所述膠囊外殼的材質(zhì)為高分子塑料或鋁。所述膠囊外殼由鋁箔制成。所述滅火劑為3m氟化液。所述滅火膠囊在所述板體上呈矩陣狀分布。所述滅火膠囊與所述水冷流道錯位布置。本申請的優(yōu)點是：該水冷板在實際應用時，其板體與熱源(如電池包)導熱貼靠布置，將水冷板的管頭與外部循環(huán)水路連接，水冷流道中的冷卻液吸收熱源的熱量并帶出。若出現(xiàn)異常而導致熱源或水冷板的溫度過高而達到一定值，滅火膠囊的膠囊殼201在高溫下熔化破裂釋放出內(nèi)部的滅火劑，以防止起火。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，下面描述中的附圖**是本申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實施例中水冷板的立體結構示意圖；圖2為本申請實施例中水冷板的主視圖；圖3為圖2的a-a向剖視圖；圖4為本申請實施例中滅火膠囊的剖視圖；其中：1-板體，101-水冷流道，2-滅火膠囊，201-膠囊外殼，202-滅火劑。具體實施方式下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本實施例所描述的實施方式。正和鋁業(yè)提供包括開發(fā)設計、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務！福建個性化水冷板推薦廠家
所述過濾板內(nèi)部貫穿設置有過濾孔，所述出水口頂端設置有抽水器，所述抽水器底端設置有連接管，所述抽水器內(nèi)部設置有橡膠層，所述橡膠層頂端設置有握柄。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述水冷板主體形狀為方形板，所述水冷板主體材料為金屬鋁，所述銅管材料為金屬銅。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述散熱孔與安裝孔形狀均為圓形孔，所述散熱孔在水冷板主體內(nèi)部呈矩形陣列排布，所述安裝孔數(shù)量為四個。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述過濾板形狀為圓環(huán)形，所述過濾板尺寸大小與進水口內(nèi)部尺寸大小相適配，所述過濾板材料為磁鐵。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述過濾孔形狀為圓形孔，所述過濾孔在過濾板內(nèi)部呈矩形陣列排布。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述抽水器形狀為圓柱形，所述抽水器內(nèi)部中空，所述抽水器頂端不封口，所述抽水器材料為聚丙烯。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述連接管形狀為圓柱形管道，所述連接管外側(cè)壁設置有螺紋，所述連接管通過螺紋與出水口頂端內(nèi)側(cè)壁活動連接。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述橡膠層形狀為圓柱形，所述橡膠層尺寸大小與抽水器內(nèi)部尺寸大小相適配，所述橡膠層材料為橡膠。安徽新能源汽車水冷板供應商家5.正和鋁業(yè)，一直走在精益求精，追求***的道路上！
水管接頭螺紋連接在水冷槽板上并通過密封件密封連接，連接管插入水管接頭內(nèi)即可接入密封性檢測平臺，拔出即可接入水冷系統(tǒng)，提高了加工效率。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：一種水冷板，包括固定連接的水冷槽板和水冷蓋板，所述水冷槽板上設置有水冷通道和進出水口，所述進出水口與所述水冷通道連通，所述進出水口處設置有水管接頭，所述水管接頭內(nèi)設置有通孔，所述通孔與所述進出水口連通；所述水管接頭螺紋連接在所述水冷槽板上，所述水管接頭與所述水冷槽板的連接處通過密封件密封連接；以及所述卡持件與所述水管接頭固定連接，所述卡持件的內(nèi)側(cè)包括多個向所述通孔延伸且朝向所述水冷槽板傾斜的彈性卡片，所述彈性卡片的自由端與連接管的外輪廓相抵，以使所述卡持件能夠壓緊在所述連接管上；所述擠壓件的***端抵壓在所述彈性卡片上、第二端穿過所述水管接頭并向外延伸出一段，所述擠壓件能夠向靠近所述水冷槽板的方向滑動，以使所述彈性卡片與所述連接管的外輪廓分離。
本實施例的關鍵改進在于，上述板體1的***板面覆有一層將中空凸起101a覆蓋于其內(nèi)的隔熱保溫層2。并且該隔熱保溫層2是以酚醛樹脂為原料、利用樹脂發(fā)泡工藝直接在板體1的***板面上形成的，故隔熱保溫層2與板體1緊密結合在一起。在該水冷板上制作上述隔熱保溫層2時，先將配好的發(fā)泡樹脂(可選用各種樹脂，本實施例具體選用酚醛發(fā)泡樹脂)均勻鋪設在水冷板板體的***板面(吹脹面)，樹脂在特定工藝下發(fā)泡，固化后形成隔熱保溫層2，同時水冷板板體1與隔熱保溫層2緊密粘接在一起。為了保證上述隔熱保溫層2對中空凸起101a的防護能力，本實施例中隔熱保溫層2具有較大的厚度，其厚度大于中空凸起101a的高度。進一步地，將隔熱保溫層2背離板體1那一側(cè)的外表面設為平面結構。此外，本實施例在隔熱保溫層2背離板體1那一側(cè)的外表面固定設置了一層加強蒙皮3。該加強蒙皮3主要用于保護內(nèi)側(cè)發(fā)泡樹脂的隔熱保溫層2免遭外物破壞，同時還可提升該水冷板的整體強度。上述的加強蒙皮3由纖維布以及浸于該纖維布內(nèi)且固化的樹脂構成的。并且，前述纖維布內(nèi)浸潤的樹脂滲入隔熱保溫層2和纖維布之間固化后將隔熱保溫層2與纖維布固定連接。實施時，當隔熱保溫層2制作完成后。正和鋁業(yè)提供液冷板結構設計，冷板與電芯之間到熱界面材料選型，管路排布方式，水冷機選型！
再將樹脂和纖維布鋪設在隔熱保溫層2上固化成型，形成加強蒙皮3，在樹脂完全固化之前，一部分樹脂會滲入隔熱保溫層2和纖維布之間，待該部分樹脂固化后，會將隔熱保溫層2與纖維布緊密粘接在一起，**終形成水冷板板體1-隔熱保溫層2-加強蒙皮3的整體結構，這種結構兼具良好的保溫效果和較高的力學強度。實際應用時，將板體1的第二板面與目標熱源(需降溫的目標物)接觸布置，吹脹流道103內(nèi)流動的液冷工質(zhì)吸收與板體1接觸的熱源的熱量。隔熱保溫層2用于阻止該水冷板吸收環(huán)境中其他熱源(非目標熱源)的熱量，同時對內(nèi)側(cè)的中空凸起和吹脹流道進行保護，防止中空凸起向內(nèi)塌陷。與一些傳統(tǒng)水冷板板體相同的是，本實施例中水冷板的板體1也由相互貼合且固定在一起的上板102和下板101構成，吹脹流道102形成于上板102和下板101之間。通過對其進行吹脹加工，使得下板102向下鼓起而形成上述的中空凸起101a。在本實施例中，上板102為厚度～(高純鋁板)，下板101為厚度(鋁錳合金板)。上述實施例只為說明本申請的技術構思及特點，其目的在于讓人們能夠了解本申請的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本申請的保護范圍。凡根據(jù)本申請主要技術方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾。1.正和鋁業(yè)，從設計、生產(chǎn)，到材料、部件和總成，為您提供一條龍服務！山東鋁制水冷板貨源充足
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rki——積分系數(shù)；rkd——微分系數(shù)?？蛇x的，所述機柜上設有進液口、出液口以及與所述進液口連通的進液管路、與所述出液口連通的出液管路，所述進液管路以及所述出液管路分別與所述換熱器的熱側(cè)連通；所述***溫度傳感器設置在所述出液管路上?？蛇x的，所述電磁閥為單向閥。可選的，還包括：第二溫度傳感器，用于檢測外部環(huán)境溫度；所述控制裝置，與所述第二溫度傳感器信號連接；還用于：當所述第二溫度傳感器檢測到的溫度大于第二設定值時，控制所述壓縮機制冷循環(huán)運行；當所述第二溫度傳感器檢測到的溫度小于第三設定值時，控制所述自然冷源制冷循環(huán)運行；當所述第二溫度傳感器檢測到的溫度大于第三設定值且小于第二設定值時，控制所述壓縮機制冷循環(huán)與所述自然冷源制冷循環(huán)同時運行。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的控制流程圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的另一種示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的服務器液冷系統(tǒng)的另一種示意圖。福建個性化水冷板推薦廠家
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