說到濃縮蒸發(fā)器人們都不陌生,在一些化工,食品產(chǎn)業(yè),制藥業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)之中被市場應(yīng)用,那麼,濃縮蒸發(fā)器實際的步驟是如何的呢?下邊無錫朗盼實際給大伙兒解讀一下。 1、平流投料步驟 在平流蒸發(fā)步驟中,原材料液各自添加到各效蒸發(fā)器中,進行液各自從各效找出,蒸氣流入是從頭開始效進生蒸氣,造成的二次蒸氣進到第二效并釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進到第三效,在第三效釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體而排出來。其法適用于粘度大、易結(jié)晶體的場所,還可以用以二種或二種左右不一樣液體的另外蒸發(fā)全過程。不但降低了設(shè)備的使用能耗,30℃的蒸發(fā)條件,比較大降低了鹽份析出,減少了蒸發(fā)缸體。貴州污水濃縮結(jié)晶售后服務(wù)
濃縮蒸發(fā)器二種不一樣的投料方式介紹 濃縮蒸發(fā)器從出現(xiàn)到如今早已為許多公司產(chǎn)生了方便快捷的生產(chǎn)制造,根據(jù)PLC、工控電腦(FA)、組態(tài)等方式來操縱系統(tǒng)軟件溫度、工作壓力、電機額定功率,堅持不懈系統(tǒng)軟件蒸發(fā)均衡。從基礎(chǔ)理論上看來,應(yīng)用二手濃縮蒸發(fā)器比傳蒸發(fā)器節(jié)約80百分數(shù)左右的驅(qū)動力,節(jié)約90百分數(shù)左右的凝結(jié)水,降低一半左右的占地。除駕車外,全部蒸發(fā)全過程中無生蒸氣(一些物料成品檢驗溫度低,加熱至熔點要求極少數(shù)蒸氣)。其基本原理是應(yīng)用低能耗蒸氣縮緊機縮緊蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸氣,把電磁能轉(zhuǎn)化成能源,行駛二次蒸氣的焓,被行駛能源的二次蒸氣打進蒸發(fā)室開展加溫,以到達循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用二次蒸氣現(xiàn)有的能源,隨后可以不要求外界鮮蒸氣,根據(jù)自循環(huán)系統(tǒng)來完畢蒸發(fā)濃縮的用意。浙江污水濃縮結(jié)晶原理低溫蒸發(fā)器是目前處理工業(yè)污水,工業(yè)廢水減少排放量較好的處理方法之一。
低溫蒸餾技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一,通過控制廢液的蒸發(fā)溫度,使其保持在35℃污水蒸發(fā)率可達95%以上。設(shè)備打開后,廢液自動吸入蒸餾釜,蒸餾釜打開抽真空加熱,釜內(nèi)負壓達到-98%kpa,廢液開始蒸發(fā),蒸汽進入冷卻器凝結(jié)成液體水,排入蒸餾桶,濃縮液自動排入收集桶統(tǒng)一外部處理,整個工藝處理過程在全封閉負壓下工作,不會產(chǎn)生廢氣。蒸餾桶中的蒸餾水根據(jù)客戶重用要求或當?shù)丨h(huán)保排放要求直接排放或進入后處理系統(tǒng)進一步過濾凈化。
低溫熱泵蒸發(fā)器結(jié)霜故障問題
低溫熱泵蒸發(fā)器分為以下其中種情況:1.蒸發(fā)器底部結(jié)霜。大部分是是積水盤排水不暢造成的。用熱水人工除霜后,清理污垢,保持積水盤排水暢通。需要注意的是,如果發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)霜,不要用硬物清理,容易造成銅管損壞甚至制冷劑泄漏。有效的辦法是用熱水沖洗。
2.蒸發(fā)器兩側(cè)均勻結(jié)霜,不結(jié)霜。①檢查霜凍溫度,或?qū)⒅鳈C霜凍探頭放入霜中。3分鐘后,如果霜凍溫度超過5℃,基本上可以確定霜凍探頭故障,用熱水沖洗,人工霜凍,更換霜凍探頭。 低溫蒸發(fā)器采用低溫熱泵技術(shù),低溫熱泵技術(shù)類似于工業(yè)空調(diào)的原理,技術(shù)成熟。
低溫熱泵蒸發(fā)器結(jié)霜故障問題
隨著北方溫度越來越高,低溫熱泵蒸發(fā)器會結(jié)霜,這也是水域的正?,F(xiàn)象。但如果低溫熱泵蒸發(fā)器結(jié)霜后不能正常結(jié)霜甚至結(jié)冰,用戶需要及時檢查比較低溫空氣能熱泵是否有故障,否則會嚴重影響熱泵的加熱效果。判斷步驟和排除方法如下:首先,檢查設(shè)置是否正確,霜凍啟動時間、啟動溫度、霜凍時間、霜凍結(jié)束溫度等設(shè)置是否合理。一般情況下,霜凍出廠啟動溫度為2~4℃,霜凍時間為30~45分鐘,霜凍結(jié)束溫度一般在10℃左右。檢查這些設(shè)置是否合理,然后做出下一個判斷。 加熱后的蒸汽可再次用作蒸發(fā)熱源蒸汽,并隨時反復持續(xù)蒸發(fā)過程。中國臺灣低溫濃縮結(jié)晶價格
⑤ 液體持續(xù)蒸發(fā),物料被濃縮,達到濃縮比例約90%以上后,濃縮液自動排放。貴州污水濃縮結(jié)晶售后服務(wù)
3. 換熱器結(jié)垢現(xiàn)象 原因分析:系統(tǒng)中預(yù)熱器、蒸發(fā)器及冷凝器均起熱量傳遞的作用,根據(jù)傳熱原理,垢層越厚,傳熱效率越低,進而縮短換熱器的運行周期,而在系統(tǒng)調(diào)試過程中,結(jié)垢的主要原因是物料介質(zhì)中的離子結(jié)合成難溶性沉淀,隨著溫度升高,沉淀結(jié)垢現(xiàn)象嚴重。 解決措施:1.盡可能降低物料中結(jié)垢性離子的含量;2.設(shè)備應(yīng)定期進行清洗,通過在線化學清洗或離線化學清洗[9],來保證換熱器表面光滑,無污堵。
4. 換熱器結(jié)焦現(xiàn)象 原因分析:換熱器通過換熱壁將冷熱料分隔,如破壞換熱表面,增加焦層,則會使換熱器傳熱失效。在系統(tǒng)調(diào)試操作過程中,結(jié)焦的發(fā)生原因包括:1.斷料或進料量小于出料與二次蒸汽量之和而未停蒸汽,則會使物料液位下降,進而使得料液掛壁,造成設(shè)備壁面干燒而結(jié)焦;2.蒸汽壓力過高,或操作條件突然變化,可能使傳熱表面嚴重結(jié)焦。 解決措施:1.嚴格按操作手冊進行開停車,且進料管路設(shè)置流量計,進行系統(tǒng)監(jiān)控,避免斷料或少料而使設(shè)備干燒至結(jié)焦;2.蒸汽管路需設(shè)置蒸汽調(diào)節(jié)閥及穩(wěn)壓閥,控制蒸汽量不宜過高,如超量嚴重,需盡快切斷進氣閥門,且增大冷料量進行余熱吸收。 貴州污水濃縮結(jié)晶售后服務(wù)
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