廣東工業(yè)CT設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2019-12-16

v|tome|x L 240

—— 高分辨率微焦點計算機斷層掃描(micro ct)系統(tǒng),用于如大型鑄件,焊接接縫,電子設(shè)備和更多的三維計算機斷層掃描和二維無損X射線檢測。


特色:

主要功能:


240 千伏 / 320 瓦 開放微焦點X射線管

可選的2 種X射線源(240千伏微米焦點管和180千伏高功率納米焦點管)

高達10倍的增加的燈絲壽命,通過長壽命的|燈絲(可選)確保了長期穩(wěn)定性和***佳系統(tǒng)效率

通過菱形|窗口(可選)以同樣的高圖像質(zhì)量水平進行快達2倍的數(shù)據(jù)采集

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器獲取的30 FPS(幀每秒)(可選)的快速CT采集和清晰的影像 注塑件整體掃描,及時成像二維圖達到微米的細節(jié)分辨率,顯示穿透效果良好。廣東工業(yè)CT設(shè)備

v|tome|x L 450

—— 多功能高分辨率微焦點系統(tǒng),用于二維和三維計算機斷層掃描(micro ct)和二維無損X射線檢測


花崗巖底座,可以處理大樣本,并具有***高精度。該系統(tǒng)是用于無效和缺陷檢測和鑄件的三維測量(如首件檢測)的***佳解決方案??蛇x的第二種X射線管可使 v|tome|x L 450 適應任何種類的工業(yè)和科學CT應用。

顧客利益:


測量包用于空間測量,具有極高精度,再現(xiàn)性和親和力

使用***的軟件模塊以確保***高的CT質(zhì)量且便于使用,例如


 通過點擊并測量|CT使用datos|x 2.0進行高度可重現(xiàn)的三維測量: 全自動化執(zhí)行的CT掃描,重建和分析過程

 通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)(取決于體積大?。┩瓿筛斓娜SCT重建

廣東德國工業(yè)CT維修植入物關(guān)節(jié)尺寸測量,植入物關(guān)節(jié)缺陷檢測。

phoenix nanotom m

-----------特色

主要功能


源于獨特的溫度穩(wěn)定的數(shù)字GEDXR檢測器(3072x 2400像素)的極高的圖像質(zhì)量用于高動態(tài)范圍>10,000:1;

新的開放的180千伏/15瓦高功率納米焦點X射線管具有高達200納米的細節(jié)探測能力和內(nèi)部冷卻-對長期穩(wěn)定性來說是***佳的;

用于三維測量應用的測量束包括:    溫度穩(wěn)定的機柜;高***度直接測量系統(tǒng);操作器的防振;菱形|窗口;2個校準目標;phoenixdatos|x2.0軟件包“點擊&測量CT”與三維“測量"。


v|tome|x L 240

——顧客利益:


三維測量包用于空間測量,具有極高精度,再現(xiàn)性和親和力

在少于1小時之內(nèi)自動生成首件檢測記錄是可能的

使用***的軟件模塊以確保***高的CT質(zhì)量且便于使用,例如


 通過點擊并測量|CT 用 datos|x 2.0進行高精度可重現(xiàn)的三維測量: 全自動化執(zhí)行的CT掃描,重建和分析過程

 通過 VELO | CT在幾秒鐘或幾分鐘內(nèi)(取決于體積大?。┩瓿筛斓娜SCT重建

通過高動態(tài)溫度穩(wěn)定的GE DXR數(shù)字探測器獲取的30 FPS(幀每秒)(可選)的快速CT采集和清晰的影像

古生物頭骨經(jīng)過CT掃描之后的效果圖,對整體頭骨內(nèi)部不同結(jié)構(gòu)的密度差進行區(qū)分。

phoenix v|tome|x c

——

主要特點

緊湊型450 kV計算機斷層掃描(CT)統(tǒng)計生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)      

     

高精度的三維測量和非***壞性檢測任務

***減少所需的操作時間,通過一鍵式CT,點擊按鈕及完成檢測和測量的CT功能

高度自動化操控以增加效率

緊湊式設(shè)計實現(xiàn)對直徑達500毫米×長度1000毫米的大尺寸樣品進行掃描

花崗巖基座操控平臺,重復精度高,更為***的3D測量

穩(wěn)定可靠,占地面積小,為產(chǎn)線環(huán)境而設(shè)計

操作快速與符合***工程學的吊裝工具,樣品重量可達50公斤(110磅)


維護率低,使用成本少 陶瓷纖維的CT圖像顯示了纖維損傷情況。東莞微米級工業(yè)CT設(shè)備

航空葉片三維CT壁厚測量,得到樣品的壁厚參數(shù),不同顏色表示不同壁厚尺寸。廣東工業(yè)CT設(shè)備

v|tome|x L 300

——應用:

傳感器和電氣工程

在傳感器和電子元件的檢測中,高分辨率X射線技術(shù)主要用于檢測和評估接觸點、接頭、箱子、絕緣子和裝配情況。

它甚至可以檢測半導體元件和電子設(shè)備(焊點),而無需拆卸設(shè)備。


鑄件與焊接

射線無損檢測用于檢測鑄件和焊縫缺陷。微焦點X射線技術(shù)和工業(yè)X射線計算機斷層掃描(mico ct)的結(jié)合,使得微米范圍內(nèi)的缺陷探測成為可能,并提供低對比度缺陷的三維圖像。


鋁鑄件的三維微焦點計算機斷層掃描(micro ct)含有一些空隙率。

一個表達式探針(連接器端視圖)的微焦點計算機斷層掃描(micro

ct)圖像顯示鉻鎳鐵合金保護套(***),包括激光焊接的接縫,壓接連接(藍色)和陶瓷的氧傳感器的觸點(藍/紅)。 廣東工業(yè)CT設(shè)備

英華檢測(上海)有限公司主要經(jīng)營范圍是儀器儀表,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。英華檢測致力于為客戶提供良好的工業(yè)CT,工業(yè)CT檢測服務,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事儀器儀表多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。英華檢測秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。

標簽: 工業(yè)CT