電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,主流都是需要SMT貼片加工,就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏,再經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類元器件,再而用回流焊焊接。這個生產(chǎn)制造工藝過程中,離不開一項重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的,一般是1-5號,數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗,然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來越小,從而導(dǎo)致主板也越來越小,從而主板上的元件焊盤也越來越小,因此手機(jī)主板通常采用4號錫粉。4號錫粉通常用于筆電手機(jī)類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司,目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī),有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗,如你有這方面的需求,歡迎聯(lián)系我們。smt貼片加工車間對環(huán)境的要求比較高,包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風(fēng)等四大主要因素。佛山消費類電子PCBA加工價格實惠
貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī),主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面,錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤,離不開鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作,相當(dāng)于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開孔,與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開網(wǎng)制造,激光開網(wǎng)的優(yōu)勢在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無瑕疵,并且速度也快,并且現(xiàn)在的價格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的,就是將錫膏通過鋼網(wǎng)這個模具,然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺,將錫膏印刷在pcb焊盤上,為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。鄭州消費類電子PCBA加工代工代料SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高速生產(chǎn)。
貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的,回流焊分普通回流焊,氮氣回流焊及真空回流焊,回流焊一般都分4個溫區(qū),分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個溫區(qū)的工藝作用都不同,預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫,避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況,恒溫指的是溫度慢慢上升后,pcb及電子元件的溫度都差不多,以免高低溫差太多太大,加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域,將錫膏融化,讓電子元件爬錫,冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面,同時為pcb及電子元件降溫,這就是普通回流焊的工藝流程。而氮氣回流焊同樣具有這四個溫區(qū),只是在焊接區(qū)有個氮氣爐膛,氮氣屬于一種惰性氣體,比普通的空氣密度要大,因此一般都是在相對空間的底部位置,而焊接時候pcb及電子元件經(jīng)過該區(qū)域后,空氣都被氮氣給排到上面,周圍都是氮氣惰性氣體,因此錫膏融化的時候就會降低氧化和氣泡,因此具有更低的氣泡率,這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中,比如汽車電子、航空電子等。
一般來說,大批量電路板加工基本上是為了整體SMT加工廠的效率要求很高。因為不管怎樣PCBA無論是高精度產(chǎn)品還是普通產(chǎn)品,其過程是相同的,所有的過程都必須完成才能完成。特別是對于客戶,當(dāng)你想找到一個適合自己的SMT當(dāng)補(bǔ)丁加工制造商時,您需要仔細(xì)選擇一個效率標(biāo)準(zhǔn)。這里的效率不僅里的效率不僅是速度,而且是速度和質(zhì)量的匹配。盲目追求高速,忽視相應(yīng)的質(zhì)量問題,仍不能投放市場或正常使用。這可能是一個值得關(guān)注的重點。因為嚴(yán)重的質(zhì)量異常會導(dǎo)致整個項目的成本上升和交付期的延遲,影響公司的整體戰(zhàn)略規(guī)劃。SMT貼片加工短路不良現(xiàn)象多發(fā)于細(xì)間距IC的引腳之間,多發(fā)于0.5mm及以下間距的IC引腳間。
公司制定了嚴(yán)格的質(zhì)量管控流程,SMT機(jī)房的工作流程,每一步都有嚴(yán)格的過程管控,定時詢檢,包括錫膏的印刷效果,是否有連錫、少錫的現(xiàn)象,貼片機(jī)對位是否準(zhǔn)確,是否產(chǎn)生隨機(jī)偏差,爐溫的設(shè)定是否正確,爐后電路板的不良率等每一個工序都有嚴(yán)格的過程管控。另外倉庫的來料檢驗,DIP車間的過程管控,每一個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求。首件檢查、根據(jù)需要進(jìn)行全檢(QA);包裝(OQC)。每個質(zhì)量控制點我們都做到定人定崗,并制定了嚴(yán)格的檢驗程序和檢驗方法。對于來料加工我們的質(zhì)量目標(biāo)是QA合格率超過98%。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度生態(tài)化和可持續(xù)化。深圳羅湖區(qū)礦燈PCBA加工代工廠
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貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動光學(xué)檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質(zhì),AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質(zhì)問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動光學(xué)檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對算法則需要進(jìn)行算法的分析和計算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對貼片機(jī)編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲,后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對,意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對算法庫,后續(xù)遇到同樣的誤判則不會再誤報,方便了生產(chǎn),同時也優(yōu)化了直通率。佛山消費類電子PCBA加工價格實惠