工業(yè)廢氣處理之催化燃燒工藝：燃燒過程當(dāng)氣流中的污染物可被氧化時，燃燒是一種徹底的污染控制方案：碳?xì)浠衔锞蛯儆谶@類污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為水和二氧化碳。其反應(yīng)方程式如下：CnH2m+（n+m/2）O2=nCO2+H2O+Heat在燃燒過程中，氣流量和有機(jī)物負(fù)荷是選擇燃燒技術(shù)的重要參數(shù)。一個衡量污染物負(fù)荷的參數(shù)是低炸開極限（LEL）或低可燃極限（LFL）。氣流的低炸開極限是氣體可自燃的**有機(jī)物濃度（LEL）。由于LEL具有炸開危險，美國消防協(xié)會規(guī)定氣流的LEL不能超過50%，在LEL超過25%時應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置。另一個要考慮的因素是氣流的能量密度，當(dāng)氣流的能量密度必須大于3.7MJ/m3時點(diǎn)火后氣體可自行維持燃燒，否則需要提供輔助燃料，另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有du的副產(chǎn)品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體，可利用催化劑來幫助氧化燃燒。主體設(shè)備全部采用國際品牌產(chǎn)品，確保機(jī)組可靠運(yùn)行，設(shè)計(jì)使用壽命達(dá)10年以上。蘇州工業(yè)廢氣處理方案費(fèi)用
工業(yè)廢氣處理之催化燃燒法的優(yōu)勢:1．可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下，室溫下就開始燃燒，而直接燃燒法起始燃燒點(diǎn)通常為300～600℃。2．燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗啤?．基本上不會造成二次污染。4．設(shè)備較簡單，投資少，見效快。無論燃煤是發(fā)電還是供熱、供汽，使用它的主要設(shè)備為鍋爐。我國大中城市中普遍使用小型鍋爐供熱，更小型的茶爐供應(yīng)開水。這樣，成千上萬根細(xì)小的煙囪，就一起豎直著指向天空，隨時噴出一股股黑煙，污染天空。因此科學(xué)家提出治理大氣污染應(yīng)從鍋爐開始。廢氣處理催化燃燒凈化塔在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。河北工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案價錢處理系統(tǒng)因地制宜，合理布局、平面布置緊湊。
工業(yè)廢氣處理之破壞性消除:很多的VOCs全是可以燃燒的，能夠經(jīng)過熱度點(diǎn)燃或者助推點(diǎn)燃方法實(shí)行辦理。使用點(diǎn)燃方法辦理的好處有:VOCs純化效能好，有機(jī)廢物氣體不要預(yù)辦理，可以依靠的性質(zhì)好。不足之處就是:廢氣收集時氣溫較高，針對密度低，氣溫低的氣體，需要大量的能量來燃燒；加工后廢氣的熱量會很大，要有處理溫度較高氣體的裝備；一臺機(jī)器的容量不足以支撐所有的風(fēng)量，針對風(fēng)中多余的氣體，不但處理起來很貴，并且需要較大的容器。對于烘干室的廢氣，由于其VOCs濃度和溫度較高(濃度為1000mg/m3，氣溫處于150和200攝氏度之間，風(fēng)很小每小時所有的廢氣不夠5萬立方米，比較適合用點(diǎn)燃的辦法清理。
工業(yè)廢氣處理中的沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置主要由氣體過濾器、風(fēng)機(jī)、VOCs濃縮轉(zhuǎn)輪和熱交換器組成，其中沸石轉(zhuǎn)輪的主體由蜂窩狀的陶瓷纖維片組成，在轉(zhuǎn)輪的表面通過特殊的燒結(jié)工藝覆蓋具有吸附性能的疏水性沸石。轉(zhuǎn)輪內(nèi)部通過耐高溫耐腐蝕的氣體密封墊將其分隔成三個區(qū)域:吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。含有VOCs的廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)被沸石分子篩吸附，成為潔凈氣體排出。隨著轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，吸附有機(jī)廢氣至飽和的吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)入脫附區(qū)，在高溫脫附氣體的反向吹掃下，高濃度的有機(jī)氣體從轉(zhuǎn)輪上脫附下來后被送入催化燃燒裝置實(shí)現(xiàn)再生。根據(jù)確定的風(fēng)量和源強(qiáng)，科學(xué)合理給出廢氣凈化工程設(shè)計(jì)參數(shù)。
工業(yè)廢氣處理裝置的種類應(yīng)用：工業(yè)廢氣處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備原理工業(yè)廢氣處理設(shè)備噴漆廢氣處理設(shè)備有機(jī)廢氣處理設(shè)備分類：工業(yè)廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣廢氣處理裝置是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式裝置、鼓泡吸收裝置、攪拌鼓泡吸收裝置；廢氣處理第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧裝置；第三類為液體以膜狀運(yùn)動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收裝置和降膜吸收裝置。噴漆廢氣處理裝置應(yīng)具備以下基本要求：裝置氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)備阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。廢氣處理。結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。能夠更好更高效的對污染物進(jìn)行去除。蘇州工業(yè)廢氣處理方案費(fèi)用
工業(yè)廢氣處理要盡可能做到投資少，處理成本低。蘇州工業(yè)廢氣處理方案費(fèi)用
工業(yè)廢氣氣處理使用RCO催化燃燒裝置的特點(diǎn)：1、高效催化劑用于中低溫氧化分解，加熱時間短，排氣溫度低；2、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種有機(jī)污染物。具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；3、凈化效率高，一般在99%以上。4、具有運(yùn)行成本低、操作簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，熱回收效率一般在85%以上；5、整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染；6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用于烘箱，達(dá)到節(jié)能減排的目的。蘇州工業(yè)廢氣處理方案費(fèi)用
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