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頂入式攪拌器在化工行業(yè)的大型漿池中應(yīng)用案例
顏料生產(chǎn):在大型反應(yīng)漿池中,顏料的合成往往需要將多種化學(xué)原料充分混合并進(jìn)行復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。頂入式攪拌器通過(guò)其高效的攪拌性能,使原料在漿池中形成強(qiáng)烈的渦流,實(shí)現(xiàn)了快速而均勻的混合。
聚合反應(yīng):在高分子聚合物的生產(chǎn)中,如聚乙烯、聚丙烯等的聚合反應(yīng),需要在大型聚合釜中進(jìn)行。頂入式攪拌器能夠確保單體、引發(fā)劑等物料在釜內(nèi)均勻混合,使反應(yīng)能夠在穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。
有機(jī)合成反應(yīng):在大型有機(jī)合成反應(yīng)釜中,頂入式攪拌器可使各種有機(jī)原料充分混合,加速化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。
化學(xué)反應(yīng)中的物料混合:某化工企業(yè)在進(jìn)行多種化學(xué)反應(yīng)時(shí),使用頂入式攪拌器來(lái)處理不同粘度的物料混合。對(duì)于低粘度的溶液反應(yīng),采用推進(jìn)式槳葉的頂入式攪拌器,能夠以較高的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生強(qiáng)軸向流動(dòng),使物料快速混合均勻;而對(duì)于中高粘度的物料反應(yīng),則選用渦輪式槳葉的頂入式攪拌器,其產(chǎn)生的徑向流動(dòng)和剪切力能有效打破物料的粘性阻力,實(shí)現(xiàn)良好的攪拌效果。
污水處理藥劑攪拌:在化工污水處理環(huán)節(jié),大型漿池中需要添加各種絮凝劑、消毒劑等藥劑來(lái)處理污水。頂入式攪拌器可將藥劑與污水充分?jǐn)嚢杌旌?,使藥劑能夠快速均勻地分散在污水中,提高污水處理效果?如何選擇適合聚合反應(yīng)反應(yīng)特性的攪拌設(shè)備?上海購(gòu)買攪拌器參考價(jià)
攪拌器轉(zhuǎn)速對(duì)葡萄糖生產(chǎn)有重要影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:影響反應(yīng)均勻性適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速能使反應(yīng)底物(如淀粉漿等)與酶(如淀粉酶、糖化酶等)充分混合接觸,讓酶均勻地作用于底物,使淀粉的水解反應(yīng)在整個(gè)反應(yīng)體系中均勻進(jìn)行,有利于提高葡萄糖的生成速率和產(chǎn)量。若轉(zhuǎn)速過(guò)低,底物和酶不能充分接觸,會(huì)導(dǎo)致局部反應(yīng)過(guò)度,而其他部位反應(yīng)不完全,使葡萄糖的生成量減少,產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)受到影響,比如可能出現(xiàn)葡萄糖純度降低,含有較多未完全水解的中間產(chǎn)物等情況。影響傳質(zhì)效率攪拌器轉(zhuǎn)速會(huì)影響底物向酶表面的傳質(zhì)以及產(chǎn)物從酶表面擴(kuò)散出去的速率。較高的轉(zhuǎn)速能加快底物和產(chǎn)物的擴(kuò)散,及時(shí)補(bǔ)充底物并移走產(chǎn)物,避免產(chǎn)物在酶周圍積累而抑制酶的活性,從而提高反應(yīng)速率,增加葡萄糖的生成量。但轉(zhuǎn)速過(guò)高也可能會(huì)對(duì)酶的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的剪切力,使酶的空間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,進(jìn)而影響酶的活性,**終不利于葡萄糖的生產(chǎn)。影響反應(yīng)溫度攪拌過(guò)程中由于液體的摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量,適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速可以使反應(yīng)體系內(nèi)的熱量均勻分布,避免局部過(guò)熱或過(guò)冷,有利于維持酶催化反應(yīng)的適宜溫度,保證酶的活性,從而促進(jìn)葡萄糖的生成。如果轉(zhuǎn)速過(guò)快,產(chǎn)生的熱量過(guò)多。 福建戶外攪拌器供應(yīng)商新型環(huán)保吸附劑的特性及應(yīng)用有哪些?
攪拌器轉(zhuǎn)速與天門冬氨酸產(chǎn)量之間通常呈現(xiàn)一種先上升后趨于穩(wěn)定甚至下降的關(guān)系,具體如下:轉(zhuǎn)速較低時(shí):隨著轉(zhuǎn)速的增加,產(chǎn)量上升。因?yàn)檫m當(dāng)提高轉(zhuǎn)速能增強(qiáng)攪拌效果,使反應(yīng)底物、酶(若為酶催化反應(yīng))或微生物細(xì)胞(若為發(fā)酵生產(chǎn))充分接觸,改善傳質(zhì)效果,讓底物更快速地?cái)U(kuò)散到反應(yīng)位點(diǎn),同時(shí)有利于熱量傳遞,維持反應(yīng)體系溫度均勻,為反應(yīng)創(chuàng)造良好條件,從而提高反應(yīng)速率,增加天門冬氨酸的產(chǎn)量。轉(zhuǎn)速適中時(shí):產(chǎn)量達(dá)到較高水平且相對(duì)穩(wěn)定。此時(shí)攪拌器轉(zhuǎn)速使反應(yīng)體系內(nèi)的混合、傳質(zhì)、傳熱等過(guò)程達(dá)到較優(yōu)狀態(tài),底物與催化劑或微生物的接觸效率較高,反應(yīng)能夠較為充分地進(jìn)行,天門冬氨酸的產(chǎn)量也處于一個(gè)穩(wěn)定的較高值。轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí):產(chǎn)量可能會(huì)下降。這是因?yàn)檫^(guò)高的轉(zhuǎn)速會(huì)使反應(yīng)體系產(chǎn)生過(guò)大的剪切力,可能會(huì)損傷微生物細(xì)胞或使酶的空間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,導(dǎo)致酶活性降低,進(jìn)而影響反應(yīng)的進(jìn)行。此外,過(guò)高的轉(zhuǎn)速還會(huì)增加能耗,使生產(chǎn)成本上升,同時(shí)可能引起反應(yīng)體系溫度過(guò)高,也不利于反應(yīng)的進(jìn)行,**終導(dǎo)致天門冬氨酸產(chǎn)量下降。
攪拌過(guò)程中如何避免氨基酸溶液產(chǎn)生局部過(guò)熱現(xiàn)象?
控制攪拌速度與時(shí)間攪拌速度:避免使用過(guò)高的攪拌速度。因?yàn)閿嚢杷俣冗^(guò)快會(huì)使攪拌槳與溶液之間的摩擦加劇,從而產(chǎn)生過(guò)多的熱量。攪拌時(shí)間:過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)攪拌也可能導(dǎo)致局部過(guò)熱??梢圆捎瞄g歇攪拌的方式,例如攪拌 5 - 10 分鐘后,暫停 1 - 2 分鐘,讓熱量有時(shí)間散發(fā)出去。尤其是對(duì)于那些容易受熱影響的氨基酸溶液,這樣的操作方式可以有效地防止局部過(guò)熱。同時(shí),要對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行合理的預(yù)估,避免不必要的長(zhǎng)時(shí)間攪拌。比如在簡(jiǎn)單的氨基酸混合操作中,通過(guò)預(yù)實(shí)驗(yàn)確定比較好攪拌時(shí)間,一般可能在 10 - 30 分鐘左右,避免過(guò)度攪拌。
優(yōu)化攪拌容器設(shè)計(jì)容器材質(zhì)選擇:使用具有良好熱傳導(dǎo)性能的容器材質(zhì)。在一些對(duì)溫度敏感的氨基酸溶液攪拌過(guò)程中,優(yōu)先選擇這些導(dǎo)熱性好的容器是很重要的。容器形狀和尺寸:合適的容器形狀和尺寸有助于熱量散發(fā)。較淺且直徑較大的容器,相對(duì)于高而窄的容器,溶液與空氣的接觸面積更大,熱量更容易散發(fā)到周圍環(huán)境中。同時(shí),在容器的設(shè)計(jì)上可以考慮增加散熱結(jié)構(gòu),如在容器的側(cè)面或底部設(shè)置散熱片,就像電腦 CPU 散熱器的原理一樣,能夠加快熱量的傳遞,從而降低局部過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn)。 攪拌器的密封性能如何保證?
怎樣在不影響攪拌效果的前提下減輕厭氧池?cái)嚢杵鞯倪^(guò)載?
降低介質(zhì)密度:如果攪拌介質(zhì)密度過(guò)大導(dǎo)致攪拌器過(guò)載,可以考慮稀釋攪拌介質(zhì)。但需要注意的是,這種調(diào)整要在保證厭氧反應(yīng)正常進(jìn)行的前提下進(jìn)行,不能因過(guò)度稀釋而影響處理效果。
改善介質(zhì)流動(dòng)性:向攪拌介質(zhì)中添加適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑來(lái)改善其流動(dòng)性也是一種方法。
調(diào)整攪拌器工作參數(shù)降低攪拌速度:適當(dāng)降低攪拌器的轉(zhuǎn)速可以減輕電機(jī)的負(fù)載。許多攪拌器都配備有變速裝置,可以根據(jù)實(shí)際情況合理調(diào)整轉(zhuǎn)速。但要注意的是,轉(zhuǎn)速降低可能會(huì)影響攪拌效果,需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定合適的轉(zhuǎn)速。
調(diào)整攪拌模式(間歇攪拌):將連續(xù)攪拌模式改為間歇攪拌模式也可以有效減輕過(guò)載。
清理葉輪和攪拌軸:如果葉輪或者攪拌軸被異物纏繞或附著,會(huì)增加攪拌器的負(fù)載。定期清理葉輪和攪拌軸是減輕過(guò)載的有效措施??梢栽跀嚢杵魍V惯\(yùn)行時(shí),通過(guò)厭氧池的檢修口,使用工具(如鉤子、刷子等)清理葉輪和攪拌軸上的異物。
檢查和調(diào)整葉輪安裝角度和位置:葉輪的安裝角度和位置不正確也可能導(dǎo)致過(guò)載。如果葉輪安裝角度偏差過(guò)大,會(huì)使葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中受到的阻力不均勻,增加負(fù)載。 在化工生產(chǎn)中進(jìn)行滴加操作時(shí),有哪些注意事項(xiàng)?國(guó)產(chǎn)攪拌器廠家電話
智能攪拌,自動(dòng)化生產(chǎn)新選擇。上海購(gòu)買攪拌器參考價(jià)
分享一些高密池?cái)嚢杵髟趯?shí)際污水處理中的應(yīng)用案例:
案例三:造紙廠污水處理系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目背景:某造紙廠每天產(chǎn)生約 1.2 萬(wàn)立方米的造紙廢水,廢水中含有大量的纖維懸浮物、木質(zhì)素和化學(xué)添加劑,傳統(tǒng)的處理方法效率較低,出水水質(zhì)不穩(wěn)定。應(yīng)用過(guò)程:在高密池中安裝了新型的高密池?cái)嚢杵?。該攪拌器的攪拌軸采用較強(qiáng)度不銹鋼材料,攪拌葉片為渦輪 - 槳式復(fù)合結(jié)構(gòu),結(jié)合了渦輪式攪拌器的高效混合和槳式攪拌器的溫和攪拌優(yōu)點(diǎn)。在藥劑混合階段,攪拌速度設(shè)定為 350 - 450r/min,使鋁鹽混凝劑和陽(yáng)離子型 PAM 助凝劑能夠快速與造紙廢水混合。在絮凝反應(yīng)階段,將速度調(diào)整為 150 - 250r/min,促進(jìn)絮體的生長(zhǎng)和沉淀。效果:使用這種高密池?cái)嚢杵骱?,造紙廢水的懸浮物去除率達(dá)到 85% 以上,木質(zhì)素等有機(jī)物的去除率也有明顯提高,化學(xué)需氧量(COD)去除率達(dá)到 70% 左右。出水水質(zhì)的穩(wěn)定性得到了明顯改善,為造紙廠的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。 上海購(gòu)買攪拌器參考價(jià)