旋壓刀輪是數控旋壓機的重要組成部分,對材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經熱處理后,刀輪加工鋁產品的使用壽命比較長,而不銹鋼和鐵材料硬度高,加工過程溫度高,長期使用CR12會對刀輪表面刮傷嚴重,進而刮傷成型產品表面,或因磨損速度過快影響刀輪和模具的間隙,造成生產的不穩(wěn)定性;使用高速鋼對刀輪的硬度、耐磨性、耐高溫有所提高,但是高速鋼熱處理過后韌性不夠,受力較大時容易崩刀;旋壓刀輪也可以用CR12外表鍍鎢鋼,增加刀輪表層的硬度,耐磨性,做鋁件旋壓表面需要壓光時,可用鎢鋼作為壓光面的材料。 數控旋壓機在設計時需要考慮操作者的操作習慣。上海自動數控旋壓機
數控旋壓機的保養(yǎng)方法(一)
1、確保良好的電源。為避免電源動搖起伏**于:10%)和可能的瞬間攪擾信號等影響,數控旋壓機一般選用專線供電(如從低壓配電室分- -路獨自供數控機床運用)或增設穩(wěn)壓裝置等,都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。2、擬定有用操作規(guī)程。在數控旋壓機的運用與辦理方面,應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等,是數控旋壓機使用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數控機床安全運轉的重要措施之一。實踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。
鋁合金數控旋壓機旋壓工藝數控旋壓機有多少種?怎么進行分類?
旋壓技術是一項古老的技術,類似于轉動陶輪制作泥胎,可分為普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成形。現代化的旋壓技術起源于20世紀50年代的**行業(yè),然后擴散到民用行業(yè),應用非常較廣。旋壓可以完成各種復雜鈑金零件,是一種特殊成形方法,完成拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等加工。好的工藝離不開好的設備,一臺精度高操作性強的旋壓機,才能生產出質量好的零件。尚晞數控科技有限公司專業(yè)設計制造重型強力數控旋壓機,在工業(yè)、**、水利等多個行業(yè)取得了不錯的成果。
尚晞的旋壓機設計師在設計旋壓的布局時,充分考慮了適用操作者的操作習慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的數控旋壓機,一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應于人們右手操作的習慣。雙旋輪的也是同樣道理,多數以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統均以左邊旋架為主,當采用單旋輪工件時,也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設在1M左右,這是為了適應操作者身材的高低和操作方便。 哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的?
旋壓產品的應用介紹(二)
【兵器生產方面】美國采用金屬旋壓工藝制造破甲彈的藥形罩,已將羅爾麥特大旋壓機(床身長7.62m)加以改裝,即可旋壓外徑101~305mm、壁厚50mm的炮管,并可望旋出內徑178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。
【民用工業(yè)方式】金屬旋壓初次次大規(guī)模應用是制造奶油分離器的圓盤。第二次世界大戰(zhàn)以后才有旋壓工藝又生產了電視機顯示像管,以后又生產了水壺、餐杯、量杯、啤酒桶與漏斗、錐桶、奶罐、圓鍋、洗衣機鼓桶、氣瓶、卡車軸圓盤、液壓氣缸、滅火器,另外還用與貯油罐、鍋爐封頭、壓力瓶、樂器以及各種榮譽的壓力容器的生產。
哪里可以定制五金數控旋壓機?鋁合金數控旋壓機旋壓工藝
保養(yǎng)數控旋壓機要怎么做?上海自動數控旋壓機
數控旋壓機的優(yōu)勢介紹(四)
從進給系統和循環(huán)系統來看:
1、尾座油缸應使頂緊塊產生足夠的頂緊力,以保證工作中夾緊毛坯,同時也有助于提高主軸等轉動部分的剛度。
2、旋輪的橫向進給多采用電液伺服系統的數字控制,主要用于加工任意形狀的回轉體空心件。
3、采用半自動或全自動工作循環(huán)。半自動旋壓機,除了工件的裝卸外,全部運動由終點開關與擋塊控制,自動完成整個工作循環(huán)。全自動旋壓機,則使工件裝料和卸料實現工作循環(huán)周而復始,有節(jié)奏地連續(xù)進行。
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