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硅的區(qū)熔提純采用懸浮區(qū)熔法，區(qū)熔過(guò)程對(duì)多晶硅中分凝系數(shù)小的雜質(zhì)有一定的提純作用，但對(duì)分凝系數(shù)大的雜質(zhì)如硼則不起作用。多晶硅能用化學(xué)方法提純(如三氯氫硅精餾及氫還原)得到很高的純度，因此區(qū)熔法在硅的生產(chǎn)中，一般作為制作單晶的手段，而不作為提純手段。在區(qū)熔爐爐室內(nèi)，將硅棒用上下夾頭保持垂直，有固定晶向的籽晶在下面，在真空或氬氣條件下，用高頻線圈加熱( 2 ～3MHz)，使硅棒局部熔化，依靠硅的表面張力及高頻線圈的磁力，可以保持一個(gè)穩(wěn)定的懸浮熔區(qū)，熔區(qū)緩慢上升，達(dá)到制成單晶或提純的目的。設(shè)備及原料經(jīng)清潔處理后裝爐，抽真空或充氬氣。在氬氣下高頻加熱進(jìn)行區(qū)熔提純單晶。設(shè)備為QRL-20型區(qū)熔爐、高頻發(fā)生器及FC-16型磁飽和電抗器配套作生產(chǎn)主機(jī)。預(yù)熱、引晶、放肩、等徑、收尾等過(guò)程由人工控制。微硅粉為無(wú)定型球狀顆粒，可以提高混凝土的流變性能。深圳耐材用硅粉廠家直銷

雙摻硅粉和超細(xì)礦渣混凝土的抗壓強(qiáng)度由硅粉和超細(xì)礦渣共同作用。3d齡期時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度的提高由硅粉決定，即在15%范圍內(nèi)硅粉摻量越大，抗壓強(qiáng)度高于基準(zhǔn)配合比；7 d齡期時(shí)，雙摻硅粉和超細(xì)礦渣混凝土抗壓強(qiáng)度均高于單摻硅粉混凝土的抗壓強(qiáng)度，說(shuō)明雙摻對(duì)增加混凝土強(qiáng)度的作用高于單摻；28d和60d齡期時(shí)，雙摻硅粉和超細(xì)礦渣混凝土抗壓強(qiáng)度仍然高于基準(zhǔn)配合比，說(shuō)明超細(xì)礦渣在摻入硅粉時(shí)，對(duì)提高混凝土后期強(qiáng)度仍舊有很好的效果。硅粉、超細(xì)礦渣的摻量不能盲目的增加，當(dāng)硅粉摻量達(dá)到15%，超細(xì)礦渣達(dá)到20%時(shí)，他們的各齡期抗壓強(qiáng)度都會(huì)有所下降。研究結(jié)果表明，對(duì)抗壓強(qiáng)度而言，雙摻硅粉、超細(xì)礦渣高性能混凝土的很佳配合比是硅粉摻量10%、超細(xì)礦渣摻量15%。臺(tái)州耐材用硅粉銷售廠家硅粉的合適摻量一般根據(jù)所用硅粉，水泥種類和骨料性質(zhì)，選擇幾個(gè)硅粉摻量。

微硅粉的適用范圍：商品砼、度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（預(yù)拌）砂漿、度無(wú)收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補(bǔ)砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實(shí)劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑；橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補(bǔ)強(qiáng)，陶瓷制品的改性等等。用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫(kù)大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。材料工業(yè)中：高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于：焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。

微硅粉在混凝土中的應(yīng)用 ：微硅粉摻入水泥混凝土后能很好地填充于水泥顆?？障吨?，使?jié){體更微密，另外它還與游離的 Ca(OH) 結(jié)合，形成穩(wěn)定的硅酸鈣水化物 2CaO 、SiO 2 、H 2 O, 該水化物凝膠強(qiáng)度高于 Ca(OH) 晶體，主要表現(xiàn)在：增加強(qiáng)度。使混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度增加，摻入 5 — 10% 的微硅粉，抗壓強(qiáng)度可提高 10 — 30% ，抗折強(qiáng)度提高 10% 以上。增加致密度。抗?jié)B性能提高 5 — 18 倍，抗化能力提高 4 倍以上?？箖鲂裕何⒐璺墼诮?jīng)過(guò) 300 — 500 次快速凍解循環(huán)，相對(duì)彈性模量隆低 10 — 20% ，而普通混凝土通過(guò) 25 — 50 次循環(huán)，相對(duì)彈性模量隆低為 30 — 73% 。早強(qiáng)性：微硅粉混凝土使誘導(dǎo)期縮短，具有早強(qiáng)的特性?？箾_磨、控空蝕性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高 0.5 — 2.5 倍，抗空蝕能力提高 3 — 16 倍?；瘜W(xué)工業(yè)，用于生產(chǎn)硅橡膠、硅樹(shù)脂、硅油等有機(jī)硅，硅橡膠彈性好，用于制作醫(yī)療用品、耐高溫墊圈等。

硅粉在新鮮的澆筑料中具有雙重的作用。一旦得到適宜的分散，由于硅粉粒度小，其一項(xiàng)重要的性能是可降低耐火澆筑料中的水泥含量。通過(guò)采用粒度漸次精心分級(jí)直至亞微顆粒粒度的顆粒，耐火澆筑料中的水泥含量可減少到大約1%。很細(xì)粉的應(yīng)用基于這樣一種假設(shè)，即在標(biāo)準(zhǔn)粒度分布的澆筑料中，其密度為在施工過(guò)程中充有過(guò)量水份的晶間空隙所限制。這些空隙可由漸次更細(xì)的顆粒填充，從而將水取代。余下的微孔由水合水泥膠滯體填充。正是基于這一原理，才導(dǎo)致了低用水量、高密度澆筑料技術(shù)的應(yīng)用。使用硅粉的澆筑料經(jīng) 1000℃煅燒后，澆筑料中的孔隙率由大約20-30%降到8-16%而普通澆筑在中溫下所經(jīng)歷的機(jī)械強(qiáng)度的下降則轉(zhuǎn)而變得穩(wěn)步上升。這樣，硅粉在澆筑料中的有益影響在理論上和實(shí)踐中得到完全的確立。緊密堆積得以實(shí)現(xiàn)，水泥用量可以降低。致使石灰含量為2.5-1%的水泥含量現(xiàn)在被劃為低水泥澆筑料，而石灰含量為1-0.2%的為低水泥澆筑料。硅灰混凝土施工安全應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土工程的有關(guān)國(guó)家施工規(guī)范進(jìn)行操作。上海硅粉出廠價(jià)格

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微硅粉：一般通過(guò)煙塵收集，含有一定量二氧化硅的塵灰。硅微粉：在業(yè)內(nèi)人們將具有相應(yīng)純度的石英礦研磨所得的超細(xì)粉或通過(guò)化學(xué)所得的二氧化硅（如白炭黑）細(xì)粉都有稱硅微粉。石英粉：以石英原礦通過(guò)不同的加工設(shè)備粉碎所獲得的粉體。白炭黑：以化學(xué)方式所提得的二氧化硅粉體，有氣相法和沉淀法。硅微粉早期定義為鋼鐵廠煙囪收塵后的細(xì)粉。九十年代初國(guó)內(nèi)耐火材料行業(yè)多使用挪威硅微粉，實(shí)際就是鋼鐵企業(yè)煙囪收塵粉，細(xì)度屬于亞微米級(jí)。那時(shí)國(guó)內(nèi)還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這一產(chǎn)品的用途。后來(lái)國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題后，國(guó)外的產(chǎn)品價(jià)格就不斷下降。那時(shí)候都叫硅微粉。深圳耐材用硅粉廠家直銷

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