將本發(fā)明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上。納米沖頭廠家
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