輕資產(chǎn)創(chuàng)業(yè),是一種智慧的選擇
琛鑫輕創(chuàng)營:創(chuàng)業(yè)者的流量變現(xiàn)利器
輕資產(chǎn)創(chuàng)業(yè)用智慧開啟無限可能
影響力的藝術(shù)和科技融合項(xiàng)目
智能化帶狀防滑鏈作為行業(yè)創(chuàng)新的前沿
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未來藝術(shù)品變現(xiàn)的八種方式
數(shù)字藝術(shù)的發(fā)展也面臨著一些問題和挑戰(zhàn)
未來線上線下融合是基本態(tài)勢
“實(shí)操訓(xùn)練”策略來應(yīng)對未來的市場競爭
散熱器通常包括有散熱底座和設(shè)置于散熱底座上的散熱鰭片,為了提升散熱效果,目前的散熱器普遍采用薄型散熱鰭片,而由于單個(gè)薄型散熱鰭片強(qiáng)度較弱,容易變形,為此,需要在多個(gè)薄型散熱鰭片上安裝薄型蓋板,以增強(qiáng)散熱器的整體強(qiáng)度。為了提高薄型蓋板的裝配效率,現(xiàn)有技術(shù)中采用鉚合的方式使薄型蓋板與多個(gè)薄型散熱鰭片鉚合固定,如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)枮椋┕_的薄型散熱鰭片與薄型蓋板的鉚合結(jié)構(gòu),這種方式能夠有效提高裝配效率,減少人力耗費(fèi),并降低產(chǎn)品不良率。然而這種方式在裝配前和裝配過程中無法進(jìn)行定位,各凸部與各鉚合孔之間難以實(shí)現(xiàn)快速對位安裝,既耗時(shí)又費(fèi)力,并且,在鉚合過程中,薄型散熱鰭片容易左右偏擺,凸部容易脫出鉚合孔,從而影響鉚合安裝的質(zhì)量。因此,有必要研究一種方案以解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:有鑒于此,本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種便于薄型散熱鰭片與薄型蓋板鉚合的快速定位結(jié)構(gòu),其可使鉚合凸部與鉚合孔快速對位安裝,并可避免在鉚合過程中薄型散熱鰭片左右偏擺,使鉚合凸部不易脫出鉚合孔。自動化散熱鰭片商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興新能源汽車散熱鰭片報(bào)價(jià)
現(xiàn)有技術(shù)的此類設(shè)計(jì)限制了風(fēng)只能沿固定的方向吹,才能進(jìn)入鰭片群內(nèi)部,從而使非這些方向的風(fēng)無法加快內(nèi)部的鰭片散熱),從而加快了散熱效率;進(jìn)一步的,由于鰭片3的卷曲面7的弧形結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),無論是自然風(fēng)還是風(fēng)扇風(fēng),都很容易從弧形的卷曲面通過,相比起現(xiàn)有技術(shù)的立方體形板狀結(jié)構(gòu)的鰭片,更有利于通風(fēng),從而進(jìn)一步加快散熱;進(jìn)一步的,從圖2可以看出,螺旋形結(jié)構(gòu)的鰭片3散熱面積大,能更好的散熱。實(shí)施例:2:本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步改進(jìn),具體為:如圖1、圖3所示,所述鰭片3的螺旋形卷曲結(jié)構(gòu)的外圈的自由端6的側(cè)邊與相鄰的卷曲面7之間構(gòu)成氣流縫,所述的氣流縫上部設(shè)有擋片4,所述的擋片4的一個(gè)側(cè)邊與自由端6的側(cè)邊固定連接、所述擋片4的另一個(gè)側(cè)邊與所述外圈的自由端相鄰的卷曲面7固定連接,所述的擋片4下方的氣流縫構(gòu)成進(jìn)氣口5?,F(xiàn)有技術(shù)的鰭片多為立方體形的板狀結(jié)構(gòu),除了增加散熱面積外,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本身并不能起到引流作用。如圖3所示,由于鰭片3頂端的面積小于底端的面積,從鰭片3底部的底板1上傳遞的熱量使底部的空氣加熱,熱空氣向上方升起,由于鰭片3頂端的截面積變小,從而使熱空氣在頂端的流速加大,不足的氣體從進(jìn)氣口5處補(bǔ)入,由此。南京真空釬焊散熱鰭片冷卻器多功能散熱鰭片檢修哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
該定位板20設(shè)置于多個(gè)薄型散熱鰭片10上,定位板20上開設(shè)有多個(gè)定位孔21,前述定位凸部11分別穿過定位孔21向上延伸并與對應(yīng)的定位孔21配合定位,以使得各個(gè)薄型散熱鰭片10均與定位板20定位。在本實(shí)施例中,所述定位板20位于多個(gè)薄型散熱鰭片10的一側(cè),所述定位凸部11為片狀結(jié)構(gòu),該定位孔21為方形孔并與定位凸部11的橫截面相適配。另外,所述定位凸部11上設(shè)置有預(yù)斷線101而將定位凸部11分成基片111和預(yù)斷片112,基片111嵌于定位孔21中并凸出定位孔21的上方,預(yù)斷片112于基片111的頂部向上延伸出,預(yù)斷片112位于定位板20的上方,如此在對定位板20進(jìn)行定位后,可將預(yù)斷片112進(jìn)行折斷去掉,再將基片111與定位孔21進(jìn)行鉚合固定。在本實(shí)施例中,如圖7所示,所述預(yù)斷片112為間隔分開設(shè)置的兩個(gè),兩預(yù)斷片112之間形成有缺口槽102,以使得預(yù)斷片112容易被折斷去除,所述預(yù)斷片112的頂端外側(cè)邊角為圓角,該缺口槽102的上端寬度小于下端寬度,以更好地使定位凸部11插入定位孔21中進(jìn)行定位,且缺口槽102的底面呈凹凸的齒牙狀結(jié)構(gòu),以更好地使基片111與定位孔21進(jìn)行鉚合固定。如圖8所示,所述定位凸部11可以為另外一種結(jié)構(gòu),所述預(yù)斷片112的頂端外側(cè)邊角為圓角。
上述料罐為石墨烯聚合物制備設(shè)備料罐,在**cn。第二,本發(fā)明還提供上述led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料的制備方法,包括以下步驟:(1)制備組分a:將雙酚a樹脂、部分混合溶劑、雙酚f樹脂、石墨烯膠體、鈦納米聚合物膠體、高導(dǎo)熱超細(xì)粉、混合助劑、防沉劑混合均勻;研磨;得到組分a保存;(2)制備組分b:特種固化劑與部分混合溶劑混勻;得到組分b保存;(3)將組分a與組分b混合使用。推薦地,上述步驟(1)具體為:將雙酚a樹脂與部分混合溶劑混合均勻,加入雙酚f樹脂,攪拌25~30min混合均勻,加入石墨烯膠體,高速攪拌10~20min混合均勻,加入鈦納米聚合物膠體均質(zhì)化10~20min,先后依次加入高導(dǎo)熱超細(xì)粉、混合助劑、防沉劑各攪拌10~20min;高速攪拌30~50min混勻;超聲震蕩40~120min;研磨、過濾。上述高速攪拌,為250~350rpm機(jī)械攪拌。上述步驟(2)所述混合溶劑占混合溶劑總量的20~30%。上述步驟(1)所述研磨、過濾,研磨、過濾至細(xì)度30μm以下。上述led散熱鰭片用稀有金屬散熱防腐蝕涂料使用方法為:涂覆在待保護(hù)的led散熱鰭片散熱面表面。推薦涂覆方法為噴涂,可噴涂1遍,或噴涂遍后,表干(自然干燥4~6h)后噴涂第二遍;成膜實(shí)干。自動化散熱鰭片廠家直銷哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
上述石墨烯膠體包括石墨烯5~10份、潤濕分散劑~、交聯(lián)劑3~10份、防絮凝劑~、防沉降劑~、膠體載體100~500份,以上組分按質(zhì)量份數(shù)計(jì);其制備方法為:將石墨烯、潤濕分散劑、交聯(lián)劑、膠體載體按質(zhì)量份數(shù)比混合,裝入料罐中研磨,獲得石墨烯膠體初聚物,向石墨烯膠體初聚物中按質(zhì)量份數(shù)比加入防絮凝劑、防沉降劑,經(jīng)高能研磨機(jī)研磨獲得石墨烯膠體。上述兩次研磨,每次研磨時(shí)間分別為1~3h。上述石墨烯膠體組分中,所述潤濕分散劑為潤濕分散劑s596、byk085、byk170、byk190的一種或兩種;交聯(lián)劑為鄰苯二甲酸二烯丙脂或2,5-二甲基-2,5二叔丁基過氧化己烷;防絮凝劑為聚丙烯酰胺、efkalp-9009(埃弗卡化學(xué)公司添加劑,型號efkalp-9009)、bevloid6721(榮宏消泡劑,型號bevloid6721)中一種或二種以上;防沉降劑為聚乙烯蠟、聚酰胺蠟中的一種或二種以上,推薦易分散聚乙烯蠟、聚酰胺蠟6900-20x、聚酰胺蠟4400-20x中的一種或二種以上,所述易分散聚乙烯蠟推薦德謙202p;膠體載體為環(huán)氧樹脂、增塑劑或環(huán)氧樹脂活性稀釋劑中的一種或二種以上,推薦環(huán)氧樹脂f51、e51、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛脂、磷酸酯、環(huán)氧樹脂活性稀釋劑501、600、692中的一種或二種以上。自動化散熱鰭片銷售廠家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。江蘇機(jī)箱散熱散熱鰭片維修
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作為本實(shí)用新型所述的顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),多個(gè)所述散熱孔之間為均勻等距設(shè)置。這樣設(shè)置可以使熱量經(jīng)散熱風(fēng)扇的風(fēng)力作用后均勻排出散熱孔,防止局部過熱,提高本實(shí)用新型的散熱穩(wěn)定性。作為本實(shí)用新型所述的顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述顯示裝置包括顯示屏和電路板,所述顯示屏和所述電路板分別設(shè)置于所述導(dǎo)熱管本體的前側(cè)與后側(cè),所述顯示屏與所述電路板電性連接。在實(shí)際工作時(shí),顯示屏中的背光模組元件會產(chǎn)生大量的熱量,導(dǎo)熱管本體的中間部分與顯示屏的背光模組元件接觸,導(dǎo)熱管本體中的工質(zhì)吸收該熱量并相變?yōu)闅鈶B(tài)在管內(nèi)上升,從而將熱量傳導(dǎo)至延長部中,延長部的散熱器進(jìn)行散熱降溫,工質(zhì)放熱相變成液體并在重力作用下回流至導(dǎo)熱管本體的底部,從而形成了內(nèi)熱循環(huán),使得本實(shí)用新型可以有效地進(jìn)行導(dǎo)熱。作為本實(shí)用新型所述的顯示設(shè)備的熱管散熱結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述顯示屏為lcd屏、led屏、oled屏和pdp屏中的任意一種。在實(shí)際生產(chǎn)中,可以優(yōu)先選用lcd屏,lcd屏具有亮度高、高清、耗電量低、體積小、輻射低等優(yōu)點(diǎn),因此,更適合于戶外顯示,這些優(yōu)點(diǎn)使本實(shí)用新型的顯示效果更清晰,同時(shí)產(chǎn)生的熱量也更少。嘉興新能源汽車散熱鰭片報(bào)價(jià)