工業(yè)自動化滑臺是指在自動化工業(yè)領域中對能夠?qū)崿F(xiàn)直線運動的裝置的統(tǒng)稱,也稱為直線定位模組。直線模組有幾種叫法,線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等,是繼直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。可以通過各個單元的組合實現(xiàn)負載的直線、曲線運動,輕負載的自動化更加靈活、定位更加精細。直線模組市場定位在光伏設備,上下料機械手、裁移設備、涂膠設備、貼片設備等,這種機械手能給這個行業(yè)的設備帶來便利的點有:單體運動速度快、重復定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設備空間小、壽命長。直線模組運用的范圍一直在擴大,深受設備制造商的青睞。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數(shù)控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。精密滑臺以其高精度,高轉(zhuǎn)速的優(yōu)勢成為顧客購買的重要的原因。陽江全密封滑臺
現(xiàn)在市面上有很多的企業(yè)很多領域都應用有線性滑臺模組,在選購線性滑臺模組的時候,要對結(jié)構有一定了解,不同的結(jié)構會帶來不同的影響,可能會造成損失。如果線性滑臺模組的本體型材截面采用的是滑槽螺絲,安裝線性導軌以后,會造成整體的剛性下降,負載受力以后很有可能會發(fā)生變形,容易損壞,壽命不長久,不利于使用。如果是馬達的安裝板和絲桿的聯(lián)軸器沒有采用一體式的安裝,就很難保障伺服電機出力軸與絲桿之間的同心度。聯(lián)軸器雖然允許一定范圍里偏擺,但是如果不同心,就有可能導致電機軸斷裂,影響模組的使用壽命。如果是單邊導軌,單邊絲桿設計結(jié)構,這就是設計時候的問題了。這種結(jié)構在負載的時候絲桿和導軌都是在承受偏載荷,用不了多久,絲桿就會變形,導軌也會因為承受偏載荷降低使用壽命。這些不合理的結(jié)構設計很容易就導致滑臺模組使用出問題,降低使用壽命,用戶在選擇上也要注意避開這些問題。汕尾滑臺批發(fā)就當前使用的直線模組滑臺可分為2類型:同步帶型和滾珠絲桿型。
在尋找模組滑臺公司的那一刻,面臨許多的公司不清楚該挑選哪一家會比較放心,并且每一家的實力不一樣,在這樣的狀況下,要有針對性的尋找,很多模組滑臺公司只在意贏利,所以對于客戶根本上的要求符合不了,并且在很多時候沒有詳細的方案能提供給客戶,使得客戶總是不放心把模組滑臺給到我們手里。在挑選一家模組滑臺公司時一定不要盲目行動,而是要去考察模組滑臺公司在哪方面是被客戶認可的,是費用、品質(zhì)還是服務方面,更關鍵的是面對客戶的要求與實際情況有針對性的解決方法。
直線滑動臺滾珠螺桿是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動的理想產(chǎn)品。滾珠螺絲由螺絲、螺帽和滾珠組成。此功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。滾珠螺絲的進一步擴充和開發(fā)。該開發(fā)的重要意義是將軸承從滾動運動改為滑動運動。由于摩擦阻力小,滾珠螺絲廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。在高載荷下可以得到高精度的直線運動。鋁合金型材:鋁合金型材直線滑移臺外觀美觀,設計合理,剛度好,性能穩(wěn)定,組合機和自動線是比較理想的基礎動力部件?;瑒优_剛度高,熱變形少,輸送穩(wěn)定性高,加工狀態(tài)(直線軌道也稱為軌道、線性軌道、線性軌道,在直線往復運動時具有比直線軸承更高的額定載荷,可以承受一定的扭矩,在較高的載荷下可以獲得高精度的直線運動。結(jié)構,準確度高。精密導軌板。速度快和精度高并不是直線模組滑臺的所有優(yōu)點。
同步帶滑臺線性模組許多行業(yè)都需要用到,它具有獨特的產(chǎn)品特點,如模組化,高速度等,所以得到很多客戶的青睞和好評。發(fā)展到至今它的這些優(yōu)勢變得越來越有分量。接下來上海優(yōu)易嘉介紹同步帶線性模組具有哪些優(yōu)勢?一、輕量化和高鋼性用鋁合金型材制造的基座與直線導軌相結(jié)合,實現(xiàn)了模組滑臺的這兩個關鍵特點:輕量化、高鋼性。輕量化使設備體型小和重量輕;高鋼性,而且鋁合金型原料價格低,降低了成本費用?;瑒优_和底座經(jīng)過陽極處理后裝入直線導軌,基座與滑動臺搭配,實現(xiàn)了模組滑臺負載容量的穩(wěn)定性。對負載負荷的變位量小,而用于搭載的質(zhì)量或外部負載變動的功能也能保持高穩(wěn)定性。二、耐腐蝕性通過質(zhì)量認證的同步帶型線性模組的基座和滑座是用鋁合金制成的,鋁合金表層經(jīng)過防蝕鈍化處理,即本色陽極氧化處理,而具有了高耐腐蝕和耐磨性;除此之外采用不銹鋼直線導軌、安裝螺釘也全部使用電鍍鎳材質(zhì),所以整個同步帶型線性模組設備充分具備耐腐蝕性。三、組件標準化用于拼裝滑臺設備組件均是嚴格依照標準生產(chǎn)制造的。在搬運、傳動、輸送等實際操作中,水平方向和垂直方向模組組件均可使用。氣缸可以用氣動工作滑臺模組替換。不同企業(yè)對直線滑臺模組的運轉(zhuǎn)速度都有所不同。鋼帶絲桿全密封滑臺生產(chǎn)
電動滑臺有全關閉和半關閉兩種類型。陽江全密封滑臺
傳動效率不同顯然,直線滑臺的摩擦系數(shù)遠遠低于滑動摩擦系數(shù),梯形螺釘效率低下的原因是,從能量角度看,滑動摩擦,特別是高速運動會產(chǎn)生很多熱,螺絲和螺母無法承受時會“燃燒”。因此,梯形螺紋不適合高速駕駛要求。通常在3000RPM以下另一方面,由于電動滑臺是直線滑臺,因此不會產(chǎn)生太多熱量,可以實現(xiàn)10000RPM等高速化,但兩種螺釘、外部負荷產(chǎn)生的摩擦扭矩與方程式一樣,Ta=Fa*L/2,F(xiàn)a表示外部負荷產(chǎn)生的軸向力,L表示傳導。因此,當傳導相同時,關于轉(zhuǎn)力矩計算的主要差異是效率。電動滑臺比直線滑臺效率高2~4倍,因此通常在用相同的螺絲刀驅(qū)動相同的負載時,電動滑臺更有優(yōu)勢。3.自我鎖定性不同據(jù)理論,絲綢傳動效率大于50%時沒有自鎖性,傳動效率小于35%時有自鎖性。因此,電動滑臺沒有自鎖功能,直線滑臺有一定的自鎖功能,因此關適用于z方向,梯形螺紋具有自動鎖定的優(yōu)點。當然,還要考慮準確度、速度等因素。如果縱向應用電動滑臺,則必須考慮到停電時不能自動鎖定,為了防止斷電時螺母滑動,需要添加額外的結(jié)構和裝置,對安全起到重要作用。目前,許多電動機都配有制動模塊,如果斷電,可以保護電動機的軸向旋轉(zhuǎn)不被緊緊抓住。當然,剎車可以提供的扭矩是有限的。陽江全密封滑臺
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