湖南三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用在哪些方面

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-09

    采用三維工廠設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行三維工廠設(shè)計(jì),應(yīng)該說是設(shè)計(jì)行業(yè)的重大,在國外已經(jīng)早已成熟且普遍使用,但在我國,采用三維設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)行業(yè)還不是很多,大多數(shù)還是沿用傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì)?,F(xiàn)在,已經(jīng)有越來越多的業(yè)主意識(shí)到:片面追求速度,忽略設(shè)計(jì)質(zhì)量,希望早建廠、早生產(chǎn),不重視設(shè)計(jì)的科學(xué)性、不要求設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性,往往會(huì)潛伏著重大危險(xiǎn)。隨著各行各業(yè)越來越規(guī)范化,各設(shè)計(jì)院都在尋求更好的設(shè)計(jì)手段;另外,由于工程公司的主要利潤來自工程承包,而在工程承包中材料的控制至關(guān)重要,所以對(duì)于材料統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性對(duì)于工程公司而言,意義重大。在實(shí)際施工時(shí),還需要一種叫[軸測圖]的裝配圖,每條管線一張圖,一個(gè)中等規(guī)模的裝置,往往就有幾百條管線,甚至上千條,那樣就需要相應(yīng)幾百張軸測圖,由于工作量巨大,如果設(shè)計(jì)院沒有三維工廠設(shè)計(jì)軟件,一般都不愿意做,施工單位只能靠手工一張張做,效率很低。三維數(shù)字化工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)就能夠很好地解決和彌補(bǔ)以上所述的問題和缺陷。 由于"設(shè)計(jì)"是一個(gè)不斷完善的過程,設(shè)計(jì)人員在對(duì)模型的創(chuàng)建過程中,不斷要修改和增刪。湖南三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用在哪些方面

    變形管道三維激光掃描生成的點(diǎn)云模型,可以采用數(shù)據(jù)處理功能較強(qiáng)的Geomagic數(shù)據(jù)分析軟件,將所生成的模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入到Geomagic軟件中,對(duì)變形管道云圖的橫截面進(jìn)行切片處理,并層層篩選出變形比較大的橫截面,測量出此橫截面的**小外徑和最大外徑;***依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算變形管道的相對(duì)變形深度和橢圓變形率。通過三維激光掃描技術(shù)在實(shí)際成品油管道凹陷變形檢測方面的應(yīng)用,以及與傳統(tǒng)工具和內(nèi)變形器檢測結(jié)果的對(duì)比分析,得到以下結(jié)論。***,三維激光掃描技術(shù)檢測所得的變形管段的相對(duì)變形深度和橢圓變形率數(shù)值較大,對(duì)管道管理者的維搶修決策影響**為保守。第二,目**維激光掃描技術(shù)在變形管道檢測方面精度比較高,傳統(tǒng)工具次之,內(nèi)檢測器相對(duì)較低。除此之外,變形管道檢測**是三維激光掃描技術(shù)在壓力管道應(yīng)用的一個(gè)方面,場站、閥室、工廠管道裝置的三維建模、模型分析、場景模擬等也是三維激光掃描技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,有助于推動(dòng)油氣管道的智能化管理,保障管道運(yùn)行安全。 江西給排水管道設(shè)計(jì)軟件自動(dòng)生成模型更加穩(wěn)定、效果更加逼真、運(yùn)行更加快捷、功能更加強(qiáng)大,使用更加方便、差錯(cuò)更加簡單、出圖更加規(guī)范。

上海派品軟件有限公司致力于三維配管工程系統(tǒng)的開發(fā)及推廣的專業(yè)型公司,公司主要技術(shù)人員長期從事CAD技術(shù)的研究、開發(fā)工作,曾經(jīng)主持開發(fā)和參與過各級(jí)CAD應(yīng)用開發(fā)項(xiàng)目,具備豐富的產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。在眾多有關(guān)設(shè)計(jì)單位相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員的大力支持下,經(jīng)過多年努力開發(fā)成功自主版權(quán)的工廠設(shè)計(jì)(管道工程設(shè)計(jì)輔助系統(tǒng))軟件,簡稱SPDA(SuperPipingDesignAutomation)。自2008年正式成為Autodesk授權(quán)開發(fā)商(ADN)后,《SPDA》基于美國AutoDesk公司AutoCAD2008以上平臺(tái)(***支持AutoCAD2021),系統(tǒng)包括管道工程數(shù)據(jù)管理、P&ID繪制、三維鋼結(jié)構(gòu)模型、三維設(shè)備模型、三維管道模型、三維管支吊架模型、三維風(fēng)管模型、三維橋架模型、碰撞檢查、各種材料一覽表和匯總表、設(shè)備管口方位圖、設(shè)備管道平(剖)面圖、管道平(剖)面圖的高效編輯及軸測圖(ISO)自動(dòng)出圖、CAESARII接口、NavisWorks接口等功能,共分成二十個(gè)大模塊,基本上涵蓋了配管專業(yè)所有的設(shè)計(jì)內(nèi)容。公司立足化工行業(yè)和電力行業(yè),以等級(jí)表、流程圖、三維建模和自動(dòng)出圖四大版塊為基礎(chǔ)。

   三維管道應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn):有著標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)工藝施工圖設(shè)計(jì)過程中,通過對(duì)等級(jí)驅(qū)動(dòng)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念加以采取,并保證管道模型信息均來自一定的等級(jí)庫,保證有著一致性的管道信息。系統(tǒng)在將自動(dòng)配管功能提供的過程中,通過對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的信息加以選取,并合理的配置一定的管道,將模型參數(shù)信息改變,進(jìn)而將建模的時(shí)間有效縮短。有著智能化和速度快的優(yōu)點(diǎn)工藝施工圖設(shè)計(jì)中三維模型軟件的應(yīng)用,通過提供流向檢查和相關(guān)的連接性檢查工具,可以自動(dòng)檢測介質(zhì)流向以及各個(gè)管件、閥件的連接情況,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位處理。三維模型軟件可以實(shí)現(xiàn)與其他相關(guān)軟件端口的連接及應(yīng)用,使工作更加便捷、高效。工藝施工圖中三維模型軟件的應(yīng)用,通過直觀、合理的布線,從而達(dá)到更加準(zhǔn)確的出圖,進(jìn)而提高出圖速度及工作效率。同時(shí)建好模型之后,采購商可以直接依據(jù)于設(shè)計(jì)圖,做好相關(guān)的采購,實(shí)現(xiàn)工時(shí)和材料的節(jié)省,將管道施工的錯(cuò)誤有效減少。有著形象化的優(yōu)點(diǎn)三維模型軟件設(shè)計(jì)中,不僅*可以實(shí)時(shí)的看到相關(guān)的設(shè)計(jì)成果,同時(shí)圖紙審查過程中,通過實(shí)時(shí)漫游的方式,集中多個(gè)專業(yè)的三維模型,將實(shí)現(xiàn)全場三維漫游,***將整體工藝施工圖進(jìn)行***碰撞檢查,避免失誤的存在?,F(xiàn)在的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)已經(jīng)可以對(duì)整個(gè)裝置工藝流程的全流程模擬計(jì)算。

    SPAD2016新增功能簡述:1、《基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫》:涵蓋各個(gè)行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫;管道等級(jí)表創(chuàng)建更加合理、更加簡便;網(wǎng)絡(luò)版系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫共享功能;完善了法蘭和配套緊固件的選用以及管件與管段不同屬性等問題;2、《工藝管道和儀表流程圖》:相應(yīng)的菜單和命令更加完善,可以繪出精細(xì)的工藝管道和儀表流程圖;管口和設(shè)備都增加了屬性,不僅圖中的管線信息可以傳遞到三維模型中,圖中的設(shè)備信息和管口信息也可以傳遞到三維建模中去,為以后的三維建模提供了相匹配的信息;提高了【提取外部信息】命令功能,可以從任意非SPDA圖像文件中導(dǎo)入流程圖中的管道信息,不僅不再需要輸入管道信息,而且保證了讀入信息準(zhǔn)確性。新增了統(tǒng)計(jì)管件和管線規(guī)格的統(tǒng)計(jì)功能,只要完成流程圖就能輸出相應(yīng)的綜合材料表。閥門和管件也都增加了屬性(型號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)),可以生成管件信息完整的材料表。 三維工廠設(shè)計(jì)軟件。。浙江燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)軟件哪個(gè)流行

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目前,變形管道變形量主要包括相對(duì)變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個(gè)方面。常見的檢測方法有兩種:一是傳統(tǒng)工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測量數(shù)據(jù),然后計(jì)算相對(duì)變形深度和橢圓變形率,這種方法穩(wěn)定性差、精度低,受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測器,通過角度等計(jì)算檢測管道的變形量[3],這種方法不僅成本高,而且由于機(jī)械動(dòng)態(tài)性能較差、量化誤差大,導(dǎo)致精度較低,不能滿足實(shí)際檢測要求。近年有一些新型檢測方法,但并不多見,如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測的方法[4];許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測管道相對(duì)變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用,以降低誤差,提高精度,為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。湖南三維軟裝管道設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用在哪些方面

上海派品軟件有限公司致力于數(shù)碼、電腦,是一家服務(wù)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋SPDA,三維管道設(shè)計(jì),三維工廠設(shè)計(jì),管道工程輔助系統(tǒng)等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司從事數(shù)碼、電腦多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海派品立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。