山東3D管道設(shè)計(jì)軟件模型

設(shè)備平面圖是使人們建立實(shí)物概念的一個(gè)重要文件。通過設(shè)備平面圖，可以了解整個(gè)裝置的形貌和平面位置，也為了解設(shè)計(jì)文件的組成、裝置與四周的位置關(guān)系提供了基礎(chǔ)，它同時(shí)也是施工位置、施工順序安排的基礎(chǔ)。因此，通過設(shè)計(jì)人員的介紹，使施工人員建立起一個(gè)空間概念。集中地介紹裝置中所用材料的種類、牌號(hào)、材料標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等，無疑會(huì)影響到其施工技術(shù)方案的編制和施工機(jī)械的配備、施工人員的安排等。例如，對(duì)于特種材料，施工人員應(yīng)考慮是否安排焊接工藝評(píng)定、具備焊接資格的人員是否足夠，是否需要對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核等。工藝管道和儀表流程圖。山東3D管道設(shè)計(jì)軟件模型

   大型裝置（工廠）設(shè)計(jì)與施工是工程實(shí)施中的重要環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)水平與施工質(zhì)量對(duì)裝置總投資、系統(tǒng)安全、裝置運(yùn)行、裝置外觀、實(shí)際操作、檢修保養(yǎng)和環(huán)境保護(hù)等均有決定性作用。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷提升，三維工廠設(shè)計(jì)軟件應(yīng)運(yùn)而生。采用三維工廠設(shè)計(jì)軟件不僅可以提高設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量，而且還能非常大的減輕設(shè)計(jì)人員的工作負(fù)荷，提高了設(shè)計(jì)單位的經(jīng)濟(jì)效益和明顯度。在三維工廠設(shè)計(jì)技術(shù)出現(xiàn)以前，新建裝置設(shè)計(jì)都是采用傳統(tǒng)的手段。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是：設(shè)計(jì)人員根據(jù)現(xiàn)場地理情況，根據(jù)工藝的要求在圖紙上繪出整個(gè)工廠的設(shè)備位置、工藝管線、管廊支架、廠房結(jié)構(gòu)、采暖系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、排水系統(tǒng)的一系列施工圖和技術(shù)文檔，交與施工方進(jìn)行施工。因?yàn)樵谕豢臻g內(nèi)會(huì)有各種各樣的管線，互相交錯(cuò)，非常復(fù)雜，由于設(shè)計(jì)人員無法感受空間的層次感，要在有限圖紙空間內(nèi)進(jìn)行合理分配相當(dāng)困難，經(jīng)常會(huì)發(fā)生管與管之間、管與其他物體之間發(fā)生碰撞；其次對(duì)材料的統(tǒng)計(jì)也非常麻煩，由于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)只能在平面上進(jìn)行，材料也只能靠人計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)，所以會(huì)導(dǎo)致許多統(tǒng)計(jì)上的差錯(cuò)，雖然有多次校審，也無法避免。隱藏的問題只能等到實(shí)際施工時(shí)再暴露，再修正。不僅浪費(fèi)的各種資源、延誤了投產(chǎn)時(shí)間。海南SPDA管道設(shè)計(jì)軟件有哪些同時(shí)元件信息全部可以存儲(chǔ)在參數(shù)化的元件庫中。

   綜合管線設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮以下幾個(gè)問題:(1)各類管線都要采用吊架、支架或托架予以固定,管線吊架或支架的位置不可忽略。建筑中較多采用L40×4,L50×5或L63×6支承角鋼和∮8～∮12吊桿固定管線。(2)噴淋橫干管上要接出支管以布置噴頭,管線布置時(shí)應(yīng)留有接出支管的空間。(3)空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管、熱水管等均需保溫,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮保溫層厚度。(4)強(qiáng)、弱電橋架之間宜有一定間距,以免互相干擾。盡可能地分別布置在走道兩側(cè),強(qiáng)、弱電管道井應(yīng)分別單獨(dú)設(shè)置,若沒有條件,強(qiáng)、弱電橋架在一個(gè)管道井內(nèi)布置時(shí),必須布置在管道井內(nèi)兩側(cè)。(5)走道燈具、噴頭、感煙探頭、喇叭、送風(fēng)口布置應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),避免相碰。(6)各種管線在同一平面同一部位布置時(shí),應(yīng)盡可能少交叉。

    在深化設(shè)計(jì)中，通過BIM技術(shù)將各個(gè)專業(yè)的管線繪制到一起，建立起一個(gè)完整的3D模型，對(duì)管線碰撞等問題提前優(yōu)化路由，做到更加直觀地指導(dǎo)管線施工工作。在對(duì)機(jī)電進(jìn)行管線深化設(shè)計(jì)的過程中，要注意以下幾點(diǎn)要素：（1）先布置管徑較大管線,后布置管徑較小管線。原則上遇管線交叉時(shí)，小管徑避讓大管徑。即先布風(fēng)管，接下來噴淋干管、消火栓干管、空調(diào)水管、強(qiáng)弱電橋架等。因小管徑所占空間位置較小，易于安裝，且造價(jià)相對(duì)低。（2）壓力管道避讓重力管道。原則上給水管道、消火栓管道、自動(dòng)噴水管道、熱水管道等為壓力管道，污水、廢水、雨水等管道為重力流管道。為了保證建筑使用空間及排水流暢，重力管道的布置力求管線短，避免過多轉(zhuǎn)彎。管道交叉時(shí)，壓力管避讓重力管。（3）冷水管避讓熱水管,熱水管需保溫且造價(jià)較冷水管高。（4）電纜(動(dòng)力、自控、通訊等)橋架與水管宜分開布置或布置在其上方，以免管道滲漏時(shí)損壞電纜或因此造成不必要的維修損失。（5）預(yù)留管線安裝的操作和維護(hù)空間。管線布置時(shí)，應(yīng)考慮管線施工過程中所需的操作空間，預(yù)留出足夠的空間方便工人檢修操作;并且應(yīng)充分考慮建筑交付使用后的維護(hù)所需要的空間。（6）附件少管道避讓附件多管道。 只要是在AutoCAD上繪制的任何平面圖，運(yùn)用《SPDA》，可以立即生成三維模型，所有的管段能夠自動(dòng)連接。

目前，變形管道變形量主要包括相對(duì)變形深度檢測和橢圓變形率檢測兩個(gè)方面。常見的檢測方法有兩種：一是傳統(tǒng)工具檢測。即使用直尺、深度尺、游標(biāo)卡尺等直接測量數(shù)據(jù)，然后計(jì)算相對(duì)變形深度和橢圓變形率，這種方法穩(wěn)定性差、精度低，受人為因素和環(huán)境條件影響較大。二是內(nèi)變形器檢測。在管道內(nèi)部通入帶傳感器的變形檢測器，通過角度等計(jì)算檢測管道的變形量[3]，這種方法不僅成本高，而且由于機(jī)械動(dòng)態(tài)性能較差、量化誤差大，導(dǎo)致精度較低，不能滿足實(shí)際檢測要求。近年有一些新型檢測方法，但并不多見，如徐琛等學(xué)者研究了一種利用低頻渦流技術(shù)進(jìn)行變形管道檢測的方法[4]；許孟君闡述了激光影像技術(shù)在管道幾何變形檢測中的應(yīng)用方法[5]。本文詳細(xì)介紹了新型三維激光掃描技術(shù)在檢測管道相對(duì)變形深度和橢圓變形率方面的應(yīng)用，以降低誤差，提高精度，為管道正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。三維管道軟件提供強(qiáng)大的三維工廠管道設(shè)計(jì)功能，可以實(shí)現(xiàn)在工程設(shè)計(jì)時(shí)的比較好流程。福建3D管道設(shè)計(jì)軟件有哪些

隨著計(jì)算機(jī)軟硬件的快速發(fā)展，全真模擬的三維配管（工廠）設(shè)計(jì)軟件也越來越被廣大設(shè)計(jì)人員接受。山東3D管道設(shè)計(jì)軟件模型

   SPAD2016新增功能簡述：1、《基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫》：涵蓋各個(gè)行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫；管道等級(jí)表創(chuàng)建更加合理、更加簡便；網(wǎng)絡(luò)版系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)庫共享功能；完善了法蘭和配套緊固件的選用以及管件與管段不同屬性等問題；2、《工藝管道和儀表流程圖》：相應(yīng)的菜單和命令更加完善，可以繪出精細(xì)的工藝管道和儀表流程圖；管口和設(shè)備都增加了屬性，不僅圖中的管線信息可以傳遞到三維模型中，圖中的設(shè)備信息和管口信息也可以傳遞到三維建模中去，為以后的三維建模提供了相匹配的信息；提高了【提取外部信息】命令功能，可以從任意非SPDA圖像文件中導(dǎo)入流程圖中的管道信息，不僅不再需要輸入管道信息，而且保證了讀入信息準(zhǔn)確性。新增了統(tǒng)計(jì)管件和管線規(guī)格的統(tǒng)計(jì)功能，只要完成流程圖就能輸出相應(yīng)的綜合材料表。閥門和管件也都增加了屬性（型號(hào)或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)），可以生成管件信息完整的材料表。山東3D管道設(shè)計(jì)軟件模型

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