重慶皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒礦山適用

近日，永磁滾筒行業(yè)技術(shù)新創(chuàng)新成果的“電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒”在上海煤科院通過(guò)測(cè)試。作為全球通過(guò)測(cè)試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，它的突破標(biāo)志著嘉軒（JASUNG)研發(fā)制造及運(yùn)營(yíng)能力再上新臺(tái)階，為行業(yè)發(fā)展再立新功。高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。此次通過(guò)測(cè)試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，采用了全新的磁路設(shè)計(jì)、絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時(shí)該設(shè)備配置了數(shù)字化，智能化系統(tǒng)，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅(qū)滾筒的環(huán)境適應(yīng)性；針對(duì)高電壓皮帶輸送機(jī)的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉(zhuǎn)矩要求高等應(yīng)用難題。該系列產(chǎn)品還將應(yīng)用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業(yè)。 嘉軒永磁電動(dòng)滾筒獲得全球首張560KW礦用隔爆型三相永磁同步電動(dòng)滾筒認(rèn)證；重慶皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒礦山適用

風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)的嘉軒永磁智能電動(dòng)滾筒，只需要一個(gè)滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來(lái)了皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動(dòng)效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。目前，嘉軒永磁電動(dòng)滾筒技術(shù)已獲得國(guó)家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國(guó)家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。北京高壓永磁電動(dòng)滾筒煤礦永磁電動(dòng)滾筒其中嵌入定子繞組，當(dāng)三相定子繞組通過(guò)三相交流電，能產(chǎn)生以同步轉(zhuǎn)速推移旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)；

永磁電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)： 應(yīng)用于皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，由永磁驅(qū)動(dòng)滾筒和變頻器組成。革新的技術(shù)取消了減速器、液力耦合器、聯(lián)軸器。采用永磁電機(jī)技術(shù)，直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)，外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)，結(jié)合驅(qū)動(dòng)滾筒創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新型驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適于各種類型皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)。系統(tǒng)擁有高的可靠性；低的維護(hù)成本；更少的空間；更小的噪音；提高驅(qū)動(dòng)效率10%以上，節(jié)約能源20%。低維護(hù)及節(jié)能的皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；應(yīng)用行業(yè)：鋼鐵、冶金、煤炭、火電廠、建材、 港口、水泥、礦山、糧食、等行業(yè)；

2022年嘉軒設(shè)計(jì)實(shí)施的《高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化》項(xiàng)目被評(píng)為冶金礦山科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。高性能、高可靠，速度精度，是冶金行業(yè)對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的需求特點(diǎn)。高效智能永磁直驅(qū)滾筒秉承“安全、經(jīng)濟(jì)、高效、智能”的基本原則，成功突破了我國(guó)傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、效率低沖擊大、故障率高、運(yùn)行成本高大等一系列技術(shù)難題，以創(chuàng)新科技推動(dòng)礦山邁入智慧運(yùn)輸發(fā)展快車道。該項(xiàng)目了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計(jì)方法，建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運(yùn)維技術(shù)，開發(fā)了低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的深度學(xué)習(xí)診斷算法。做到了“一次投入”，終身受益”。應(yīng)用后，設(shè)備運(yùn)行可靠性增加20%，人機(jī)分離的概率也降低20%，將會(huì)降低安全風(fēng)險(xiǎn)10%以上。永磁電動(dòng)滾筒滿足千萬(wàn)噸級(jí)礦井煤礦輸送要求，使得中國(guó)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)先世界。

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒的實(shí)際應(yīng)用 某水泥廠皮帶永磁電動(dòng)滾筒的應(yīng)用分析： 強(qiáng)力皮帶采用江蘇嘉軒220KW型號(hào)JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滾筒，正常運(yùn)行440天，累計(jì)8800小時(shí)。 1） 節(jié)電效果明顯： （1）恒負(fù)荷節(jié)電率22.8% （2）噸料量節(jié)電率21.3% （3）空載運(yùn)行節(jié)電率32.6% 2） 起動(dòng)平穩(wěn)，起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)沖擊??； 3） 運(yùn)行噪音小、溫度低； 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試220KW永磁滾筒運(yùn)行過(guò)程中噪音為59-61分貝；現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)220KW永磁滾筒重載運(yùn)行溫度57-62攝氏度。 4）占用空間小，基本免維護(hù)； 原系統(tǒng)設(shè)備多，占地面積大，轉(zhuǎn)運(yùn)站空間狹小，改造后檢修巡檢空間寬敞。運(yùn)行期間只每月對(duì)永磁直驅(qū)滾筒軸承少量補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，無(wú)需其它維護(hù)，減少了檢修維護(hù)工作量。永磁電動(dòng)滾筒總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景；四川永磁電動(dòng)滾筒風(fēng)機(jī)水泵適用

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒可靠性高：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)無(wú)齒驅(qū)動(dòng)；重慶皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒礦山適用

傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使用的三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩通常是額定轉(zhuǎn)矩的55%，無(wú)法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)滿載起動(dòng)，而智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩是額定轉(zhuǎn)矩的200%，當(dāng)工況需要滿載或過(guò)載起動(dòng)時(shí)，無(wú)需人工卸載，即可直接起動(dòng)，避免因堵轉(zhuǎn)、過(guò)載而造成的電機(jī)損壞，同時(shí)極大減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于永磁變頻同步電動(dòng)滾筒不需要減速器、機(jī)械軟起動(dòng)裝置，因此在實(shí)際應(yīng)用中無(wú)需更換齒輪油，檢修減速箱，節(jié)約了使用成本，減低了維護(hù)工作量，后期維護(hù)只需隔3-6個(gè)月給滾筒軸承注油1次，維護(hù)簡(jiǎn)單方便。同時(shí)能提供多檔帶速，便于皮帶機(jī)的檢修維護(hù)。重慶皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒礦山適用