噴漆塑料廢氣處理使用RCO催化燃燒裝置的工作原理：其原理是將有機廢氣加熱到260度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分為兩個以上（含兩個）。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作?；責崞鳌胺艧帷焙螅瑧⒓赐ㄈ脒m量的潔凈空氣對回熱器進行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。噴漆廢氣處理是分解廢氣中的氧分子產(chǎn)生臭氧，再通過臭氧及光觸媒進行催化氧化反應，徹底達到脫臭的目的。吉林噴漆廢氣處理方案多少錢
噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染。油漆在高壓下霧化成微粒。噴涂時，部分油漆未達到油漆表面，油漆霧隨空氣擴散而形成。漆霧的主要成分是三苯基（苯、甲苯、二甲苯），用來稀釋油漆，使物體表面光滑美觀。但是，有機溶劑具有很強的揮發(fā)性，不能長時間地附著在物體表面。在噴霧干燥的過程中，會全部釋放出來，形成無色、刺激性強、隨空氣在大氣中流動而擴散的有機廢氣，能呼吸或直接作用于人體，對呼吸系統(tǒng)、血液、心、肺、肝、粘膜、眼睛、神經(jīng)造成損害，等對人體的傷害，也可以通過皮膚直接傷害人。因此，為了保證企業(yè)良好的生產(chǎn)經(jīng)營，改善車間和工廠環(huán)境，滿足環(huán)境要求，需要進行有效的收集和凈化。吉林噴漆廢氣處理方案多少錢噴漆廢氣處理首先對大顆粒物和水溶性物質(zhì)進行噴淋清洗，然后通過脫水機將細水霧分離。
主要的噴漆廢氣來源烤漆房。據(jù)統(tǒng)計，汽車4S店噴烤漆房的內(nèi)部空間在70～75m3，換氣次數(shù)在220～320次/h之間，噴烤漆房廢氣量在15000～25000m3之間。汽修噴漆油漆用量波動較大，特別是在噴整車漆的時候，油漆用量更大，這也直接造成噴漆廢氣中污染物濃度波動值較大。另外，與汽車涂裝行業(yè)不同的是，實際工作生產(chǎn)中，汽修企業(yè)只有在維修汽車時才會產(chǎn)生噴漆廢氣，因此廢氣具有不連續(xù)、間斷性的特點。曾培源等在某汽車涂料生產(chǎn)車間采集若干樣品并對其分析，檢測出15種VOCs，包括苯系物(甲苯、二甲苯等)、酯類(乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、酮類(甲基異丁基酮)和醚類(乙二醇丁醚)等。值得一提的是，油漆車間的VOCs排放主要來自于溶劑型色漆及中涂漆，采用水性漆可大幅降低VOCs排放，VOCs排放只為傳統(tǒng)溶劑型油漆工藝的1/3左右。表2為溶劑型色漆和水性色漆的VOCs含量對比。
汽車涂裝的塑料廢氣處理方法:在對機動車進行油漆的上色時，相關的工作車間存在很多與由其性質(zhì)相似的液體傳播出來，比如VOCs，當這種氣體傳播到周圍環(huán)境中時，造成污染，對人造成的影響特別大，建議采取相關措施后在排出來。廢物的氣體中VOCs的辦理手法重要部分分兩個種類:一個種類是損壞類型的去除方法，比如點燃或加速點燃的方法等，使VOCs變?yōu)槎趸寂c水;另一種類是收購的方法，比如吸收附著的方法、吸取的方法、冷卻凝結的方法與液體膜離開的方法。噴漆廢氣處理可以使用催化劑提高效率等方面。
噴漆室塑料廢氣處理工藝流程：車間有機廢氣經(jīng)風機泵送后進入聚丙烯噴淋塔。廢氣先經(jīng)聚丙烯噴淋塔噴淋清洗。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，以及物理溶解和掩蔽。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水箱連接，浮在水箱水面的油漆可定期使用。首先對大顆粒物和水溶性物質(zhì)進行噴淋清洗，然后通過脫水機將細水霧分離，即利用脫水機的脫水功能去除廢氣中攜帶的水分。廢氣經(jīng)噴淋洗滌器處理后進入紫外線光氧塑料廢氣處理設備。 紫外光氧塑料廢氣處理裝置的內(nèi)部結構為紫外光解燈。紫外光氧塑料廢氣處理設備利用高臭氧185nm紫外光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧即活性氧。由于自由氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合生成臭氧，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接的影響。該方案不只處理效率高，而且能有效去除粉塵、油漆及苯、甲苯、二甲苯、醛、助劑等污染物。噴漆廢氣處理,借助燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒廢氣。吉林噴漆廢氣處理方案多少錢
噴漆廢氣處理無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。吉林噴漆廢氣處理方案多少錢
噴涂廢氣污染物處理措施：噴涂工序包括噴涂、流平和烘干，每個工序均有VOCs排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆，在噴漆室、流平室及烘干室的VOCs產(chǎn)生量分別為60%、35%和5%，罩光漆在3個工序的產(chǎn)生量分別為50%、20%和30%。噴漆室或噴涂工序主要污染物為VOCs和漆霧（顆粒物），流平和烘干工序主要污染物為VOCs。漆霧顆粒微小（絕大部分在10um以下）、黏度大、易黏附在物質(zhì)表面，凈化有機廢氣之前必須去除漆霧，然后再進一步去除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等揮發(fā)性有機物。目前國內(nèi)外漆霧處理方法包括：過濾法、低溫冷凝法、油吸收法、水吸收法等，較多采用的是過濾法和水吸收法。過濾主要采用濾層阻留漆霧和顆粒物，濾料可以采用玻璃纖維棉、爐渣等，也可組合使用；如某抽油機廠采用的過濾系統(tǒng)由9部分組成，分別為塑料回轉(zhuǎn)球、棕板和玻璃纖維棉9層，過濾材料視污染程度定期更換或清理漆塊后重復使用。過濾措施能除去大部分的漆霧，對有機物也有少量的吸附，但不能保證廢物污染物的達標排放，還需進一步處理。吉林噴漆廢氣處理方案多少錢
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