環(huán)形浸出器是一種guang泛使用的連續(xù)式油脂浸出設(shè)備,是浸出工藝的主機設(shè)備。
主要特點:1.具有先進技術(shù)的環(huán)形結(jié)構(gòu),物料在運行過程中有一次翻轉(zhuǎn),使混合油對物料進行充分的浸泡并停留足夠的時間,保證胚片中的油脂充分溶解析出,使粕中殘油降至蕞低。2.較淺的料床,完全無死角的物料運行軌跡,設(shè)計新穎的噴淋管,更保證了物料的充分浸出效果。3.大軸采用密封結(jié)構(gòu),設(shè)備運轉(zhuǎn)中無溶劑泄漏現(xiàn)象,提高了工藝設(shè)備的安全性。4.料層薄和固定的自清理的V形柵板,保證了可靠的過濾和瀝干,因而濕粕含溶少,可節(jié)省脫溶時水蒸氣的用量。5.浸出器進料、落粕均勻,因而整個系統(tǒng)的壓力比較穩(wěn)定。 培養(yǎng)專業(yè)的浸出器技術(shù)人才對于行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。吉林油菜籽浸出器價格
平轉(zhuǎn)浸出器的操作要點如下:1.確保設(shè)備正常運行:在啟動平轉(zhuǎn)浸出器之前,需要檢查設(shè)備的各個部件是否正常,包括電機、減速機、軸承等。2.控制進料速度:進料速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備的處理能力和物料的性質(zhì)進行調(diào)整,以確保浸出效果和生產(chǎn)效率。3.控制溶劑用量:溶劑用量應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)和浸出要求進行調(diào)整,以確保浸出效果和生產(chǎn)成本。4.控制溫度和壓力:溫度和壓力應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)和浸出要求進行調(diào)整,以確保浸出效果和安全生產(chǎn)。5.定期清理設(shè)備:定期清理平轉(zhuǎn)浸出器內(nèi)部的物料殘渣和污垢,以確保設(shè)備的正常運行和浸出效果。6.注意安全:在操作平轉(zhuǎn)浸出器時,需要注意安全,避免發(fā)生事故。寧夏紅花籽浸出器制造廠家浸出器的研究和應(yīng)用需要跨學科的合作和交流。
浸出車間是化工生產(chǎn)中重要的工藝環(huán)節(jié)之一,用于從原料中提取目標成分。下面是浸出車間國標技術(shù)參數(shù)的簡述。1.浸出溶劑:浸出溶劑是浸出過程中用于提取目標成分的介質(zhì)。常見的浸出溶劑包括水、有機溶劑等。選擇合適的浸出溶劑要考慮目標成分的溶解性、浸出速度等因素。2.浸出時間:浸出時間是指從開始浸出到達到預(yù)定提取效果所需的時間。浸出時間的長短直接影響到浸出效果和生產(chǎn)效率。3.浸出溫度:浸出溫度是指浸出過程中的溫度條件。合適的浸出溫度可以提高目標成分的溶解度,加快浸出速度,但過高的溫度可能導(dǎo)致目標成分的分解或其他副反應(yīng)。4.浸出比:浸出比是指單位浸出溶劑中含有的目標成分的質(zhì)量或體積。浸出比的大小與浸出效果密切相關(guān),一般要根據(jù)實際情況進行調(diào)整。5.浸出液與料液比:浸出液與料液比是指浸出液與待浸出原料的質(zhì)量或體積比值。浸出液與料液比的大小會影響到浸出效果和浸出液的循環(huán)利用。6.浸出機械設(shè)備:浸出機械設(shè)備包括浸出罐、攪拌器、加熱裝置等。這些設(shè)備的選型和設(shè)計要根據(jù)目標成分的特性和生產(chǎn)要求進行。以上是浸出車間國標技術(shù)參數(shù)的簡述,希望能對您有所幫助。如有更多疑問,請隨時提問。
油脂浸出車間對尾氣風機的要求非常重要,因為尾氣風機在車間內(nèi)起到排放尾氣的關(guān)鍵作用。以下是對尾氣風機的要求:1.排放效率高:尾氣風機應(yīng)具備高效的排放能力,能夠迅速將吸收塔內(nèi)產(chǎn)生的尾氣排出。2.低噪音:尾氣風機應(yīng)具備低噪音的特點,以減少對員工的干擾和影響。3.耐腐蝕性強:由于車間內(nèi)存在各種油脂和化學物質(zhì),尾氣風機需要具備良好的耐腐蝕性,能夠長時間穩(wěn)定運行而不受到腐蝕的影響。4.能耗低:尾氣風機應(yīng)具備較低的能耗,以降低能源成本和對環(huán)境的影響。5.穩(wěn)定可靠:尾氣風機需要保持穩(wěn)定可靠的運行,能夠長時間連續(xù)工作,不易出現(xiàn)故障和停機。為了滿足以上要求,油脂浸出車間通常會選擇耐腐蝕性好的材料制造尾氣風機,如不銹鋼等。此外,還需要定期檢查和維護尾氣風機,確保其正常運行和性能??傊椭鲕囬g對尾氣風機的要求是高排放效率、低噪音、耐腐蝕、低能耗和穩(wěn)定可靠。選擇適合的尾氣風機,保持定期維護和檢修,能夠有效地滿足車間的通風和尾氣排放需求。不同的浸出器在性能和適用范圍上存在差異。
平轉(zhuǎn)浸出器的安全注意事項如下:1.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)定。2.在啟動設(shè)備前,必須檢查設(shè)備的各個部件是否正常,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。3.在設(shè)備運行過程中,嚴禁觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件,以免發(fā)生意外。4.定期檢查設(shè)備的密封件,確保設(shè)備的密封性能良好,防止溶劑泄漏。5.在設(shè)備運行過程中,嚴禁打開設(shè)備的觀察孔或檢修門,以免發(fā)生危險。6.設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。7.在設(shè)備停止運行后,應(yīng)及時清理設(shè)備內(nèi)部的物料,以免物料殘留導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。8.在設(shè)備維護和保養(yǎng)過程中,應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)定,確保操作人員的人身安全。計算機控制技術(shù)在浸出器中的應(yīng)用越來越普遍。河南棉籽浸出器價格
浸出器是一種用于提取物質(zhì)的設(shè)備。吉林油菜籽浸出器價格
油脂浸出車間對地下溶劑罐有以下規(guī)定:1.安全性要求:地下溶劑罐必須符合相關(guān)的安全性要求,包括防火防爆、防腐蝕等。罐體材料應(yīng)選用耐腐蝕、耐壓的材質(zhì),具備一定的密封性能和結(jié)構(gòu)強度,以確保溶劑的存儲和使用安全。2.容量設(shè)計:地下溶劑罐的容量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝要求進行設(shè)計。根據(jù)所需存儲的溶劑種類和用量確定罐體容積,并考慮容量的合理性,以滿足生產(chǎn)需要。3.罐體布置:地下溶劑罐在車間的布置應(yīng)考慮到操作便利性和安全性。罐體應(yīng)遠離火源和高溫設(shè)備,同時便于人員操作和維護。4.操作管理:地下溶劑罐應(yīng)設(shè)有液位監(jiān)測裝置,以便實時監(jiān)測溶劑的儲存情況。罐體應(yīng)定期進行檢查和維護,確保設(shè)備的正常運行。同時,應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的安全問題。5.泄漏防護:地下溶劑罐應(yīng)設(shè)有泄漏報警裝置,并配備泄漏控制設(shè)施,以減少泄漏事故的發(fā)生。罐底應(yīng)設(shè)有防滲漏措施,如防滲漏層或防滲漏池,以防止溶劑泄漏對環(huán)境造成污染。總之,油脂浸出車間對地下溶劑罐有嚴格的規(guī)定,包括安全性要求、容量設(shè)計、罐體布置、操作管理和泄漏防護等方面。這些規(guī)定旨在保證罐體的安全可靠運行,防止溶劑泄漏和對環(huán)境造成污染。吉林油菜籽浸出器價格