青海蒸發(fā)器

多效蒸發(fā)器是結(jié)晶體工業(yè)生產(chǎn)常用的有機化學蒸發(fā)機器設備。很多朋友說，當應用多效蒸發(fā)器時，蒸發(fā)量也會減少.工作效能縮小等狀況，那樣怎樣解決這樣的事情呢？

1.蒸發(fā)量少，由于電加熱器內(nèi)腔有較多污漬或附屬物，危害導熱。這時，需清理多效蒸發(fā)器的電加熱器。

2.蒸溜水里面含有蒸發(fā)源液或提取液。導致這一問題的主要原因有可能是設備上的液態(tài)液位儀太高，導致一些源液注入蒸溜水。

3.工作效能減少，原材料進到速度與液體流量減少。設備上的過濾裝置有可能被阻塞。必須查驗過濾器的過濾芯。假如阻塞，立即清理堵塞物或者直接換濾芯。

4.多效蒸發(fā)器里沒有蒸發(fā)量。制冷壓縮機在溫度上升時沒達到設計值，換熱器管道非常臟，污垢系數(shù)也較大，造成換熱器管身的加溫實際效果相對性較弱。 多效蒸發(fā)器的操作是一種常見額單元操作，在使用的過程中需要做到懂構(gòu)造、原理、性能以及蒸發(fā)器的應用。青海蒸發(fā)器

三效真空蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障？

（2）冷凝水帶堿：冷凝水帶堿，不只污染水質(zhì)，使冷凝器的使用受到限制，一起還將浪費很多燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進入次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會形成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內(nèi)鋼骨裂損，形成冷凝水帶堿。冷凝水有必要經(jīng)常用酚酞試劑查看帶堿狀況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應細心尋找原因。關于*個原因，操作上應留意操控液面，一起盡可能在蒸騰室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；關于第二個原因，應將裂損的鋼管關閉或互換。（3）蒸騰功率低：蒸騰功率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，下降了傳熱系數(shù)，或因為蒸騰器泄漏，真空度下降，或因為新鮮蒸汽供給不正常，抑或因為冷凝器冷凝水溫太高等形成?？傊?，應該對其體狀況進行其體剖析，對癥下藥，才干改善蒸騰功率低的現(xiàn)象。 北京電鍍廢水蒸發(fā)器歡迎選購根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，對于多效蒸發(fā)器的設計制造有不同的要求，設計時應考慮的基本要求。

薄膜蒸發(fā)器的設計

薄膜蒸發(fā)器是普遍的蒸發(fā)熱力設備，具備其與眾不同的優(yōu)勢，尤其適用熱敏性、黏性物料，有熟垢聚氨酯發(fā)泡發(fā)展趨勢的物料。我和大伙兒一起聊聊薄膜蒸發(fā)器的設計。薄膜蒸發(fā)器與基本蒸發(fā)器對比，具備明顯的優(yōu)點，薄膜蒸發(fā)器由驅(qū)動器和蒸發(fā)濃縮兩一部分構(gòu)成。薄膜蒸發(fā)器加熱到一定溫度的物料自拌和薄膜蒸發(fā)器上端進料口進到蒸發(fā)器，經(jīng)傳動軸中間的面料盤根據(jù)向心力分布均勻再圓桶內(nèi)腔上。再根據(jù)刮刀的拌和、驅(qū)動器，分散化在蒸發(fā)圓桶加溫內(nèi)腔上產(chǎn)生勻稱液膜。液膜消化吸收筒夾中加溫物質(zhì)（回執(zhí)表蒸氣或高溫導熱油）提供蒸發(fā)表層（圓桶內(nèi)腔）的發(fā)熱量，在其表層開展化學物質(zhì)的快速蒸發(fā)，膜層遇熱蒸發(fā)后減薄。

多效蒸發(fā)器為什么老壞？是不是結(jié)晶器沒選好？

在整套的多效蒸發(fā)工藝中，結(jié)晶器的設計與選型也是我們在設計多效蒸發(fā)器時所須考慮的環(huán)節(jié)之一，不同的生產(chǎn)需求，不同的產(chǎn)品用途，我們所選用的結(jié)晶器也會有相應的差別。

一、物料的不同會有不同的結(jié)晶方式。

1、冷卻結(jié)晶——借助冷卻獲得溶液的過飽和度。

2、蒸發(fā)結(jié)晶——通過溶劑的蒸發(fā)來產(chǎn)生過飽和度。

3、真空冷卻結(jié)晶——通過溶劑的閃蒸與蒸發(fā)來產(chǎn)生過飽和度。

二、產(chǎn)品的用途。

1、OSLO結(jié)晶器——生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量可大可小。

2、DTB結(jié)晶器——結(jié)晶設備，物料溫度可控，其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有傳熱效率高、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，晶體粒度大。 4、用1%的稀硫酸銨溶液去除泄漏的兩側(cè)。一段時間后，涂上氯化鐵。

關于三效蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常運行維護介紹

1、三效蒸發(fā)器運行中，要精心操作，嚴格控制。注意監(jiān)測蒸發(fā)器各部分的運行情況及規(guī)定指標。通常情況下，操作人員應按規(guī)定的時間間隔檢查調(diào)整它的運行情況，并如實做好操作啟示。

2、當三效蒸發(fā)器處于穩(wěn)定運行狀態(tài)下，不要輕易變動性能參數(shù)，否則會使裝置處于不平衡狀態(tài)，并需要花費TE定時間調(diào)整以達平緩，這樣就造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)壞的影響。

3、控制三效蒸發(fā)器的液位是關鍵，目的是使裝置運行平穩(wěn)，從一效到另一效的流量趨合理、恒定。良好的控制液位也能避免泵的“汽蝕”現(xiàn)象，大多數(shù)泵輸送的是沸騰液體，所以不可發(fā)生“汽蝕”的危險。只有控制好液位，才能保障泵的使用壽命。

4、按規(guī)定時間檢查控制室儀表和現(xiàn)場儀表讀數(shù)，如過了規(guī)定，應及時查找原因。

5、如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液，應注意檢查視鏡玻璃，避免腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴重，當液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時，會造成危險。 機器在開車之前，需要仔細的檢查設備是否有加熱室中的水，檢查其儀器、準備泵以及蒸汽等設備。內(nèi)蒙古低溫負壓蒸發(fā)器技術

設備針對化工高鹽廢水、含鹽量高、濃度高等特點。青海蒸發(fā)器

一、強制循環(huán)蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器選用蒸發(fā)分選機、熱交換器、強制循環(huán)泵和儀表盤。在換熱器的熱交換管中，換熱器以外原料，溫度上升。在循環(huán)水泵的影響下，原料上升到了蒸發(fā)分選設備，在蒸發(fā)分選設備中多效蒸發(fā)。蒸發(fā)所形成的二次蒸汽從材料上排出，原料凈化處理造成過飽和，使晶體材料成長發(fā)育。在循環(huán)水泵的影響下，過飽和中的原料被消除，進到強制循環(huán)泵，進到換熱器。原料在這樣一個循環(huán)中持續(xù)蒸發(fā)、萃取或濃縮結(jié)晶。依據(jù)進料泵從循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)導出結(jié)晶漿。青海蒸發(fā)器

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