旋壓輪轂的工藝發(fā)展路程。鋁合金輪轂旋壓成形是在鋁合金熱鍛工藝基礎上發(fā)展起來的，鍛造制坯后進行旋壓成形，提高了制造精度和強度，機械加工余量**減少。旋壓輪轂產品美觀、性能良好、安全性高、節(jié)省材料、節(jié)約能源等因素，獲得了市場的認可，發(fā)展勢頭良好。旋壓技術屬先進...

數字液壓技術的優(yōu)點有哪些？（二） 1、高抗干擾。由于數字液壓采用數字脈沖功率傳輸信號（即作為控制，又作為驅動），因此即使在嚴酷的電磁輻射狀態(tài)下，系統(tǒng)仍可以良好的工作。 2、低電磁輻射。數字液壓油缸控制指令環(huán)節(jié)沒有復雜的電子器件，因此對外產生的電...

數控旋壓機的保養(yǎng)方法（一） 1、確保良好的電源。為避免電源動搖起伏**于:10%)和可能的瞬間攪擾信號等影響，數控旋壓機一般選用專線供電(如從低壓配電室分- -路獨自供數控機床運用)或增設穩(wěn)壓裝置等，都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。2、擬定有用操...

液壓油缸的常見故障及解決辦法（三） 液壓油缸有時修都修不好（需要換缸的情況）：很多工程液壓油缸在工作一段時間后，液壓油缸鋼管就會出現變色的情況，尤其是那種老設備，變色現象更加嚴重，以為是油缸的質量問題。油缸變色是正?，F象，原因有很多，并且大多數變色原...

旋壓工藝原理，什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機的模具上。旋轉隨機床的主軸時，用旋轉輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形。在旋轉輪的進給運動和坯料的旋轉運動的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一...

旋壓工藝原理，什么是旋壓？旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機的模具上。旋轉隨機床的主軸時，用旋轉輪或桿按壓坯料，使局部塑性變形。在旋轉輪的進給運動和坯料的旋轉運動的作用下，局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面，并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一...

數控旋壓機的保養(yǎng)方法（二）1、擬定有用操作規(guī)程在數控旋壓機的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等,是數控旋壓機使用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數控機床安全運轉的重要措施之一。實踐證...

數控旋壓機可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝，普旋壓工件形狀各異，因而具有很廣的用途。數控旋壓成形過程有縮旋、擴旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形，擴旋壓肋，縮旋收口，卷邊成形，這幾種成形中，普通旋壓可以滿足整體成形...

中心孔是用來與車輛固定連接的部分，就是輪轂中心與輪轂同心圓的位置，通俗來講就是輪轂中間的那個大孔，它決定了軸承的軸頭能不能**去，輪胎能不能裝得穩(wěn)。如果中心孔太小，軸承軸頭插不進來；如果輪轂中心孔太大，軸承軸頭會在孔內抖動，開車時方向和車身也會抖動，嚴重時...

選購旋壓機需要注意的因素：根據產品的尺寸來選擇數控旋壓機 如果產品直徑超過1米，重量大，通常需要兩人上料或使用起重機上料，客戶應該考慮機器是否方便吊機吊裝金屬圓片，如果數控旋壓機的結構設計不適合材料的吊裝，容易影響生產效率。如果產品的高度超過400mm，需...

數控旋壓機如何防止模具加工變形？1.數控旋壓機模具的結構設計要合理，厚度不能太寬，形狀要對稱。對于較大的變形，數控旋壓機的模具應掌握變形規(guī)則，并應保留加工余量，復合結構。2.合理選擇加熱溫度，控制加熱速度。對于精密和復雜的模具，可以使用緩慢加熱，預熱和其他平衡...

五金數控旋壓機為自動化控制設備，在生產制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。五金數控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，并且配置多工位重型數控轉塔旋輪座，...

數控旋壓機的優(yōu)勢介紹（二） 從旋輪安裝數量上看： 普通旋壓機較多情況下用一個旋輪，但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數目多采用2到3個(通用型的為2個，簡形件旋壓機多為2到3個)，并相對主軸軸線成對稱配置，以...

旋壓輪轂的工藝發(fā)展路程。鋁合金輪轂旋壓成形是在鋁合金熱鍛工藝基礎上發(fā)展起來的，鍛造制坯后進行旋壓成形，提高了制造精度和強度，機械加工余量**減少。旋壓輪轂產品美觀、性能良好、安全性高、節(jié)省材料、節(jié)約能源等因素，獲得了市場的認可，發(fā)展勢頭良好。旋壓技術屬先進...

輪轂的保養(yǎng)：平日開車小刮小碰難免，輪轂這個部件也是一樣，經常受損，一來影響美觀，二來日積月累還會對行車造成影響。但加了輪轂蓋的輪轂就簡單多了，換個蓋子就OK了。鋁合金輪轂就稍微麻煩一點，發(fā)生輕微剮蹭比較好馬上進行修補。剮蹭較為嚴重的，需要立刻修補，否則將導...

數控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產品內壁表面...

縮管數控旋壓機主要應用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設備為自動化控制設備，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位，執(zhí)行機構采用中國臺灣ABBA或新加...

強力旋壓成型的優(yōu)勢（一 ）： 1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%，因此強力旋壓能有效地減小零件的設計壁厚、減輕重量，其疲勞性能也得到明顯提高。 2、強力旋壓屬于整體成形技術，成形的零件沒有母線焊縫，因此零件整體性能提高...

大輪轂與小輪轂有什么區(qū)別？從速度上看，在同級配置汽車的速度比較上，小輪轂車型要比大輪轂車型的速度慢很多。這是因為大輪轂運轉一圈，小輪轂就要運轉兩圈速度自然就慢了；從汽車運動感受上看，大輪轂車型要比小輪轂運動感更強，特別是在駕駛轎車上這種感受尤為明顯。此外，...

大輪轂與小輪轂有什么區(qū)別？從速度上看，在同級配置汽車的速度比較上，小輪轂車型要比大輪轂車型的速度慢很多。這是因為大輪轂運轉一圈，小輪轂就要運轉兩圈速度自然就慢了；從汽車運動感受上看，大輪轂車型要比小輪轂運動感更強，特別是在駕駛轎車上這種感受尤為明顯。此外，...

如何選擇合適自己的輪轂？（二） 小尺寸的輪轂如果想換成大一點的，一般升級跨度不超過兩個尺寸。17寸以下沒有鍛造輪轂，就算有價格也不便宜，且廠家也不一定給做。17寸的旋壓輪轂和18寸的價格相當，大多數也是排除的。17寸以下只有選擇改裝輪轂和原廠輪轂。原...

為什么要定制旋壓機？通用型旋壓機是否“通用”？我們都希望設計出來的旋壓機是可以加工多種多樣產品的“通用型”旋壓機?？墒怯袀€問題必須要面對的技術問題是，如果再一臺設備上勉強地就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術和經濟上的問題，反而增加企業(yè)生產成本。因此，較合...

輪轂的PCD的專業(yè)名稱叫節(jié)圓直徑，是指輪轂**的固定螺栓間的直徑（下圖紅圈位置）。以5*112為例，就表示這顆輪轂的PCD是112mm，孔位5顆螺栓。這個數值決定了你新買的輪胎是否裝得上。一般在購買輪轂時必須匹配軸頭數據，所以不能隨意購買不同參數的輪轂。輪...

旋壓機可以通用嗎？一般來講，一臺旋壓機的加工對象與加工要求對其選型與結構關系很大。如果把多種多樣的產品都放在一臺旋壓機上加工，即要求旋壓機是通用型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設計和制造出來，但往往存在性能差、精度低，成本高和使用不便等缺點，尤其是大型...

輪轂的生產工藝和技術：目前市面上運用**多的就是鋁合金輪轂，從輪轂的工藝和技術來講發(fā)展很迅速，鋁合金輪轂的技術可以分為：鑄造（重力鑄造、低壓精密鑄造）、鍛造、和旋壓。鑄造輪轂造型可以多變，制造成本較低，受到撞擊后由于強度不是非常高，易彎曲，不易斷裂。鍛造輪...

尚晞研發(fā)的數字液壓系統(tǒng)采用了負載敏感，即油泵的壓力也在自動**負載變化，可根據用戶對精度的要求，對伺服閥口的降壓進行調整，精度要求高，就加大閥口降壓，要求低，就減小閥口降壓，靈活選擇。并且，因為數字伺服油缸有閉環(huán)效果，精度也比傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提高了很多。例如...

尚晞數控旋壓機主要是對金屬進行旋壓加工。在加工過程中，有些因素會對制造工藝造成一些影響，在生產過程中需要引起注意。 （1）旋壓加工模具的類型、結構。 （2）旋壓加工件的結構形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。 ...

旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強力旋壓。它們雖然同時一種加工工藝，但是在手法以及加工的效果上來說都有一定的區(qū)別。普通旋壓時，毛坯的壁厚和表面積基本不變，只改變毛坯的形狀；這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品，如燈罩、炊事用具及手工藝品。...

臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結構的數控熱普旋機。該機型適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作，尤 其適用于需要加熱旋壓的材質。設備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng)，加工坯料直徑可達1500mm。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研...

數控旋壓機可用于水泥罐車，汽油儲油罐兩頭封頭的旋壓，因為體積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進行旋壓，一般都運用機器進行作業(yè)。兩頭封頭進行旋壓后，提高了罐內的壓強，添加罐體的強度和密封作用。在大型旋壓沒有進入工業(yè)運用時，都運用焊接的方法，焊接的過程中，都有沙孔，液...