普旋數(shù)控旋壓機(jī)工藝介紹

五金數(shù)控旋壓機(jī)為自動化控制設(shè)備，在生產(chǎn)制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預(yù)置編制程序。五金數(shù)控旋壓機(jī)也采用華大高 能伺服電機(jī)半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓，并且配置多工位重型數(shù)控轉(zhuǎn)塔旋輪座，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機(jī)型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺組成強(qiáng) 力旋壓機(jī)，用于造型復(fù)雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。什么是立式強(qiáng)力旋壓機(jī)？普旋數(shù)控旋壓機(jī)工藝介紹

選購旋壓機(jī)需要注意的因素：根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇數(shù)控旋壓機(jī) 如果產(chǎn)品直徑超過1米，重量大，通常需要兩人上料或使用起重機(jī)上料，客戶應(yīng)該考慮機(jī)器是否方便吊機(jī)吊裝金屬圓片，如果數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計不適合材料的吊裝，容易影響生產(chǎn)效率。如果產(chǎn)品的高度超過400mm，需要考慮數(shù)控旋壓機(jī)床的主軸和尾頂中心距是否能夠有空間方便脫模。這個在設(shè)計數(shù)控旋壓機(jī)是就要將這些因素一并考慮進(jìn)去。尚晞數(shù)控可接受客戶的個性化需求，為客戶定制數(shù)控旋壓機(jī)。 深圳金屬數(shù)控旋壓機(jī)型號縮管數(shù)控旋壓機(jī)采用西門子主控系統(tǒng)，尚晞科技預(yù)置編制程序。

為什么數(shù)控旋壓機(jī)尾軸的氣缸沒有動作？

可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進(jìn)退電磁閥，此時尾軸應(yīng)前進(jìn)；再松開進(jìn)退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進(jìn)行判斷。

需要說明的是，這種故障一般發(fā)生在重裝或更換傳感器之后，此時傳感器軸的位置會與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置。改變數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置，調(diào)整時，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且，調(diào)整過程往往要重復(fù)多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。

熱旋壓需要注意的問題：

加熱旋壓常用于毛坯料過厚，或材質(zhì)容易出現(xiàn)冷加工硬化的產(chǎn)品，通過加熱處理，減少料片的抗拉強(qiáng)度和冷作硬化，在成型過程的料片流動更加順暢，以下是熱旋過程需注意的幾大事項：

①關(guān)閉機(jī)床防護(hù)罩

 因熱旋在產(chǎn)品成型過程需加熱處理，料片在高速旋轉(zhuǎn)過程，會出現(xiàn)產(chǎn)品斷裂現(xiàn)象，為了預(yù)防料片從機(jī)床飛出對加工人員造成危險，在生產(chǎn)過程需要關(guān)好防護(hù)罩。

②上下料需戴石棉手套

 因經(jīng)過熱旋的產(chǎn)品、模具、刀輪均處于高溫狀態(tài)，在上下料過程要戴上石棉手套隔熱，避免手臂燙傷。

③加工后的產(chǎn)品隔離放置

 因產(chǎn)品熱旋后處于高溫，產(chǎn)品冷卻需一定時間，需隔離整齊放置，以防產(chǎn)品燙傷。

尚晞五金旋壓機(jī)主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。

強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢

一、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)旋輪架的橫向和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動，這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進(jìn)行平衡的無級調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng)，控制更精確。

二、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的機(jī)床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度，同時還具有工作臺重量大、導(dǎo)軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實等特點(diǎn)。

三、強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的主軸要具有足夠的傳動扭矩和功率，根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度設(shè)置為無級調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求；另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。

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強(qiáng)力旋壓成型優(yōu)勢（二 ）  

1、強(qiáng)力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強(qiáng)力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費(fèi)用和制造周期降低。

3、強(qiáng)力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機(jī)床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。

4、強(qiáng)力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因而可以達(dá)到較高的變形程度。

由于強(qiáng)力旋壓具有以上優(yōu)點(diǎn)，特別是強(qiáng)力旋壓后零件的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。

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