湖北低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-08

 2、倒流投料步驟  在倒流投料步驟中,料液與蒸氣邁向反過來。料液從末效添加蒸發(fā)濃縮后,用泵將提取液送進(jìn)前一效直到末效,獲得進(jìn)行液;生蒸氣從頭開始效添加后經(jīng)放熱反應(yīng)冷凝器成液體,造成的二次蒸氣進(jìn)到第二效,在對(duì)料液加溫后冷凝器成液體,第二效造成的二次蒸氣進(jìn)到第三效對(duì)原材料液加溫,釋放出來發(fā)熱量后冷凝器成液體排出來。  倒流投料步驟中,因隨提取液濃度值擴(kuò)大而溫度逐效上升,因此各效的粘度相距較小,導(dǎo)熱系數(shù)基本相同;進(jìn)行液排出來溫度較高,可在緩解壓力下進(jìn)一步閃蒸濃縮。其缺陷是:輔助工具機(jī)器設(shè)備多,要用泵運(yùn)輸原材料液;因各效在小于熔點(diǎn)下入料,故濃縮蒸發(fā)器須設(shè)定預(yù)熱器??防锵拇蠖际瞧淙毕荨5沽魍读喜襟E關(guān)鍵運(yùn)用于粘度很大的液體的濃縮。再生水桶內(nèi)再生水按客戶回用要求和當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求可進(jìn)入后置處理系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)一步過濾凈化。湖北低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶原理

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三、工作原理蒸發(fā)器選用降膜結(jié)構(gòu)工程,水溶液進(jìn)到蒸發(fā)器頂端的入料室,靠遍布器將水溶液對(duì)半分到各傳熱管,并在管內(nèi)腔產(chǎn)生持續(xù)往動(dòng)性的液膜。水溶液遇熱揮發(fā),揮發(fā)出去的再次蒸氣沿水管管理中心與壁厚液膜同向往動(dòng)性,接著注入蒸發(fā)器下邊的分離出來室,蒸氣與藥水再此分離出來。藥水進(jìn)到泵吸進(jìn)口,蒸氣進(jìn)到分離設(shè)備深化去除挾帶的液體。效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為其次效的加溫蒸氣應(yīng)用,其次效歷經(jīng)分離出來后的蒸氣做為效的加溫蒸氣應(yīng)用,效的再次蒸氣去冷卻器。由于再次蒸氣獲得靈活運(yùn)用,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的3分之一。水溶液流入與蒸氣反過來,比較先進(jìn)到效,在進(jìn)到其次效,效,提取液從效排出來。云南垃圾滲濾液濃縮結(jié)晶原理低溫蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備通過外部泵浦將高濃廢液進(jìn)入計(jì)量設(shè)備的水罐,真空門敞開吸入釜槽內(nèi),完結(jié)進(jìn)液與計(jì)量。

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低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。低溫?zé)岜脻饪s蒸發(fā)器通過壓縮機(jī)作用于冷媒,獲得高溫高壓工質(zhì)氣體,經(jīng)過冷凝器工質(zhì)氣體放熱液化,冷卻得到工質(zhì)液體,同時(shí)將熱量傳給了物料,使物料中的水分汽化,與物料分離,在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過冷凝水排水裝置排出,冷凝后的工質(zhì)液體通過減壓再次氣化,在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量,經(jīng)壓縮機(jī)的吸入再壓縮,如此循環(huán)工作。隨著過程的持續(xù),物料中的水份不斷被蒸發(fā)并冷凝排出,物料的濃度不斷提高。直至達(dá)到目標(biāo)濃度后形成高濃度液體或者固體(干粉或晶體),排入存儲(chǔ)裝置,回用或者委外處置。

低溫多效板式濃縮結(jié)晶裝置技術(shù)特點(diǎn):工藝特點(diǎn)①該裝置采用混程給水,使相同造水噸位裝置的噸水電耗較國外工藝減少40%--50%。②由于混程給水,廢水從高溫效依次進(jìn)入低溫效,濃度逐漸升高,溫度逐漸降低。避免了國外工藝中,由低溫效向高溫效循環(huán)給水引起的在高溫效給水濃度升高,有效減輕了高溫效的結(jié)垢和腐蝕情況。③水量在蒸發(fā)器上分布均勻,避免了現(xiàn)有裝置噴頭式給水不均勻易堵塞的缺點(diǎn)。④真空系統(tǒng)采用差壓抽氣裝置,各效間準(zhǔn)確形成設(shè)計(jì)壓差,使得裝置運(yùn)行穩(wěn)定可靠。可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。

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低溫蒸餾技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一,通過控制廢液的蒸發(fā)溫度,使其保持在35℃污水蒸發(fā)率可達(dá)95%以上。設(shè)備打開后,廢液自動(dòng)吸入蒸餾釜,蒸餾釜打開抽真空加熱,釜內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-98%kpa,廢液開始蒸發(fā),蒸汽進(jìn)入冷卻器凝結(jié)成液體水,排入蒸餾桶,濃縮液自動(dòng)排入收集桶統(tǒng)一外部處理,整個(gè)工藝處理過程在全封閉負(fù)壓下工作,不會(huì)產(chǎn)生廢氣。蒸餾桶中的蒸餾水根據(jù)客戶重用要求或當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求直接排放或進(jìn)入后處理系統(tǒng)進(jìn)一步過濾凈化。再生水的COD值越低,越穩(wěn)定,所得再生水既可達(dá)標(biāo),也可回用,企業(yè)可靈活應(yīng)用。廣西低溫濃縮結(jié)晶制作

溶液通過強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上,溶液中水分被蒸發(fā);再通過冷凝裝置冷卻水汽。湖北低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶原理

現(xiàn)在我們機(jī)械設(shè)備中所運(yùn)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計(jì)算項(xiàng)目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。

1、總蒸發(fā)水量的計(jì)算我們將以物料牛乳為例,牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化,故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變,因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。

∵SB0=(S-W)

B∴W=S(1-B0/B)

B=SB0/S-W

以上公式中S——濃縮設(shè)備的進(jìn)料量,kg/h;W——濃縮設(shè)備的水分蒸發(fā)量,kg/h;B0——進(jìn)料乳的干物質(zhì)含量,%;

B——濃縮乳的干物質(zhì)含量,%;

S-W——濃縮乳的出料量,kg/h;SB0——進(jìn)入濃縮設(shè)備殺菌乳的總干物質(zhì)量,kg/h;(S-W)B——濃縮乳的總干物質(zhì)量,kg/h。 湖北低溫負(fù)壓濃縮結(jié)晶原理

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