起重機(jī)液壓系統(tǒng)有哪些注意事項(xiàng)?
起重機(jī)是以液壓為動(dòng)力的,設(shè)有各種液壓裝置。因此,如不確實(shí)遵守運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)規(guī)則,不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能,還將縮短機(jī)件的使用壽命。因此,起重機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須切實(shí)遵守以下的事項(xiàng)。
1、作業(yè)前,應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足,低于規(guī)定刻線以下,則必須加以補(bǔ)充。加油時(shí),一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入,并十分注意不能混進(jìn)不同牌號(hào)的油或水等不純特質(zhì)。
2、濾油器濾芯在工作250h后,應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。
3、液壓油箱應(yīng)每隔半個(gè)月從底部放油口清理水分和雜質(zhì)一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下,可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時(shí),油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。
4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn),并已調(diào)整好壓力和流量,切不可隨便觸動(dòng)。
5、各種機(jī)件,特別是液壓系統(tǒng)各裝置,都切忌污垢附著。在作業(yè)以后,一定要把灰塵、油污清理干凈。 靖起**液壓門式起重機(jī)。北京軌道式液壓龍門吊多少錢
液壓龍門吊正常運(yùn)行過程中,突然發(fā)生了掉道,那是什么原因?qū)е逻@類故障的發(fā)生,又該如何處理?其實(shí)龍門吊產(chǎn)生故障的原因主要包括了電機(jī)故障、電阻器故障、減速器軸承損壞以及車輪軸承損壞等。
具體分析如下,如果液壓龍門吊車輪軸承的軸向間隙過大,使車輪在水平方向上實(shí)際沒有定位。車輪在偶然因素作用下會(huì)產(chǎn)生水平偏斜,此時(shí)的水平偏斜是比較大的,故橋吊就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的歪斜運(yùn)行,從而導(dǎo)致啃軌、掉道。
其次,當(dāng)液壓龍門吊車輪水平偏斜和對(duì)角線超差的時(shí)候,也都會(huì)引起啃軌和掉道。為了減少液壓龍門吊發(fā)生類似問題的可能性,一方面要注意對(duì)車輪軸承軸向間隙的檢查,將其控制在合理的范圍內(nèi)。
具體的方法是將端梁架起使車輪懸空,用撬杠沿軸向撬動(dòng)車輪,看有無軸向間隙。如有則將車輪撬向一邊,在另一邊打開軸承箱蓋。將軸承外圈向里移動(dòng),在車輪無軸向間隙且用手能輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,測(cè)量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙,以此來決定加墊的厚度。
然后所要做的就是液壓龍門吊車輪的對(duì)角線、跨度等因素決定墊加在哪邊。在測(cè)量主動(dòng)輪軸承間隙時(shí),應(yīng)將主動(dòng)輪與傳動(dòng)軸脫開。調(diào)整完之后,液壓龍門吊掉道的故障也就自然而言的解決了。
云南液壓龍門吊租賃龍門吊液壓系統(tǒng)不正常的解決方法。
龍門吊液壓系統(tǒng)不正常的解決方案
一:系統(tǒng)壓力不高
這類問題一般由內(nèi)泄漏引起,主要原因有:
液壓泵磨損,形成間隙,調(diào)不起壓力,同時(shí)也使輸出流量下降。溢流閥主閥芯與配合面磨損,使溢流閥的控制壓力(二級(jí)壓力)下降,引起系統(tǒng)壓力下降。執(zhí)行件(液壓缸或液壓馬達(dá))磨損或密封損壞,使系統(tǒng)壓力下降或保持不住原來的壓力,如果系統(tǒng)中存在多個(gè)執(zhí)行件,某一執(zhí)行動(dòng)作壓力不正常,其它執(zhí)行件壓力正常,則表明此執(zhí)行件有問題。系統(tǒng)內(nèi)有關(guān)的閥,閥板存在縫隙,形成泄漏,使壓力下降。
二:系統(tǒng)壓力居高不下且調(diào)節(jié)無效
這類問題的原因一般都在溢流閥上,即溢流閥失靈。當(dāng)主閥芯在關(guān)閉位置上被卡死,繡結(jié)住,必然會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上升且無法調(diào)節(jié)的癥狀。
三:壓力不正常的其他原因及排除
1、濾油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高,以致吸不上油。應(yīng)清洗或更換濾油器,更換液壓油。
2、油液中進(jìn)人過量空氣。應(yīng)排氣。
3、管路接錯(cuò)。應(yīng)檢查并重接。
4、電動(dòng)機(jī)功率不足,轉(zhuǎn)速太低。應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)故障并予以排除,必要時(shí)重新校核電動(dòng)機(jī)的規(guī)格及性能。
5、油液粘度過低,泄漏嚴(yán)重。應(yīng)更換液壓油及密封件。
6、壓力表損壞。應(yīng)更換。
歐式半龍門吊的支腿有高低差,可根據(jù)使用場(chǎng)地的土建要求而定。它的優(yōu)點(diǎn)是可以充分利用廠房的立柱與牛腿,可與同車間行車配套使用,有效地提高廠房空間利用率。
江蘇歐式半龍門吊支腿的液壓系統(tǒng)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些故障。
一、油路發(fā)生漏油現(xiàn)象
(1)密封件出現(xiàn)損壞,應(yīng)更換密封件。
(2)接頭出現(xiàn)松動(dòng),所以,對(duì)付關(guān)節(jié)收緊。
(3)線裂紋,處理管道焊接修復(fù)或更換。
二:吊重時(shí)支腿自動(dòng)縮回
(1)雙向液壓鎖中的單向閥的密封性不是很好,然后可以進(jìn)行維修拆除,然后重新安裝。
(2)液壓缸泄漏,然后在所述活塞密封件應(yīng)更換。
三:伸縮腿故障
(1)雙向液壓鎖失敗,然后響應(yīng)雙向液壓鎖易洗,調(diào)整或重新安裝。
(2)柱塞磨損非常嚴(yán)重,然后更換液壓鎖。 液壓龍門吊與龍門吊的差異性有哪些?
為何液壓龍門吊的液壓缸有時(shí)候會(huì)工作不穩(wěn)定
一、液壓缸內(nèi)部澀滯。
液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及清理鐵屑。
二、液壓龍門吊液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣。
空氣壓縮或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數(shù)次排氣。
三、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。
四、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。
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靖起液壓龍門吊選購過程中應(yīng)考慮的因素。北京軌道式液壓龍門吊多少錢
液壓系統(tǒng)的使用需要注意哪些?
1、作業(yè)前,應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足,低于規(guī)定刻線以下,則必須加以補(bǔ)充。加油時(shí),一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入,并十分注意不能混進(jìn)不同牌號(hào)的油或水等不純特質(zhì)。2、濾油器濾芯在工作250h后,應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。3、液壓油箱應(yīng)每隔半個(gè)月從底部放油口清理水分和雜質(zhì)一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下,可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時(shí),油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗(yàn),并已調(diào)整好壓力和流量,切不可隨便觸動(dòng)。5、各種機(jī)件,特別是液壓系統(tǒng)各裝置,都切忌污垢附著。在作業(yè)以后,一定要把灰塵、油污清理干凈。 北京軌道式液壓龍門吊多少錢
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