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來源: 發(fā)布時間:2024-02-27

3D打印頭蓋骨2014年8月28日,46歲的周至農(nóng)民胡師傅在自家蓋房子時,從3層樓墜落后砸到一堆木頭上,左腦蓋被撞碎,在當?shù)蒯t(yī)院手術后,胡師傅雖然性命無損,但左腦蓋凹陷,在別人眼里成了個“半頭人”。除了面容異于常人,事故還傷了胡師傅的視力和語言功能。醫(yī)生為幫其恢復形象,采用3D打印技術輔助設計缺損顱骨外形,設計了鈦金屬網(wǎng)重建缺損顱眶骨,制作出缺損的左“腦蓋”,實現(xiàn)左右對稱。醫(yī)生稱手術約需5至10小時,除了用鈦網(wǎng)支撐起左邊腦蓋外,還需要從腿部取肌肉進行填補。手術后,胡師傅的容貌將恢復,至于語言功能還得術后看恢復情況。3D打印脊椎植入人體2014年8月,北京大學研究團隊成功地為一名12歲男孩植入了3D打印脊椎。據(jù)了解,這位小男孩的脊椎在一次足球受傷之后長出了一顆惡性**,醫(yī)生不得不選擇移除掉病變所在的脊椎。不過,這次的手術比較特殊的是,醫(yī)生并未采用傳統(tǒng)的脊椎移植手術,而是嘗試先進的3D打印技術。研究人員表示,這種植入物可以跟現(xiàn)有骨骼非常好地結合起來,而且還能縮短病人的康復時間。由于植入的3D脊椎可以很好地跟周圍的骨骼結合在一起,所以它并不需要太多的“錨定”。此外,研究人員還在上面設立了微孔洞。無錫協(xié)鑄智能制造致力于提供專業(yè)的3D打印,有需求可以來電咨詢!安徽鑄件3D打印快速出樣

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從市場規(guī)模和發(fā)展階段來看,中國3D打印尚處于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的初級階段,但是市場潛力巨大。據(jù)世界3D打印技術產(chǎn)業(yè)協(xié)會的調研報告估測,2014年~2018年我國3D打印產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模年均復合增長率將高達43.4%,到2018年市場規(guī)模突破200億元。從技術方面來看,我國3D打印技術專利申請數(shù)量逐年增長,目前以10%的份額,占據(jù)世界第三的位置。此外,我國積極與國際企業(yè)開展合作,引進吸收國外先進技術,使我國3D打印整機生產(chǎn)的技術水平獲得大幅提升。國內部分企業(yè)已實現(xiàn)了一定程度的產(chǎn)業(yè)化,且部分便攜式桌面3d打印機的價格已具備國際競爭力,成功進入了歐美市場。經(jīng)過十幾年的發(fā)展,我國3D打印技術取得了巨大進步,應用領域不斷拓展,市場規(guī)??焖僭鲩L。但是與發(fā)達國家相比,我國的3D打印產(chǎn)業(yè)仍處于起步階段,尚未實現(xiàn)工業(yè)及個人消費領域大規(guī)模推廣,整個行業(yè)的進一步發(fā)展、壯大還面臨著產(chǎn)業(yè)基礎薄弱,應用范圍受限等諸多挑戰(zhàn)??傮w來說,我國3D打印發(fā)展仍存在市場規(guī)模較小、打印材料受限、商業(yè)模式傳統(tǒng)、專業(yè)人才缺乏、版權界定模糊等問題。廣東塑料3D打印零件無錫協(xié)鑄智能制造供應3D打印 ,歡迎新老客戶來電!

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3D打印心臟救活2周大先心病嬰兒2014年10月13日,紐約長老會醫(yī)院的埃米爾·巴查博士(Bacha)醫(yī)生就講述了他使用3D打印的心臟救活一名2周大嬰兒的故事。這名嬰兒患有先天性心臟缺陷,它會在心臟內部制造“大量的洞”。在過去,這種類型的手術需要停掉心臟,將其打開并進行觀察,然后在很短的時間內來決定接下來應該做什么。但有了3D打印技術之后,巴查醫(yī)生就可以在手術之前制作出心臟的模型,從而使他的團隊可以對其進行檢查,然后決定在手術當中到底應該做什么。這名嬰兒原本需要進行3-4次手術,而現(xiàn)在一次就夠了,這名原本被認為壽命有限的嬰兒可以過上正常的生活。巴查醫(yī)生說,他使用了嬰兒的MRI數(shù)據(jù)和3D打印技術制作了這個心臟模型。整個制作過程共花費了數(shù)千美元。3D打印技術能夠讓醫(yī)生提前練習,從而減少病人在手術臺上的時間。3D模型有助于減少手術步驟,使手術變得更為安全。2015年1月,在邁阿密兒童醫(yī)院,有一位患有“完全型肺靜脈畸形引流(TAPVC)”的4歲女孩AdanelieGonzalez,由于疾病她的呼吸困難免疫系統(tǒng)薄弱,如果不實施矯正手術只能存活數(shù)周甚至數(shù)日。心血管外科醫(yī)生借助3D心臟模型的幫助,通過對小女孩心臟的完全復制3D模型。

逆向工程產(chǎn)品設計可以認為是一個“從有到無”的過程。簡單地說,逆向工程產(chǎn)品設計就是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型,反向推出產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)(包括設計圖紙或數(shù)字模型)的過程。從這個意義上說,逆向工程在工業(yè)設計中的應用已經(jīng)很久了,早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設計就是逆向工程的很好實例。隨著計算機技術在制造領域的廣泛應用,特別是數(shù)字化測量技術的迅猛發(fā)展,基于測量數(shù)據(jù)的產(chǎn)品造型技術成為逆向工程技術關注的主要對象。通過數(shù)字化測量設備(如三維掃描儀,坐標測量機、激光測量設備等)獲取的物體表面的空間數(shù)據(jù),需要利用逆向工程技術建立產(chǎn)品的三維模型,進而利用CAM、3D打印等系統(tǒng)設備完成產(chǎn)品的制造。因此,逆向工程技術可以認為是將產(chǎn)品樣件轉化為三維模型的相關數(shù)字化技術和幾何建模技術的總稱。3D打印,就選無錫協(xié)鑄智能制造,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!

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部分企業(yè)的斷電續(xù)打、集群控制等功能在實際應用中已經(jīng)獲得認可。在3D打印的基礎構造方面,同樣出現(xiàn)諸多創(chuàng)新。比如為保證平臺穩(wěn)定和精度提出的3+2平臺結構;保證設備供料順暢運用的雙電機供電原理;金屬粉末設備的耗材使用率等提升。目前擺在全球3D打印企業(yè)中關鍵的問題是突破3D打印速度的問題,能率先取得突破的企業(yè),相信會占領行業(yè)發(fā)展的制高點。3D打印機存在感低的問題確實3D打印機不像汽車、快消品、電子產(chǎn)品那樣人盡皆知。原因是使用者主要集中在醫(yī)療、教育、工業(yè)設計、生產(chǎn)制造等B端用戶中。用途是改善企事業(yè)單位運作方式、供應鏈優(yōu)化、生產(chǎn)效能等,旨在提升產(chǎn)品質量,企業(yè)經(jīng)營靈活性、產(chǎn)品及服務的可靠性等。而且個人用戶只占據(jù)很小的比例,這樣的情況,某種程度上也能解釋3D打印機為什么存在感低?,F(xiàn)實中的3D打印行業(yè)3D打印今年來已經(jīng)多次被提升至國家戰(zhàn)略層面,出臺的《“十三五”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃》、《中國制造2025》等多次將增材制造、3D打印作為關鍵技術提出要求并給與大力支持。應用領域也覆蓋航天、汽車、醫(yī)療、教育、建筑、文創(chuàng)、食品、運動產(chǎn)業(yè)、影視動漫等方面。3D打印正在利用自身靈活生產(chǎn)、成本低廉的優(yōu)勢為企業(yè)節(jié)省經(jīng)營成本、提升經(jīng)營效率。3D打印品質保證,就選無錫協(xié)鑄智能制造。山東3D打印廠家

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一種基于合金設計理念獲得的新型增材制造高溫合金合金設計理念(Alloys-By-Design)于2009年被提出并應用于單晶高溫合金。其采用龐大的成分設計空間與可靠的物理模型來評估合金的多種性能,并以此為基礎進行篩選和優(yōu)化。對于AM的可加工性而言,主要考量為凝固與應變時效行為。設計之初采用的指標為Scheil凝固區(qū)間與應變時效指數(shù),同時結合蠕變,強度,TCP相穩(wěn)定程度等指標。近期,牛津大學的湯元博博士與RogerCReed院士等研究者通過合金設計(Alloys-By-Design)的理念成功設計出兩款新型可增材制造的高溫合金。研究先用選區(qū)激光熔化(SLM)進行制造,并通過大量實驗驗證其可靠的高溫性能,為新型合金的設計提供了新思路。安徽鑄件3D打印快速出樣

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