吉林銷售煤粉過濾器制造廠家

藍(lán)昊環(huán)保公司與日鋼，西林特鋼，濟(jì)鋼，鞍鋼等國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)長(zhǎng)期合作，根據(jù)高爐噴煤設(shè)備在生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些問題，不斷改進(jìn)高爐噴煤設(shè)備的制作工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以適應(yīng)鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵設(shè)備的更新?lián)Q代，做到與時(shí)俱進(jìn)。 ? ? ??我公司專業(yè)生產(chǎn)高爐噴煤**彈子閥，噴煤支管截止閥，煤粉分配器，煤粉過濾器，補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器，噴煤粉球閥，補(bǔ)氣逆止器，充壓放散裝置，點(diǎn)式流化器，流化裝置等高爐噴煤設(shè)備，承攬高爐噴煤工程總包，歡迎廣大用戶來電來函咨詢選購(gòu)。吉林銷售煤粉過濾器制造廠家

    可清楚知道罐內(nèi)煤粉重量。2.整個(gè)噴吹系統(tǒng)通過一套西門子PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，根據(jù)高爐的要求控制噴煤量。可以自動(dòng)計(jì)算煤量，設(shè)有安全連鎖。3.為整個(gè)噴煤系統(tǒng)提供壓縮氣體的是兩臺(tái)13m3的螺桿空壓機(jī)，排氣壓力；空壓機(jī)出口對(duì)應(yīng)一個(gè)5m3儲(chǔ)氣罐，給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的氣源，空壓機(jī)一開一備，確保系統(tǒng)用氣的可靠性。4.噴吹流化系統(tǒng)采用上出料方式，噴吹系統(tǒng)采用濃相輸送，噴吹罐出口設(shè)有快速切斷閥門，保證安全噴煤。5.噴煤主管道采用無縫鋼管，并伴有一條可通壓縮空氣的吹掃管道，保證高爐輸煤管線吹掃用氣以及煤強(qiáng)事故處理用氣。6.煤粉分配器布置在爐前適當(dāng)位置，負(fù)責(zé)把主管道的煤粉分配給高爐各風(fēng)口。土建部分：1.操作室和空壓機(jī)房同建在一塊，內(nèi)部設(shè)有隔墻，共計(jì)70m2左右。2.主廠房全部采鋼瓦包裝（除布袋箱以外），下部有300mm~400mm高的磚砌墻,外部水泥找平，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)預(yù)留排水孔和電纜孔。房?jī)?nèi)空壓機(jī)的散熱利用排風(fēng)扇直接排出房外，防止室內(nèi)溫度太高。系統(tǒng)環(huán)保：噴煤制粉系統(tǒng)采用全負(fù)壓生產(chǎn)，不存在煤粉泄漏或揚(yáng)塵現(xiàn)象。設(shè)備冷卻水采用封閉循環(huán)。藍(lán)昊環(huán)保環(huán)保工程有限公司是一家專業(yè)從事：煤粉分配器、煤粉噴強(qiáng)、彈子閥、流化裝置、流化板等高爐噴煤設(shè)備的生產(chǎn)廠家！遼寧煤粉過濾器

    藍(lán)昊環(huán)保對(duì)于日照鋼廠粗煉廠經(jīng)過半個(gè)月的時(shí)間研究、策劃、實(shí)施改造到落實(shí)效果，對(duì)噴煤過濾器排污閥口進(jìn)行了設(shè)備維護(hù)性改造，改造后效果經(jīng)過一個(gè)月試運(yùn)行以來，得到廠部領(lǐng)導(dǎo)一致肯定和認(rèn)可。噴煤是高爐爐況調(diào)節(jié)的重要手段之一，噴吹的煤粉經(jīng)過磨機(jī)的磨碎達(dá)到一定粒度后被儲(chǔ)存到煤倉，再使用管道配合高壓空氣輸送到高爐，煤粉中往往夾雜著許多雜物（布條，鐵屑和編織袋等）會(huì)導(dǎo)致高爐堵***；清理過濾器排污時(shí)，排污閥口離排污溝距離太遠(yuǎn)，粉煤經(jīng)過高壓沖出來，導(dǎo)致煤粉四處飛散在空氣中，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員吸入過多煤粉，飛散出來的煤粉嚴(yán)重影響環(huán)保。整改前過濾器清理排污時(shí)，壓力增大，煤粉還未落在排污溝里，就會(huì)飛散在空中，藍(lán)昊環(huán)保作業(yè)人員長(zhǎng)期在此環(huán)境中，可能會(huì)導(dǎo)致塵肺?。粔毫Υ髸r(shí)，煤粉從排污口沖出，有大量粉塵飛散在空中并落在各個(gè)作業(yè)區(qū)域和設(shè)備設(shè)施上，影響設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，打掃起來增加人員勞動(dòng)量。整改后藍(lán)昊環(huán)保經(jīng)過改造后的排污閥口增加金屬軟管，可隨排污方向放置固定，避免煤粉飛散至空中，對(duì)人員身體健康造成傷害；新增加的金屬管道耐高溫，耐磨損，煤粉經(jīng)強(qiáng)壓沖出時(shí)金屬管道起到緩沖作用，直至排向排污溝，使排污時(shí)煤粉與空氣的接觸減少。

    實(shí)用新型涉及在向高爐噴吹煤粉過程中，清理噴吹管道煤粉過濾器中雜質(zhì)時(shí)，使用的一種煤粉過濾器。背景技術(shù)煤粉過濾器是濾除煤粉中雜物的常用設(shè)備，一般安裝在噴吹管道上，通過濾網(wǎng)將大塊異物分離，防止管道堵塞，使煤粉輸送暢通無阻，保證連續(xù)穩(wěn)定噴煤。現(xiàn)有的煤粉過濾器包括噴煤過濾器主體、濾網(wǎng)及壓蓋，壓蓋通過壓條及壓緊螺栓將噴煤過濾器主體密封住，為了提高密封性能，在壓蓋與煤粉過濾器主體之間設(shè)置0型密封墊。在向高爐噴吹煤粉過程中，煤粉中的雜質(zhì)被煤粉過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)翔業(yè):在干煤粉氣化工藝中,現(xiàn)在普遍使用的一種低壓煤粉過濾器是脈沖袋式過濾器.為了防止煤粉附著在濾袋上,造成濾袋前后壓差增大,過濾面積減少,需要通過遠(yuǎn)程自動(dòng)控制脈沖閥組對(duì)濾袋進(jìn)行定阻清灰或定時(shí)清灰,從而使袋式過濾器達(dá)到良好的運(yùn)行效果翔業(yè):實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的靜態(tài)煤粉過濾器，包含帶有角鋼骨架的過濾網(wǎng)，還包含框架，在框架的一側(cè)開有過濾網(wǎng)出口；

    摘要略鋼高爐噴煤工程采用制粉和噴吹于一體的直接噴吹技術(shù)。制粉系統(tǒng)采用了中速磨煤機(jī)和高濃度低壓脈沖袋式收集器進(jìn)行一級(jí)收粉的短流程工藝，噴吹系統(tǒng)采用了并聯(lián)罐、上出粉、總管加分配器的濃相單管路直接噴吹工藝。在總結(jié)以往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過對(duì)該工程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，投產(chǎn)后迅速達(dá)產(chǎn)達(dá)效，高爐各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)躍上了一個(gè)新臺(tái)階。關(guān)鍵詞高爐濃相噴吹煙煤設(shè)計(jì)前言略鋼現(xiàn)有3座高爐（300m3×1座、425m3×2座），合計(jì)爐容1150m3，原噴煤生產(chǎn)線因工藝落后、制粉噴吹能力嚴(yán)重不足，2座425m3高爐處于低噴煤冶煉狀態(tài)，1座300m3高爐處于全焦冶煉狀態(tài)。略鋼沒有自產(chǎn)焦化廠，主要依賴外購(gòu)高價(jià)焦炭維持生產(chǎn)，且來源不固定、化學(xué)成分和冶金性能差異較大，時(shí)常導(dǎo)致爐況不穩(wěn)定不順行，冶煉成本居高不下，在全國(guó)同級(jí)高爐中，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)長(zhǎng)期處于下游水平。為了降低高爐生產(chǎn)成本，略鋼公司決定新建1條工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠的噴煤生產(chǎn)線，為3座高爐實(shí)現(xiàn)大噴煤強(qiáng)化冶煉提供保障。設(shè)計(jì)時(shí)遵循“先進(jìn)、可靠、實(shí)用、高效”的原則，采取了單系列制粉，三系列噴吹，分別對(duì)應(yīng)3座高爐的布置方案。干燥劑按就近原則，抽送軋鋼加熱爐廢煙氣與新建煙氣爐高溫?zé)煔饣旌虾笫褂?。安徽正?guī)煤粉過濾器規(guī)格齊全

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    降低煤粉在輸送過程中對(duì)噴吹管道的磨損。提高噴吹送粉能力提高送粉能力主要途徑是實(shí)現(xiàn)濃相輸送，噴煤采用圓盤分配器、噴吹罐蒸汽加熱保溫裝置和全氮?dú)鈬姶档却胧?，使煤粉溫度維持在65℃-75℃范圍內(nèi)，減少高爐分配器壓力波動(dòng)、換罐波動(dòng)和堵***率，達(dá)到均勻、穩(wěn)定、連續(xù)噴煤，噴煤穩(wěn)定率。通過原煤取樣化驗(yàn)**，及時(shí)優(yōu)化調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)，保證煤粉合格率，維持煤粉成分穩(wěn)定，有效提高入爐煤粉燃燒性能，提高噴煤質(zhì)量，為高爐提高噴煤奠定了基礎(chǔ)。提高精料水平精料是提高冶煉強(qiáng)度和降低焦化的重要措施，是保證高爐穩(wěn)定順行的先決條件，提高噴吹率是高爐高煤比的關(guān)鍵，而精料是高爐實(shí)現(xiàn)高煤比的重要保證。提高原料入爐品味。2號(hào)高爐以燒結(jié)礦+球團(tuán)礦+塊礦為高爐爐料結(jié)構(gòu)，原燃料均為專機(jī)***，無地?zé)厍蛉霠t，保證原燃料的成分穩(wěn)定均勻，原料TFe含量由55%提高到58%（圖1），F(xiàn)eO含量小于10%。同時(shí)加強(qiáng)原料篩分管理，控制燒結(jié)礦＜5mm比例在5%以下，低溫還原粉化率控制在25%以內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度＞72%。通過以上措施，明顯改善入爐原料質(zhì)量，減少了入爐粉末，料柱透氣性明顯改善。穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。焦炭作為高爐料柱骨架改善高爐透氣性、保證高爐缸順行對(duì)于提高煤比起著至關(guān)重要的作用。吉林銷售煤粉過濾器制造廠家

藍(lán)昊是北京藍(lán)昊環(huán)保設(shè)備有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片*供參考，請(qǐng)您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話。