6.1.5設有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造,應滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設施安裝和維修的要求。6.1.6設有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的潔凈廠房,技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的建筑設計應滿足各種風管和各種動力管線安裝和維修的要求。穿越樓層的豎向管線需暗敷時,宜設置技術(shù)豎井。技術(shù)豎井的形式、尺寸和構(gòu)造應滿足風管、管線的安裝、檢修和防火要求。6.1.7對兼有一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈室(區(qū))的綜合性廠房,廠房的平面布局和構(gòu)造處理,宜避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產(chǎn)環(huán)境帶來不利影響。潔凈室可以是單向流和非單向流組合在一起的混合流型,以在局部區(qū)域(單向流部分)實現(xiàn)高級別的潔凈室。北京壓縮空氣檢測潔凈室檢測周期
潔凈廠房中生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)和各類生產(chǎn)設備的布置與潔凈室(區(qū))內(nèi)的氣流流型、空氣潔凈度等級的保持密切相關(guān),所以本規(guī)范規(guī)定:在潔凈室(區(qū))內(nèi)要求空氣潔凈度嚴格的工序(設備)應遠離出人口和可能干擾氣流的場所設置,并宜布置在上風側(cè);空氣潔凈度等級要求相同的工序或工作室相對集中布置等都是電子產(chǎn)品潔凈室(區(qū))內(nèi)布置的基本要求。另外,由于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快,電子工廠在實際生產(chǎn)中,在線維修及調(diào)試、邊生產(chǎn)邊增加設備擴大生產(chǎn)能力的情況很多,因此在做工藝布局時,應根據(jù)具體情況,考慮這些因素,留出相應的運作空間。為避免不同空氣潔凈度等級的潔凈室(區(qū))之間的頻繁聯(lián)系發(fā)生交叉污染,應根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求合理選擇相應技術(shù)措施,如人的聯(lián)系應采用氣閘室或空氣吹淋室;大物件的運送也可以采用氣閘室,一般物件的運送可采用傳遞窗;穿越隔墻的管線應采用可靠氣密措施等。安徽醫(yī)療凈化車間潔凈室檢測分析管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施。
8.1.1潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的敷設應符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)工業(yè)管道不應穿越無關(guān)的房間。2干管應敷設在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。3易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道應明敷。4當易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道敷設在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時,必須采取可靠的濃度檢測報警、通風措施。8.1.2潔凈室(區(qū))工業(yè)管道的設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》GB50316的有關(guān)規(guī)定。8.1.3工業(yè)管道設計應符合下列規(guī)定:1應按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì),合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。2在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,管道系統(tǒng)應盡量短。3應避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位。4管道系統(tǒng)應設必需的吹除口、放凈口和取樣口。8.1.4工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施。8.1.5可燃氣體管道、氧氣管道的末端或比較高點均應設置放散管。放散管引至室外應高出屋脊1m,并應有防雨、防雜物侵入的措施。
1凈鞋的目的在于保護人員凈化用室入口處不致受到嚴重污染。國內(nèi)多數(shù)潔凈廠房人員入口處設有擦鞋、水洗凈鞋、粘鞋墊、換鞋、套鞋等凈鞋措施。為了保護人員凈化用室的清潔,**徹底的辦法是在更衣前將外出鞋脫去,換上清潔鞋或鞋**有潔凈廠房工作人員都執(zhí)行更衣前換鞋的制度,其中不少潔凈廠房對換鞋方式作了周密考慮,換鞋設施的布置考慮了外出鞋與清潔鞋接觸的地面要有明確的區(qū)分,避免了清潔鞋被外出鞋污染,如跨越鞋柜式換鞋,清潔平臺上換鞋等都有很好的效果。無菌室,亦稱為凈化室或潔凈室,是一種專門設計用于控制環(huán)境污染的封閉空間。
10.2.3氣體純化裝置的設置,應符合下列要求:1氣體純化裝置應根據(jù)氣源和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝對氣體純度、容許雜質(zhì)含量要求選擇;2氣體純化裝置宜設置在氣體純化間(站)內(nèi)。當潔凈廠房設有氣體入口室時,氣體純化間宜與氣體入口室合建;3各類氣體純化裝置宜設置在同一氣體純化間(站)內(nèi)。若有特殊要求時,也可根據(jù)具體要求分別設置在各自的氣體純化間內(nèi);4氣體終端純化裝置宜設置在鄰近用氣點處。10.2.4進入潔凈廠房的氣體管道控制閥門、氣體過濾器、調(diào)壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等,宜集中設置在氣體入口室。嚴寒及寒冷地區(qū)的新風系統(tǒng)應設置防凍保護措施。江蘇過濾器潔凈室檢測值得推薦
潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差不應小于5Pa。北京壓縮空氣檢測潔凈室檢測周期
D.3.7噪聲檢測,應符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)的噪聲檢測應采用帶倍頻程分析的聲級計。2潔凈室(區(qū))內(nèi)的噪聲檢測點應根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求確定。噪聲檢測點宜距地面1.1~1.5m,距墻應大于3m;檢測點的布置宜按潔凈室(區(qū))面積均分,宜每100m2設一檢測點。D.3.8照度測試,應符合下列規(guī)定:1潔凈室(區(qū))內(nèi)照度檢測宜采用便攜式自動記錄照度計。2照度檢測應在室內(nèi)溫度穩(wěn)定、光源光輸出穩(wěn)定后進行。潔凈室(區(qū))照度檢測不應包括生產(chǎn)設備等的局部照明和備用照明。3照度檢測點應設在工作高度,宜距地面0.85m,應每25m2設一個測點。北京壓縮空氣檢測潔凈室檢測周期