高清工業(yè)CT儀器

v|tome|x L 300

——phoenix v|tome|x L 300是多功能高分辨率微焦點(diǎn)系統(tǒng)，用于二維和三維計算機(jī)斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測

此設(shè)備配有***個單極300千伏/ 500 瓦的微聚焦源，確保了300千伏的***好的放大倍率。其基于花崗巖的操作可處理多達(dá)50千克，長600 毫米/ 直徑500毫米的大樣本且具有極高的精度。該系統(tǒng)是一個用于無效和缺陷檢測和復(fù)合材料、鑄件和精密零件如***噴口或渦輪葉片的三維測量（如首件檢測）的***的解決方案。 可選的高功率納米焦距X射線管可使 phoenix v|tome|x L 300適應(yīng)任何種類的工業(yè)和科學(xué)高分辨率CT應(yīng)用。

v|tome|x L 450

—— 實(shí)際應(yīng)用

多功能傳感器和電氣工程

在傳感器和電子元件的檢測中，高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測和評估接觸點(diǎn)、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。 它甚至可以檢測半導(dǎo)體元件和電子設(shè)備（焊點(diǎn)），而無需拆卸設(shè)備。

1.4毫米壓接高度的微焦點(diǎn)計算機(jī)斷層掃描(micro

ct) 壓接。為確定單線的數(shù)量和壓接密度，生成了入口區(qū)，出口區(qū)和壓接區(qū)本身（綠色）的3個層析層：19股線進(jìn)入，但只有17股線退出壓接區(qū)。 由于缺乏材料，壓接區(qū)內(nèi)形成了小空洞。

東北高清工業(yè)CT錫球焊點(diǎn)開路：錫膏和錫球未融合成一體，以此判斷為失效件。

phoenix v|tome|x c

—— Metrology

可重復(fù)性的X射線三維測量是能對內(nèi)部復(fù)雜物體，如汽缸蓋，進(jìn)行非***壞性測量的***技術(shù)。通過與傳統(tǒng)的觸覺坐標(biāo)測量技術(shù)相比，CT技術(shù)可掃描物體表面點(diǎn)信息的同時可獲得內(nèi)部所有隱藏特征的信息，這些是其它的非***壞性測量方法難以得到的。 v|tome|x c有一個專門的三維量測功能包，含有為達(dá)到高精度三維測量、高重復(fù)性和用戶操作友好性所需的硬件和軟件，

有校準(zhǔn)儀器以及表面提取軟件模塊。此外，重建后的CT體數(shù)據(jù)可以迅速便捷地進(jìn)行二維壁厚測量，并且可以與CAD設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，如對完整的組件進(jìn)行分析，以確保符合所有規(guī)定的尺寸。

Seifert x|blade：

應(yīng)用領(lǐng)域：

自動化航空鑄件檢測

Seifert x|blade

- 無損檢測 (NDT) 解決方案之一，適用于航空零件，可檢測長達(dá) 400 mm ，重 8kg 的鑄造渦輪葉片。x|blade 功能滿足 MAI（金屬的經(jīng)濟(jì)可承受性計劃） 和 ASTM 標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化的***成像技術(shù)具有膠片式的***成像技術(shù)的所有優(yōu)點(diǎn)，同時避免前者的缺點(diǎn)。它增強(qiáng)了***成像技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)數(shù)據(jù)處理、分析和存儲。飛機(jī)的渦輪葉片可使用 Seifert x|blade 系統(tǒng)進(jìn)行檢測。

航空發(fā)動機(jī)性能的要求越來越嚴(yán)格。高性能發(fā)動機(jī)采用***的多壁鑄造工藝進(jìn)行冷卻的設(shè)計。這對檢測任務(wù)是一個挑戰(zhàn)，由于現(xiàn)有測量技術(shù)無法確定這些新式多壁鑄件的可接受性。在渦輪發(fā)動機(jī)部件設(shè)計的研究進(jìn)展，包括多壁葉片，CT技術(shù)的應(yīng)用是明顯的需求。

Blade?line

X射線CT系統(tǒng)的主要功能是創(chuàng)建內(nèi)部鑄造件的CT切片圖像，為評估提供更多詳細(xì)的數(shù)據(jù)（壁厚測量和缺陷分析）

行業(yè)應(yīng)用案例 

 三維CT掃描

 工業(yè)X射線三維計算機(jī)斷層掃描的典型應(yīng)用是檢查和三維測量金屬鑄件、注塑件或復(fù)合材料。例如，渦輪葉片是復(fù)雜的高性能鑄件必須符合***高的質(zhì)量和安全要求，復(fù)合材料風(fēng)機(jī)葉片也同樣。CT允許失效分析以及***和可重復(fù)的測量（如壁厚）。緊湊的CT系統(tǒng)phoenix v|tome|x C非常適合這一應(yīng)用領(lǐng)域。

Casting &Welding

射線無損檢測常常用來檢測鑄件和焊縫缺陷。X射線二維成像技術(shù)和工業(yè)X射線計算機(jī)斷層掃描相結(jié)合，可擴(kuò)展缺陷的檢測范圍，并能提供低對比度缺陷的三維圖像，如對機(jī)械手的二維檢測，及三維分析與測量。

通過CT掃描后，能夠?qū)⒒瘍?nèi)部古生物的形貌提取出來進(jìn)行三維重構(gòu)。高清工業(yè)CT儀器

隨著儀器儀表和計算機(jī)的完美結(jié)合，為了更好的滿足人們對精神世界的需求，體驗(yàn)多維世界給人們帶來的**，儀器儀表的虛擬化開始發(fā)展。身臨其境接受客觀實(shí)物，給美又增添了一絲創(chuàng)意。我國現(xiàn)有有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)數(shù)千多家，已經(jīng)形成門類品種比較齊全，具有一定技術(shù)基礎(chǔ)和生產(chǎn)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)體系。但同時業(yè)內(nèi)行家也指出，雖然我國測試儀器產(chǎn)業(yè)有了一定的發(fā)展，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)日益增長的迫切需求。隨著手機(jī)移動網(wǎng)絡(luò)的消費(fèi)潛力不斷隱現(xiàn)，消費(fèi)者利用手機(jī)消費(fèi)的頻率和份額逐年遞增。移動互聯(lián)網(wǎng)所隱藏的商業(yè)價值被更多地挖掘出來之后，各種傳統(tǒng)行業(yè)（包括工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)行業(yè)）的移動網(wǎng)上平臺相繼誕生。我們必須承認(rèn)，在科學(xué)儀器上，我們跟其他地區(qū)相比，還有很大的差距。這個差距，就是我們提升的空間。合相關(guān)部門、大學(xué)和企業(yè)之力，中國的貿(mào)易型必將在不遠(yuǎn)的將來，在相關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和重點(diǎn)光學(xué)部件研發(fā)上取得突破，產(chǎn)品進(jìn)入世界中**水平，企業(yè)得到臺階式上升，迎頭趕上，與全球出名企業(yè)并駕齊驅(qū)。高清工業(yè)CT儀器

英華檢測（上海）有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于工業(yè)CT，工業(yè)CT檢測服務(wù)，是儀器儀表的主力軍。英華檢測始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。英華檢測始終關(guān)注儀器儀表市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。