水冷板是通過(guò)冷板(通常為銅鋁等導(dǎo)熱金屬構(gòu)成的封閉腔體)將發(fā)熱器件的熱量間接傳遞給封閉在循環(huán)管路中的冷卻液體,通過(guò)冷卻液體將熱量帶走的一種形式。對(duì)水液冷板的技術(shù)質(zhì)量一般有四點(diǎn)重要的要求,1. 散熱功率大;2. 可靠性高,確保冷板密封;3. 散熱設(shè)計(jì)精細(xì)避免系統(tǒng)內(nèi)溫差過(guò)大;4. 嚴(yán)格監(jiān)控冷板重量,避免嚴(yán)重拉低系統(tǒng)能量密度的冷卻系統(tǒng)。另外冷板式水冷系統(tǒng)設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)并滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,包括外觀質(zhì)量、性能、水質(zhì)性能、環(huán)境適應(yīng)性、工作方式等多方面的測(cè)試和驗(yàn)證。從小批量送樣到大批量供貨的出廠測(cè)試多且耗時(shí)長(zhǎng),認(rèn)證周期長(zhǎng)達(dá)12個(gè)月。同時(shí),由于水冷板在儲(chǔ)能系統(tǒng)散熱方案中成本占比低,客戶一旦認(rèn)證完成不會(huì)輕易更換供應(yīng)商。哪家水冷的質(zhì)量比較高?湖南耐高溫水冷研發(fā)
所述的渦輪增壓器10、節(jié)溫器5、暖風(fēng)3及電機(jī)控制器9通過(guò)管路與冷卻液罐14連接,達(dá)到返氣的目的。進(jìn)一步地,所述的電池冷卻系統(tǒng)與第二冷卻液罐26連接進(jìn)行冷卻液補(bǔ)償及返氣;所述的第二冷卻液罐26布置于變速箱上部,通過(guò)卡接方式連接固定。本實(shí)用新型中電動(dòng)水泵以及機(jī)械水泵作為各個(gè)冷卻系統(tǒng)中的動(dòng)力源,用于驅(qū)動(dòng)冷卻液在本冷卻系統(tǒng)中循環(huán),帶走發(fā)熱部件的熱量,并通過(guò)散熱器、冷凝器等散熱部件將熱量散發(fā)到空氣中,用于保證各個(gè)發(fā)熱部件處于其要求的溫度范圍內(nèi)。北京水冷供應(yīng)質(zhì)量比較好的水冷公司找誰(shuí)?
所述N個(gè)一級(jí)水冷型電池模塊以并聯(lián)方式與分水器和集水器相連;所述集水器與循環(huán)水泵相連,上述所有部件通過(guò)水管連接,構(gòu)成一個(gè)完整的水循環(huán)系統(tǒng)。本系統(tǒng)通過(guò)一級(jí)水冷型電池模塊之間的水路并聯(lián)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)所有一級(jí)水冷型電池模塊的均勻水冷。如圖2及圖3所示,分水器上設(shè)有可視流量計(jì),集水器上設(shè)有流量調(diào)節(jié)旋鈕,因?yàn)槊恳粋€(gè)集水器的流量調(diào)節(jié)旋鈕分別對(duì)應(yīng)分水器的一個(gè)可視流量計(jì),兩者配合使用可以精確控制流經(jīng)各個(gè)一級(jí)水冷型電池模塊的冷卻水流量,從而更精確地實(shí)現(xiàn)所有水冷型電池模塊的均勻水冷。
水冷板的性能會(huì)影響動(dòng)力電池的性能,從而直接影響到電動(dòng)汽車的續(xù)航能力,擠鋁水冷板幾塊板子動(dòng)輒十幾二十公斤流體大限制了電池的發(fā)揮,因而被直接打入了冷宮。隨后市場(chǎng)把眼光投向了更輕便的沖壓板和口琴管,釬焊工藝的水冷板登上了歷史舞臺(tái)。先來(lái)說(shuō)說(shuō)釬焊這個(gè)工藝,其實(shí)釬焊在汽車工業(yè)應(yīng)用普遍且成熟,汽車的前端散熱器、冷凝器和板式換熱器等都采用此工藝,一般采用3系的鋁材在焊接的位置涂上焊料然后過(guò)高溫(600℃左右)釬焊爐使焊料融化焊接而成,所以相對(duì)來(lái)說(shuō)工序較簡(jiǎn)單。雖然他們采用同一種工藝,但是應(yīng)用上有所區(qū)別。沖壓板首先要將一塊平板沖壓出設(shè)計(jì)好的流道,流道深度一般在2-3.5mm,在用另一塊平板與之焊接在一起,兩塊板厚可以在0.8-1.5mm不等。而口琴管流道的橫截面類似口琴管形狀,兩端是集流體起匯流作用,所以內(nèi)部的流向只能直來(lái)直去,并不能像沖壓板那樣隨意設(shè)計(jì),有一定的局限性。水冷的大概費(fèi)用是多少?
水冷板生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度遠(yuǎn)高于風(fēng)冷散熱器。水冷板工藝主要為原材料沖壓—清洗—涂釬劑—鉚接—釬焊—檢測(cè)—封膠等主要過(guò)程,一般的水冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有埋管工藝、型材+焊接、機(jī)加工+焊接、壓鑄+焊接。目前市場(chǎng)的水冷板類型主要有口琴管式水冷板、沖壓式水冷板、吹脹式水冷板、平行流管式水冷帶、型材加攪拌摩擦焊水冷板,只有具備較強(qiáng)技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。水冷板生產(chǎn)工藝對(duì)比一般的風(fēng)冷散熱器來(lái)說(shuō)更復(fù)雜,水冷散熱對(duì)于工藝上的可靠性要求較高,因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。正和鋁業(yè)為您提供水冷,有需要可以聯(lián)系我司哦!天津?qū)I(yè)水冷報(bào)價(jià)
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淺埋管工藝:適用單面安裝,銅管壓扁后與鋁板同時(shí)銑面,充分利于銅管高導(dǎo)熱性能帶走熱量,利用鋁的輕量化起到減重及成本控制用途。深埋管工藝:填料為美國(guó)進(jìn)口高導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂,被冷卻器件溫差要求不高的情況下,可單雙面安裝,因銅管厚度沒(méi)有進(jìn)行二次加工,且有填料保護(hù)可供應(yīng)應(yīng)用的安全性,特別適合冷媒為介質(zhì)的冷板使用。焊管工藝:適合銅板+銅管的方式,以此降低板材厚度起到減重效果。雙面夾管工藝:合兩面安裝器件,工藝簡(jiǎn)單成本低;鋁板+鋁管銅管不銹鋼管。湖南耐高溫水冷研發(fā)