江西板式蒸發(fā)器原理

MVR蒸發(fā)器的組成部分

MVR蒸發(fā)器一般由以下幾個(gè)部分組成:預(yù)熱器、蒸汽換熱器、氣液分離器、蒸汽壓縮機(jī)、控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。

1、預(yù)熱器:很多情況下,待處理的原液在進(jìn)入蒸汽換熱器之前的溫度較低,為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,經(jīng)常采用列管式或板式換熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)加熱。2、蒸汽換熱器:預(yù)熱后的原液通過(guò)進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫升壓后的蒸汽進(jìn)行換熱,使其迅速汽化蒸發(fā)。根據(jù)原液的特性(粘度、是否有結(jié)晶和結(jié)垢等)選擇換熱器的形式。 蒸發(fā)器可以去除廢水中的有害氣體，減少對(duì)大氣環(huán)境的污染。江西板式蒸發(fā)器原理

MVR蒸發(fā)器的組成部分

3、氣液分離器:氣液分離器是蒸汽和濃縮液進(jìn)行分離的裝置。對(duì)于有結(jié)晶的原液,可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計(jì)成一體,再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,完成汽液分離、濃縮和結(jié)晶。根據(jù)不同原液的性質(zhì)可以選擇不同的氣液分離器,一般有離心分離器、重力分離器和有特殊結(jié)構(gòu)的分離器。4、蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的部件,它通過(guò)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于壓升加大的情況,壓縮機(jī)可以采用多級(jí)串聯(lián)使用。 浙江蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹蒸發(fā)器的材料和結(jié)構(gòu)對(duì)其性能和穩(wěn)定性有著重要影響，一般采用耐腐蝕、高導(dǎo)熱系數(shù)的材料，如銅、不銹鋼等。

蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限？

從用戶降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資，提高設(shè)備的性?xún)r(jià)比的角度出發(fā)，同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，某些廢水的蒸發(fā)器會(huì)部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說(shuō)炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力強(qiáng)的，而是性?xún)r(jià)比較優(yōu)的材質(zhì)；腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對(duì)炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒(méi)有問(wèn)題，廢水由于成分復(fù)雜，廢水對(duì)材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的，科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性；實(shí)際情況：炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過(guò)兩、三年，五以上的也有，且現(xiàn)在一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過(guò)程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。如廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開(kāi)發(fā)了的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被采用。不同的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)有所不同，循環(huán)型蒸發(fā)器的特點(diǎn)是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

低溫?zé)岜谜舭l(fā)器的工作原理是物料的沸點(diǎn)隨著壓強(qiáng)的降低而降低。由真空泵將蒸發(fā)室抽成真空狀態(tài)，真空度約為-95%~-97%,在此壓強(qiáng)下水的沸點(diǎn)為35℃~40℃，溶液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，物料中水分被蒸發(fā)；蒸發(fā)器的主要?jiǎng)恿Σ考嚎s機(jī)通過(guò)作用于冷媒，在不同的換熱部位通過(guò)對(duì)冷媒的壓力控制同時(shí)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)與冷卻，余熱隨冷媒循環(huán)利用，同時(shí)低溫蒸發(fā)與環(huán)境溫度接近，不存在大溫差熱交換，將熱量損失降到低，達(dá)到節(jié)能的目的。工業(yè)蒸發(fā)器配備了精密的控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的溫度、壓力和流量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。福建蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

蒸發(fā)器可以將廢水中的重金屬離子去除，減少對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的破壞。江西板式蒸發(fā)器原理

低溫蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)：1、在真空狀態(tài)下，真空度約為-96kpa，蒸發(fā)溫度約為33℃，水蒸發(fā)；2、智能自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，方便高效；3、您可以選擇安裝遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，隨時(shí)隨地查看廢水處理情況；4、廢水濃度比高，蒸發(fā)水純度高；5、采用空氣加熱技術(shù)，技術(shù)穩(wěn)定、安全、節(jié)能、環(huán)保；6、真空罐具有獨(dú)特的內(nèi)置結(jié)構(gòu)，提高了加熱效率，有效防止污垢。低溫蒸發(fā)器的主要功能是在真空和負(fù)壓的作用下降低沸點(diǎn)，使原液加熱至沸騰并在30度以上蒸發(fā)。蒸發(fā)的蒸汽通過(guò)冷凝系統(tǒng)冷凝成液態(tài)水，并通過(guò)排水槽排出。根據(jù)水質(zhì)的不同比例，產(chǎn)水量可以達(dá)到70%-95%。江西板式蒸發(fā)器原理