杭州E+HCerabar PMP51壓力變送器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-28

離心泵的主要部件有泵殼,泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級(jí)泵的殼體都是蝸殼式的,多級(jí)泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋形液道,用以收集從葉輪中甩出的液體,并引向擴(kuò)散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。葉輪是單獨(dú)的作功部件,泵通過葉輪對(duì)液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片,無前后蓋板。閉式葉輪效率較高,開式葉輪效率較低。離心泵可以達(dá)到輸送液體的目的。杭州E+HCerabar PMP51壓力變送器

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離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵工作時(shí),泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下離心泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應(yīng)用的場合受到很多的限制。杭州E+HMAGNA1D循環(huán)泵BL/BLT不銹鋼多級(jí)立式離心泵輸送介質(zhì)溫度,常溫型:0℃~68℃,高溫型:68℃~120℃。

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離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求:①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí),當(dāng)無特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。

其他類型的泵是指以另外的方式傳遞能量的一類泵。例如射流泵是依靠高速噴射出的工作流體,將需要輸送的流體吸入泵內(nèi),并通過兩種流體混合進(jìn)行動(dòng)量交換來傳遞能量;水錘泵是利用流動(dòng)中的水被突然制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量,使其中的一部分水壓升到一定高度;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下,產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送;氣體升液泵通過導(dǎo)管將壓縮空氣或其他壓縮氣體送至液體的底層處,使之形成較液體輕的氣液混合流體,再借管外液體的壓力將混合流體壓升上來。泵可以提供高流量、高壓力和高溫等特殊要求的流體處理。

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不銹鋼高溫磁力泵,在化工、制藥、輸液等行業(yè)常見。它使用無接觸力矩傳遞進(jìn)行靜密封從而實(shí)現(xiàn)全封閉、無泄漏。型號(hào)比較多種,不同的型號(hào)也對(duì)應(yīng)著不同的進(jìn)口口徑、出口口徑、揚(yáng)程、流量、功率等參數(shù)。在購買時(shí)也要根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行分析購買。隨著化工石油工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)不銹鋼高溫磁力泵需求量也更多,同時(shí)要求也更高。由于生產(chǎn)技術(shù)要求高、成本大、工藝復(fù)雜,使得現(xiàn)如今其的需求量任然十分的巨大。工程塑料磁力泵比起調(diào)節(jié)池自吸泵比起來有著無軸封無泄漏的特點(diǎn),適合輸送一些貴重藥液或是酸堿、腐蝕性強(qiáng)的一些藥液,可以避免泵浦在使用中的損壞以及正常使用問題。離心泵揚(yáng)程隨流量而改變。工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動(dòng)。E+HCerabar PMC51B壓力變送器

泵的工作原理通常涉及能量轉(zhuǎn)化和流體動(dòng)力學(xué)等方面的知識(shí)。杭州E+HCerabar PMP51壓力變送器

泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;動(dòng)環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;靜環(huán)密封圈過松,當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí),靜環(huán)脫離靜環(huán)座;工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入摩擦副,擦傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;設(shè)計(jì)選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。這些現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,但多數(shù)需要重新拆裝,更換密封。杭州E+HCerabar PMP51壓力變送器

標(biāo)簽: 格蘭富 加氯機(jī) E+H