生產(chǎn)線采用高密度聚乙烯(HDPE)樹脂為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)成型的具有較高抗外壓能力的纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管材，國內(nèi)俗稱克拉管（寶庫管）。管材內(nèi)表面光滑、外部為圓型增強結(jié)構(gòu)，環(huán)剛度高耐沖擊力強，熱熔性密封連接，實屬柔性管材，生產(chǎn)線采用PLC控制系統(tǒng)，人機對話智能界面，操作簡單。擠壓基本原理塑料制造業(yè)是一種綜合型很強的技術(shù)性產(chǎn)業(yè)鏈。它牽涉到高分子化學(xué)，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝操縱等方面。擠壓理論關(guān)鍵科學(xué)研究塑料在擠出機內(nèi)的運動情況與變化趨勢。擠出機中塑料在外力作用下，于不一樣溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的高聚物的三種物理情況，與螺桿構(gòu)造，塑料性能，生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系。進而進行合理工藝操縱。以做到提升塑膠制品產(chǎn)量與品質(zhì)的目地。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時，于不一樣溫度范圍內(nèi)，出現(xiàn)玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理情況。通常塑料的成型溫度在粘流溫度以上。做好PVC板材生產(chǎn)線的規(guī)劃與布局，能給工廠帶來什么好處？貴陽MPP管材生產(chǎn)線保養(yǎng)
PERT管材生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)中常見問題及解決方法：
管壁起泡，檢查泵工作狀況,管路有無堵塞(抽粉子引起)。2.有分解(機頭溫度過高），需要降低溫度。
管材表面有黃褐色條紋或色點1.模具或分流梭局部有死角或凹陷，引起滯料、糊料，產(chǎn)生局部分解條紋。進行清理模具，模具局部糊料、死角引起和管材表面摩擦增大發(fā)生分解，就會形成條紋。2.混料不均或物料中有雜質(zhì)，可引起局部分解，形成表面色點。確定具體原因，改善混料工藝或更換有問題原料。
表面變色1.機筒或機頭溫度過高，使物料分解，這就需要降溫。2.物料穩(wěn)定性不夠，發(fā)生分解。需要檢查PVC樹脂還是穩(wěn)定劑，引起穩(wěn)定性不夠，更換樹脂或穩(wěn)定劑，或增加穩(wěn)定劑份數(shù)。3.溫度儀表控制失靈，超溫引起分解，調(diào)校，檢修儀表。
外表無光澤1.口模溫度低，提高口模溫度、增加ACR用量以提高剪切，光亮型ACR加工助劑即使在較低溫度下仍可改善表面光潔度。2.口模溫度過高或內(nèi)表面光潔度差，降溫,降低粗糙度。
內(nèi)壁毛糙1.芯模溫度太低，提高模芯溫度或增加工助劑，溫度低造成塑化不良,內(nèi)壁在模頭處難以升。
管壁厚度不均勻1.機頭溫度不均,出料有快慢，需要檢查加熱圈,檢查螺桿有無脈動現(xiàn)象。2.牽引速度不穩(wěn)，檢查維修牽引機。 烏魯木齊PPR管材生產(chǎn)線維護浙江鋼絲網(wǎng)骨架管材生產(chǎn)線找哪家？
6、查看電磁閥工作是否正常，線圈有無燒壞，如有及時更換。7、溫度升不上戒溫度持續(xù)上升降不下可能存在的原因：日電偶是否松落；加熱區(qū)繼電器是否工作正常；電磁閥是否工作正常，及時更換發(fā)生形變的加熱器，并緊固螺釘。8、及時清理真空罐中的污垢，及排氣室內(nèi)的物料使管道暢通。真空泵密封圈若出現(xiàn)磨損需及時更換定期檢查，輸出軸跳動肯定是軸承損壞和軸已斷裂必須開箱更換，如齒輪箱兩輸出軸的軸承位磨損太嚴(yán)重，必須更換箱體，以免更大的故障損失。9、對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況，對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護措施。10、當(dāng)擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。11、擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應(yīng)做認真檢查，水垢過多會堵塞管路，達不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。12、指定專人負責(zé)設(shè)備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。
抗壓COD產(chǎn)品是特殊的螺旋形狀，它增強了傳統(tǒng)PE直管的抗壓能力，其抗壓能力是傳統(tǒng)管的好幾倍，提高了有效性和彈性，發(fā)生地震，塌陷等，也能保證安全。耐化學(xué)物質(zhì)，耐久性強耐酸，堿能力極強，耐水性更優(yōu)，在海水及濕地鋪設(shè)，可耐腐蝕，是半永久性管道?？尚哦纫驗椴牧喜粚?dǎo)電，絕緣性高，是理想的電纜管道。另外外觀的熱膨脹和收縮相當(dāng)?shù)陀趥鹘y(tǒng)導(dǎo)管系統(tǒng)，并由于內(nèi)，外觀的原材料一樣，始終保持同一比率。由于COD管（每500米）盤卷在管架上，所以能減少相當(dāng)多的勞力成本，重要的是，COD不需要插入內(nèi)管，因為多樣的內(nèi)管已經(jīng)裝備在外管里面。由于較輕的重力（）,COD相當(dāng)輕，和傳統(tǒng)管比，對于施工和運輸都很方便。由于螺紋加工，COD能夠彎曲自如，用力彎曲可以達到90度，甚至更大的角度，不需要任何特殊的工具來彎曲或拉直。在施工現(xiàn)場遇到障礙物都能繞行。由于內(nèi)管良好的單線設(shè)計和很低的摩擦系數(shù),沒有連接處，無扭結(jié)之問題導(dǎo)線特別方便，同時也延長了孔間距離。內(nèi)管完全氣密，可抗高內(nèi)壓，可使用光纜氣拉法。在相同外徑之情況下可多出多管內(nèi)管，增加使用效益。重要的是，COD多能夠?qū)胫睆綖閮?nèi)管直徑的75%的光纜，而傳統(tǒng)管多只能導(dǎo)入50%。 生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程可以重復(fù)進行，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量的穩(wěn)定性。
管子表面有焦跡可能原因是機身或機頭溫度過高;機頭和過濾器沒清洗干凈；粒料中有雜質(zhì)；原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過少；控制溫度儀表失靈。管材表面有黑色條紋可能原因機頭溫度過高，過濾器沒清洗干凈。管材表面無光澤可能是口模溫度過低或過高。管材表面有皺紋可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢。管材內(nèi)壁毛糙可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高。管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì)；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快。生產(chǎn)線上的生產(chǎn)效率高，能夠快速地生產(chǎn)大量的產(chǎn)品，滿足市場需求。云南PVC發(fā)泡板材生產(chǎn)線價格
我們的生產(chǎn)線具備靈活性，能夠適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。貴陽MPP管材生產(chǎn)線保養(yǎng)
雙壁波紋管的特點：高密度聚乙烯(HDPE)具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下:抗外壓能力強外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，增強了管材的環(huán)剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢。工程造價低在同等負荷的條件下，HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此，與同材質(zhì)規(guī)格的實壁相管比，能節(jié)約一半左右的原材料，所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。施工方便由于HDPE雙壁波紋管重量輕，搬運和連接都很方便，所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況況下，其優(yōu)勢更加明顯。摩阻系數(shù)小，流量大采用HDPE為材料的HDPE雙壁波紋管比相同口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可采用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。耐低溫抗沖擊性能HDPE雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般低溫條件下(-30℃以上)施工時不必采取特殊保護措施，冬季施工方便，而且，HDPE雙壁波紋管有良好的抗沖擊性?；瘜W(xué)穩(wěn)定性佳由于HDPE分子沒有極性，所以化學(xué)穩(wěn)定性極好。除少數(shù)的強氧化劑外。 貴陽MPP管材生產(chǎn)線保養(yǎng)
無錫盛得環(huán)境設(shè)備制造有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋鋼絲網(wǎng)骨架管材生產(chǎn)線，PE管材生產(chǎn)線，PPR管材生產(chǎn)線，PVC板材生產(chǎn)線等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。