重慶徐工掘進(jìn)機價格

來源: 發(fā)布時間:2022-08-05

徐工基于ANSYS的掘進(jìn)機回轉(zhuǎn)故障機理研究:為探究縱軸式掘進(jìn)機回轉(zhuǎn)故障機理,以EBZ-300型縱軸式掘進(jìn)機為研究對象,采用理論分析和計算研究方法,研究了掘進(jìn)機回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)及故障因素。運用UG三維模擬軟件建立掘進(jìn)機回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)三維模型,并采用ANSYS有限元分析軟件對回轉(zhuǎn)臺在不同截割狀態(tài)下的受力情況進(jìn)行研究。研究結(jié)果表明,EBZ-300型縱軸式掘進(jìn)機回轉(zhuǎn)故障產(chǎn)生的原因是回轉(zhuǎn)油缸和升降油缸分別與回轉(zhuǎn)臺的連接處均產(chǎn)生了應(yīng)力集中現(xiàn)象。

掘進(jìn)機電氣系統(tǒng)保護(hù)及故障診斷分析:

介紹了掘進(jìn)機電氣系統(tǒng)構(gòu)成,其包括電控箱、顯示箱、操作箱、報警裝置、電機。分析了掘進(jìn)機電氣系統(tǒng)保護(hù)功能的實現(xiàn)。PLC會對故障信息進(jìn)行自動檢測,并按照檢測信息控制掘進(jìn)機的相關(guān)部件,以達(dá)到暫停掘進(jìn)機部分部件工作,實現(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)的目的。闡述了掘進(jìn)機電氣系統(tǒng)的實時故障診斷。當(dāng)掘進(jìn)機電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時,電氣系統(tǒng)操作人員可通過查看人機界面中顯示的故障信息提示進(jìn)行深入分析,找出故障發(fā)生的原因,并采取有針對性的解決辦法。還可以借助歷史故障查詢功能對新故障進(jìn)行預(yù)判,并依據(jù)故障發(fā)生的實際概率,檢驗?zāi)硞€元部件的可靠性,判斷其制造工藝的合理性。 徐工集團(tuán)掘進(jìn)機智能控制系統(tǒng)的設(shè)計與維護(hù)。重慶徐工掘進(jìn)機價格

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EBZ160懸臂式掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障,主要液壓元件均采用國際**品牌。

系統(tǒng)主要由油缸(包括:切割頭升降油缸、切割頭伸縮油缸、切割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板油缸、后支承油缸、履帶漲緊油缸)、馬達(dá)(包括:行走、星輪、一運)、泵站、控制閥塊以及輔助元件等組成。

EBZ160懸臂式掘進(jìn)機除塵噴霧系統(tǒng)分冷卻、噴霧水路。噴霧水路分內(nèi)、外噴霧水路。外來水經(jīng)一級過濾后分為三路,直接通往噴水架,由霧狀噴嘴噴出,可有效抑制粉塵;第二路經(jīng)減壓閥、冷卻器及截割電機后經(jīng)灑水嘴噴出;第三路經(jīng)減壓后,由截割頭內(nèi)噴霧噴出,起到冷卻截齒及滅塵作用。

切割機構(gòu)由切割頭、切割臂、切割減速機及切割電機組成。

切割頭采用仿真技術(shù)優(yōu)化設(shè)計,外形為圓錐臺形結(jié)構(gòu),截齒在其圓周按三條螺旋線分布,布置合理,齒向角經(jīng)過優(yōu)化處理,采用質(zhì)量截齒,破巖能力強,切割效率高。

切割減速機是兩級行星齒輪傳動,輸入轉(zhuǎn)速為1482/736 r/min,輸出轉(zhuǎn)速為48/24 r/min。 深圳掘進(jìn)機設(shè)備徐工集團(tuán)煤礦巷道掘進(jìn)機噴霧降塵裝置應(yīng)用分析。

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徐工掘進(jìn)機穩(wěn)定性的分析研究:掘進(jìn)機的穩(wěn)定性研究是部件選型及整機應(yīng)用的重要研究依據(jù),針對掘進(jìn)機工作過程中截割頭承受大部分載荷的承載情況,可以將掘進(jìn)機挖掘煤巖時截齒與煤巖碰撞摩擦使得煤層脫落總結(jié)為截齒受力狀態(tài)。因此,對聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)機的承載情況進(jìn)行研究,并結(jié)合研究結(jié)果對掘進(jìn)機在運行過程中所能遇到的不同工況以及各種工況下掘進(jìn)機的運行穩(wěn)定性進(jìn)行研究。研究結(jié)果表明:在水平搖擺截割、垂直搖擺截割、縱向往復(fù)截割三種主要工況以及組合形成的綜合工況中,該機均保持較高的穩(wěn)定性,該研究為掘進(jìn)機設(shè)計及應(yīng)用提供了可靠的理論依據(jù)。

EBZ200A懸臂式掘進(jìn)機主要用于煤巷、半煤巖巷以及軟巖的巷道、隧道掘進(jìn)。整機配置高,安全可靠。通過第二運輸機,可與自卸車、梭車、皮帶運輸機等配套,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)。優(yōu)勢介紹

1. 整機配置高、技術(shù)先進(jìn)、可靠性好、重心低、機器穩(wěn)定性好;切割部可伸縮,伸縮行程為550mm;

2. 具有內(nèi)、外噴霧,內(nèi)噴霧為齒后噴霧,強化外噴霧,合理設(shè)計外噴霧形式,內(nèi)噴霧具有漏水檢測功能;

3. 鏟板底部大傾角,整機地隙大,爬坡能力強,馬達(dá)直接驅(qū)動星輪,利于裝料和清底;

4. 中間運輸機平直結(jié)構(gòu),與鏟板構(gòu)成四聯(lián)桿機構(gòu),鏟板抬起或運輸機刮板鏈長度變化??;

5. 龍門高、運輸通暢,采用邊雙鏈刮板運輸形式,溜槽采用**度耐磨鋼板,保證溜槽及刮板使用壽命;

6. 本體、后支承采用厚板箱型結(jié)構(gòu)焊接,剛性好,可靠性高;

7. 行走驅(qū)動系統(tǒng)采用國際先進(jìn)技術(shù)的馬達(dá)和減速機高度集成,輸出扭矩大適應(yīng)大傾角作業(yè);

8. 液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制;

9. 電氣系統(tǒng)采用新型綜合保護(hù),具有液晶漢字動態(tài)顯示故障自診斷及記憶功能。 徐工集團(tuán)掘進(jìn)機截割部故障與優(yōu)化設(shè)計分析。

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掘進(jìn)機電液雙控系統(tǒng)的研究,在掘進(jìn)機智能化發(fā)展過程中,遠(yuǎn)程遙控和機載控制并存狀態(tài)是必不可少的。掘進(jìn)機一般采用電液雙控系統(tǒng)來實現(xiàn)該功能,但實踐中采用電液雙控系統(tǒng)會出現(xiàn)液控動作緩慢的問題。當(dāng)掘進(jìn)機裝載運輸同時動作并采用液控操作時,裝運馬達(dá)轉(zhuǎn)速緩慢甚至停轉(zhuǎn),嚴(yán)重影響正常工作。結(jié)合現(xiàn)場故障現(xiàn)象,分析掘進(jìn)機電液雙控系統(tǒng)的工作原理及各元件原理,排除故障并進(jìn)行深入研究?;诂F(xiàn)有技術(shù)條件,提出改造方案并選擇可行方案試驗,**終從根本上解決問題。徐工集團(tuán)掘進(jìn)機關(guān)鍵部件的動力學(xué)分析。四川徐工掘進(jìn)機設(shè)備

徐工集團(tuán)論煤礦掘進(jìn)機常見故障及維修。重慶徐工掘進(jìn)機價格

EBZ230K型掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)主要由油缸(包括:切割頭升降油缸、切割頭回轉(zhuǎn)油缸、鏟板油缸、后支承油缸、履帶張緊油缸、一運張緊油缸)、馬達(dá)(包括:行走、星輪、一運)、泵站、控制閥塊以及輔助元件等組成。主要液壓元件均采用國際**品牌。

EBZ230K型掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)采用恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制,使用旁通過濾技術(shù)解決了全流量吸油過濾器和回油過濾器無法去除的很多微細(xì)污染物,保證了液壓油清潔度,有效提高液壓元件壽命,降低系統(tǒng)故障。 重慶徐工掘進(jìn)機價格

除塵噴霧系統(tǒng)采用環(huán)形三層水幕除塵,水系統(tǒng)分冷卻、內(nèi)、外噴霧水路。外來水經(jīng)一級過濾后分為三路,直接通往外噴霧噴水架,由霧狀噴嘴噴出;第二路經(jīng)減壓、冷卻器及截割電機后經(jīng)由撒水嘴噴出,起到冷卻作用;第三路經(jīng)減壓后,由截割頭內(nèi)噴霧噴出,起到冷卻截齒及滅塵作用。切割機構(gòu)由切割頭、切割臂、切割減速機、切割電機組成。切割頭采用圓錐臺形結(jié)構(gòu),截齒采用凱南麥特或山特維克硬巖截齒,布齒合理,破巖能力強;切割臂內(nèi)選用SKF軸承和TRELLEBORG密封,穩(wěn)定可靠;切割減速機由兩級行星傳動,耐沖擊性好;切割電機選用隔爆型三相異步電動機,安全可靠。

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