余熱利用三大主要途徑目前余熱利用的途徑主要有三種:第一種是熱交換;是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法,該類途徑不改變余熱能量的形式,只是通過(guò)換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉(zhuǎn)換;利用熱功轉(zhuǎn)換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電,是工業(yè)余熱利用的主要形式;第三種是采用熱泵(溴冷機(jī))系統(tǒng)回收余熱,適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收。1)工業(yè)余熱利用主要形式:余熱鍋爐發(fā)電余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。根據(jù)用途不同,余熱鍋爐可細(xì)分為電站余熱鍋爐和工業(yè)余熱鍋爐。相對(duì)電站余熱鍋爐,...
國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力?,F(xiàn)在正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》,計(jì)劃用3年時(shí)間即2010-2012年,投資超過(guò)50億元,在全國(guó)37家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè),對(duì)82臺(tái)燒結(jié)機(jī)推廣實(shí)施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會(huì)議提出,要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系,預(yù)計(jì)余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn)。(2)2010年4月2日下發(fā)《關(guān)于加快推行合...
一種空壓機(jī)余熱利用裝置,包括依次連接的空氣過(guò)濾器1、空壓機(jī)2、空冷塔4、分子篩吸附器8,分子篩吸附器8連接污氮?dú)庀到y(tǒng),污氮?dú)庀到y(tǒng)包括污氮?dú)膺M(jìn)氣管12、電加熱器7??諌簷C(jī)2與空冷塔4連接的空氣主管3與污氮?dú)庀到y(tǒng)之間設(shè)有換熱器5,換熱器5為氣氣換熱器,污氮?dú)馔ㄟ^(guò)換熱器5被空壓機(jī)2出口的高溫排氣加熱。換熱器5的熱介質(zhì)通道分別通過(guò)熱空氣支管10和冷空氣支管11與空氣主管3連接,換熱器5的冷介質(zhì)通道分別通過(guò)冷氮?dú)庵Ч?和熱氮?dú)庵Ч?與污氮?dú)庀到y(tǒng)的污氮?dú)膺M(jìn)氣管12連接。熱空氣支管10和冷空氣支管11之間的空氣主管3上設(shè)有閥門一14,冷氮?dú)庵Ч?和熱氮?dú)庵Ч?之間的污氮?dú)膺M(jìn)氣管12上設(shè)有閥門二13。...
所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管,所述二次除雜箱的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有空心板,所述空心板與水箱之間連通有出水管,所述出水管上設(shè)有水泵,所述空心板的底端設(shè)有若干噴淋頭,所述二次除雜箱的側(cè)面設(shè)有第二出煙管。本實(shí)用新型的原理在于:首先鍋爐產(chǎn)生的煙氣從進(jìn)煙管進(jìn)入一次除雜箱內(nèi),通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將煙氣中的粉塵過(guò)濾,隨后煙氣通過(guò)連接管進(jìn)入螺旋盤管內(nèi),高溫的煙氣在螺旋盤管內(nèi)移動(dòng)時(shí),對(duì)水箱內(nèi)的水加熱,隨后煙氣通過(guò)出煙管進(jìn)入二次除雜箱內(nèi),接著通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)出水管移動(dòng)到空心板內(nèi)部,然后通過(guò)噴淋頭對(duì)進(jìn)入二次除雜箱內(nèi)的煙氣噴淋,將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端,煙氣從第二出煙管排出。與現(xiàn)有技...
一種新型型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng),成本更低,使用更方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型高效防垢恒溫型空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng),包括余熱回收器、補(bǔ)水儀、加熱循環(huán)水泵、水箱、加熱盤管;余熱回收器的出水管上依次連通有補(bǔ)水儀、加熱循環(huán)水泵和水箱,水箱內(nèi)安裝有加熱盤管,加熱循環(huán)水泵與水箱之間的換熱循環(huán)水供水管路與加熱盤管的進(jìn)水口連通;加熱盤管的出水口處安裝有加熱器回水同程管,該加熱器回水同程管通過(guò)換熱循環(huán)水回水管路與余熱回收器的進(jìn)水管連通;水箱上安裝有依次連通自動(dòng)溫控閥和自動(dòng)浮球補(bǔ)水閥;還包括風(fēng)冷空壓機(jī)和風(fēng)機(jī)換熱器,風(fēng)冷空壓機(jī)的出油管與余熱回收器的進(jìn)油管路連通,風(fēng)冷空壓機(jī)的進(jìn)油管與余...
基于水源熱泵系統(tǒng)下供熱情況與常規(guī)供熱情況所存在的差異性將兩種供熱情況進(jìn)行對(duì)比分析,通過(guò)相應(yīng)的計(jì)算可以得出如下的內(nèi)容:當(dāng)抽汽參數(shù)合適時(shí),相應(yīng)的管網(wǎng)損耗較小時(shí),較為節(jié)能的方式為直接抽氣供熱,這是基于水源熱泵形式下的供暖則是通過(guò)熱能到電能的轉(zhuǎn)化,然后再通過(guò)電能向熱能的轉(zhuǎn)化來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在多次轉(zhuǎn)化之間不可避免的就會(huì)浪費(fèi)大量的能量,而采用直接抽泣方式喜愛,其只是進(jìn)行了熱能到熱能的轉(zhuǎn)化,在此過(guò)程中就避免了這一能量損耗問題。所以,如果要從能源利用率上進(jìn)行判斷的話,則采用熱電廠直接抽氣供熱的方式則能夠更好的實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保這一目的。而之所以將水源熱泵引入到電廠循環(huán)水余熱回收利用中,則是基于當(dāng)前電廠所面臨的一大...
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。中文名 余熱利用 外文名 Waste heat utilization 優(yōu)點(diǎn) 提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料 原理在能源利用設(shè)備中沒有被利用能源原料高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱等。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?;痣姀S的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余...
煉化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,不可避免地產(chǎn)生大量余熱。煉化企業(yè)的低溫余熱是指工藝生產(chǎn)過(guò)程中高于油品的儲(chǔ)存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認(rèn)為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進(jìn)行回收利用;高于200℃的熱量主要用于發(fā)生蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中未被利用的低溫余熱終會(huì)以各種形式排放到環(huán)境中,成為廢棄熱能,其主要通過(guò)以下四種途徑排放:空冷器排棄、中間產(chǎn)品罐排棄、煙氣系統(tǒng)排棄和循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄。其中循環(huán)水冷卻系統(tǒng)排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數(shù)據(jù)顯示,煉化企業(yè)的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置,這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%~8...
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。中文名 余熱利用 外文名 Waste heat utilization 優(yōu)點(diǎn) 提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料 原理在能源利用設(shè)備中沒有被利用能源原料高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱等。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?;痣姀S的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余...
天然氣在燃燒后會(huì)放出大量的熱量,但是這些熱量對(duì)于傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t來(lái)說(shuō)可以利用的熱能只有一部分,有很多熱量白白浪費(fèi)掉。一般情況下,普通天然氣鍋爐的排煙溫度在120~200℃,這些煙氣含有8%~15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。2:節(jié)能率以一臺(tái)5t鍋爐為例,排煙溫度160℃,余熱回收降溫至60℃??偦厥招士蛇_(dá)到減少消耗的天然氣3/h,約人民幣3:回收原理回收方案一:預(yù)熱鍋爐助燃?xì)怏w回收方案二:預(yù)熱鍋爐補(bǔ)水回收方案三:集中熱水供應(yīng)余熱回收的主要目的就是將煙氣中的水蒸氣變成凝結(jié)水,比較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱,使回收熱量后排煙溫度可降至60℃左右?;厥盏臒崃靠梢约訜峒泄?yīng)熱水,可預(yù)熱...
一種空壓機(jī)余熱利用裝置,包括依次連接的空氣過(guò)濾器1、空壓機(jī)2、空冷塔4、分子篩吸附器8,分子篩吸附器8連接污氮?dú)庀到y(tǒng),污氮?dú)庀到y(tǒng)包括污氮?dú)膺M(jìn)氣管12、電加熱器7??諌簷C(jī)2與空冷塔4連接的空氣主管3與污氮?dú)庀到y(tǒng)之間設(shè)有換熱器5,換熱器5為氣氣換熱器,污氮?dú)馔ㄟ^(guò)換熱器5被空壓機(jī)2出口的高溫排氣加熱。換熱器5的熱介質(zhì)通道分別通過(guò)熱空氣支管10和冷空氣支管11與空氣主管3連接,換熱器5的冷介質(zhì)通道分別通過(guò)冷氮?dú)庵Ч?和熱氮?dú)庵Ч?與污氮?dú)庀到y(tǒng)的污氮?dú)膺M(jìn)氣管12連接。熱空氣支管10和冷空氣支管11之間的空氣主管3上設(shè)有閥門一14,冷氮?dú)庵Ч?和熱氮?dú)庵Ч?之間的污氮?dú)膺M(jìn)氣管12上設(shè)有閥門二13。...
工業(yè)余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類,其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)...
天然氣在燃燒后會(huì)放出大量的熱量,但是這些熱量對(duì)于傳統(tǒng)燃?xì)忮仩t來(lái)說(shuō)可以利用的熱能只有一部分,有很多熱量白白浪費(fèi)掉。一般情況下,普通天然氣鍋爐的排煙溫度在120~200℃,這些煙氣含有8%~15%的顯熱和11%的水蒸氣潛熱。2:節(jié)能率以一臺(tái)5t鍋爐為例,排煙溫度160℃,余熱回收降溫至60℃??偦厥招士蛇_(dá)到減少消耗的天然氣3/h,約人民幣3:回收原理回收方案一:預(yù)熱鍋爐助燃?xì)怏w回收方案二:預(yù)熱鍋爐補(bǔ)水回收方案三:集中熱水供應(yīng)余熱回收的主要目的就是將煙氣中的水蒸氣變成凝結(jié)水,比較大限度地回收煙氣中含有的潛熱和顯熱,使回收熱量后排煙溫度可降至60℃左右?;厥盏臒崃靠梢约訜峒泄?yīng)熱水,可預(yù)熱...
空壓機(jī)余熱回收是指一款新型的余熱利用設(shè)備,靠吸收空壓機(jī)廢熱來(lái)把冷水加熱的,沒有能源消耗。作為一種新型高效的余熱利用設(shè)備,主要用于解決員工的生活、工業(yè)用熱水等問題,因?yàn)槠髽I(yè)本身就現(xiàn)在用螺桿式空壓機(jī),只是增加了螺桿空壓機(jī)的功用,為企業(yè)節(jié)省能源的消耗,從而節(jié)省大量的成本。中文名空壓機(jī)余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節(jié)省電能12000kw以上熱回收率達(dá)制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機(jī)余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”(生活用水或工業(yè)用水)5、延長(zhǎng)空壓機(jī)的“消耗品”的更換周期??諌簷C(jī)余熱回收項(xiàng)目是一個(gè)新興市場(chǎng),市場(chǎng)潛力巨大!...
余熱資源及其特點(diǎn),國(guó)家政策大力支持余熱回收利用我國(guó)計(jì)劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力。正在推行各項(xiàng)有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國(guó)家出臺(tái)多項(xiàng)政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行余熱回收利用。(1)2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業(yè)燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)推廣實(shí)施方案》,計(jì)劃用3年時(shí)間即2010-2012年,投資超過(guò)50億元,在全國(guó)37家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè),對(duì)82臺(tái)燒結(jié)機(jī)推廣實(shí)施燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù),以降低鋼鐵企業(yè)的能耗水平。今年3月常務(wù)會(huì)議提出,要求建立鋼鐵行業(yè)碳排放考核體系,預(yù)計(jì)余熱回收利用將獲得進(jìn)一步推進(jìn)。(2)2010年4月2日下發(fā)《...
空壓機(jī)系統(tǒng)5年的運(yùn)行費(fèi)用組成中:系統(tǒng)的初期設(shè)備投資及設(shè)備維護(hù)費(fèi)用占總費(fèi)用的23%,電能消耗(電費(fèi))占77%,其中15%的能量轉(zhuǎn)換為空氣勢(shì)能,85%的能量轉(zhuǎn)換為熱能,通過(guò)風(fēng)冷或水冷的方式排放到空氣中去。我國(guó)能源環(huán)境形勢(shì)主要問題是能耗高、環(huán)境壓力大,世界能源平均利用效率為,而我國(guó)不到40%,如何提高能效是我們急需解決的問題。本論文旨在通過(guò)某氧氣廠項(xiàng)目的空壓機(jī)余熱回收技術(shù)方案,介紹該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)及其節(jié)能經(jīng)濟(jì)性測(cè)算。01項(xiàng)目背景某氧氣廠計(jì)劃改造6臺(tái)空壓機(jī),其中1臺(tái)60000Nm3/h空壓機(jī),1臺(tái)9000Nm3/h空壓機(jī),1臺(tái)40000Nm3/h氮壓機(jī),3臺(tái)20000Nm3/h氮壓機(jī),全部回收...
2水源熱泵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)針對(duì)電廠循環(huán)水余熱回收再利用這一問題,要想實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的供熱,就需要投入相對(duì)較大的管網(wǎng)費(fèi)用,同時(shí)相應(yīng)的是泵耗電量也會(huì)相對(duì)較大,進(jìn)而才能夠?qū)崞焚|(zhì)偏低的循環(huán)水進(jìn)行再利用,而為了降低這一費(fèi)用的投入,以確保該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)可行性,則就需要首先明確適用范圍,一般將其定位在以電廠為圓心,按照半徑為3到5千米的范圍來(lái)定位適用范圍。而基于熱泵設(shè)置的不同,只要有分布式與集中式兩種熱泵供熱方式,其中,所謂的分布式方式指的是以用戶所在熱力站為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)相應(yīng)熱泵的分散性設(shè)置,然后通過(guò)對(duì)電廠循環(huán)水的引出來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)循環(huán)水余熱的回收再利用;而集中式方式則是指以電廠為基礎(chǔ),將相應(yīng)的熱泵進(jìn)行設(shè)置,通過(guò)...
空壓機(jī)余熱回收工作原:空壓機(jī)余熱回收直熱式加熱技術(shù),空壓機(jī)余熱回收節(jié)能新鋒。(2)高效強(qiáng)力的換熱技術(shù),大限度地回收空壓機(jī)的多余熱量。(3)精細(xì)獨(dú)特的油控技術(shù),根據(jù)空壓機(jī)的負(fù)荷情況自動(dòng)精確調(diào)節(jié)。(4)安全可靠的監(jiān)控技術(shù),保障空壓機(jī)安全、高效、長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。設(shè)計(jì)--優(yōu)勢(shì)篇(1)安全,生產(chǎn)過(guò)程中我們始終堅(jiān)持把“污染風(fēng)險(xiǎn)”可控在“零”。(2)小能耗,做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設(shè)計(jì)要求。(3)效率,效率的設(shè)計(jì)理念是我們永遠(yuǎn)成為行業(yè)的保障。(4)優(yōu)化產(chǎn)品,余熱回收不再是一個(gè)系統(tǒng)工程,我們只是一臺(tái)設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇(1)我們擁有充足的人力資源和一支團(tuán)結(jié)、積極、求精、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。(2)我們不斷...
壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統(tǒng)是通過(guò)換熱介質(zhì),從低溫?zé)嵩次崃?,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點(diǎn)換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時(shí)蒸發(fā),從低溫位處吸收熱量,經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮后升溫升壓;然后流經(jīng)冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機(jī)耗功所相當(dāng)?shù)哪遣糠譄崃酷尫?;釋放出的熱量就傳遞給高溫?zé)嵩?,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流?jīng)節(jié)流閥膨脹后,低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器,如此不斷往復(fù)循環(huán),熱泵系統(tǒng)就能使低溫?zé)崃窟B續(xù)不斷地傳遞到高溫?zé)嵩刺?。圖6:溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組樣機(jī)圖7:壓縮式熱泵機(jī)組樣機(jī)二、余熱利用設(shè)備市場(chǎng)容量大,步入黃金發(fā)展期1、...
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。中文名 余熱利用 外文名 Waste heat utilization 優(yōu)點(diǎn) 提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料 原理在能源利用設(shè)備中沒有被利用能源原料高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱等。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?;痣姀S的生產(chǎn)過(guò)程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收,譬如,發(fā)電機(jī)損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余...
空壓機(jī)余熱利用方式存在如下特點(diǎn):建設(shè)或改造簡(jiǎn)單,投資很小;余熱的利用存在季節(jié)性。該種余熱利用方式特別適用于中部地區(qū),如江浙一帶,冬季車間不采暖,但氣溫又比較低。如浙江海寧愛家家具廠,經(jīng)過(guò)對(duì)空壓站排熱風(fēng)系統(tǒng)改造后,車間內(nèi)溫度有著明顯提升。這種余熱利用方式在使用過(guò)程中應(yīng)該注意噪聲對(duì)車間的影響。熱風(fēng)用于特殊房間的工藝加熱在工業(yè)領(lǐng)域存在著需常年加熱的場(chǎng)所,如后處理車間的油漆房、烘干房等,且其使用時(shí)間和空壓站的啟停同步,此時(shí)可將冷卻熱風(fēng)引至需加熱房間。此時(shí)余熱利用效率較高,不存在季節(jié)性。需注意的是,此時(shí)排熱風(fēng)管一般較長(zhǎng),需另設(shè)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行引風(fēng),且應(yīng)在廠房建設(shè)時(shí)同步實(shí)施。2、熱量間接回收利用熱量的間...
工業(yè)余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達(dá)60%,節(jié)能潛力大我國(guó)工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達(dá)60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國(guó)余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來(lái)源可分高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱等六類,其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)...
水源熱泵系統(tǒng)的適用范圍在實(shí)際利用電廠循環(huán)水余熱的過(guò)程中,基于其余熱量雖大但熱能量低的特點(diǎn),致使應(yīng)用受限,因此,需要在明確限制條件的基礎(chǔ)上來(lái)定位適用范圍,總體來(lái)講,主要限制因素為:距離上。在實(shí)際利用循環(huán)水余熱的過(guò)程中,基于相應(yīng)供回水溫差相對(duì)過(guò)小,所以,在實(shí)際運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,一旦距離過(guò)遠(yuǎn)則就會(huì)致使運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)耗費(fèi)大量的電能,所以,基于距離上這一限制因素,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)循環(huán)水余熱量的利用,則就需要明確相應(yīng)的適用范圍,一般情況下,這一范圍在三到五千米之間。第二,熱量需求上。實(shí)現(xiàn)對(duì)這一余熱資源規(guī)?;瘧?yīng)用的基礎(chǔ)性前提之一便是在相應(yīng)范圍內(nèi)具備熱負(fù)荷需求,只有有這一需求才能夠?qū)崿F(xiàn)該技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值,在實(shí)際利用...
一種節(jié)能環(huán)保的煙囪余熱回收再利用系統(tǒng),包括余熱收集筒1、冷卻機(jī)4和燒結(jié)機(jī)7,余熱收集筒1側(cè)壁固定連接有余熱輸入管2,余熱收集筒1頂端通過(guò)固定管連接至冷卻機(jī)4頂端,燒結(jié)機(jī)7位于冷卻機(jī)4的一側(cè),燒結(jié)機(jī)7頂端與冷卻機(jī)4頂端之間固定安裝有固定管,燒結(jié)機(jī)7側(cè)壁固定安裝有電除塵器8,燒結(jié)機(jī)7一端通過(guò)固定管連接有余熱集中筒9,余熱集中筒9側(cè)壁通過(guò)固定管連接有加熱裝置11,加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管固定安裝有水泵12,加熱裝置11側(cè)壁通過(guò)固定管連接有溫控箱13;利用余熱集中筒9可以將剩余的熱量進(jìn)行集中,便于下次進(jìn)行使用,可以利用加熱裝置11較佳的將冷水加熱。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:通過(guò)余熱輸入...
所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管,所述二次除雜箱的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有空心板,所述空心板與水箱之間連通有出水管,所述出水管上設(shè)有水泵,所述空心板的底端設(shè)有若干噴淋頭,所述二次除雜箱的側(cè)面設(shè)有第二出煙管。本實(shí)用新型的原理在于:首先鍋爐產(chǎn)生的煙氣從進(jìn)煙管進(jìn)入一次除雜箱內(nèi),通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將煙氣中的粉塵過(guò)濾,隨后煙氣通過(guò)連接管進(jìn)入螺旋盤管內(nèi),高溫的煙氣在螺旋盤管內(nèi)移動(dòng)時(shí),對(duì)水箱內(nèi)的水加熱,隨后煙氣通過(guò)出煙管進(jìn)入二次除雜箱內(nèi),接著通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)出水管移動(dòng)到空心板內(nèi)部,然后通過(guò)噴淋頭對(duì)進(jìn)入二次除雜箱內(nèi)的煙氣噴淋,將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端,煙氣從第二出煙管排出。與現(xiàn)有技...
一種鍋爐余熱利用裝置。背景技術(shù):鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體?,F(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐在在運(yùn)行時(shí),排煙溫度可達(dá)到180℃左右而直接排放到大氣中,造成其攜帶的熱浪費(fèi)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中提出的問題,而提出的一種鍋爐余熱利用裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種鍋爐余熱利用裝置,包括兩個(gè)鍋爐本體,每個(gè)所述鍋爐本體的輸入端均分別通過(guò)管道五連接有軟水箱、通過(guò)管道四連接有鼓風(fēng)機(jī)、且連接有天然氣管道,所述管道五上并聯(lián)安裝有兩個(gè)水泵二,兩個(gè)所述鍋爐本體的輸出端通過(guò)管道六共同連接...
2水源熱泵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)針對(duì)電廠循環(huán)水余熱回收再利用這一問題,要想實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的供熱,就需要投入相對(duì)較大的管網(wǎng)費(fèi)用,同時(shí)相應(yīng)的是泵耗電量也會(huì)相對(duì)較大,進(jìn)而才能夠?qū)崞焚|(zhì)偏低的循環(huán)水進(jìn)行再利用,而為了降低這一費(fèi)用的投入,以確保該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)可行性,則就需要首先明確適用范圍,一般將其定位在以電廠為圓心,按照半徑為3到5千米的范圍來(lái)定位適用范圍。而基于熱泵設(shè)置的不同,只要有分布式與集中式兩種熱泵供熱方式,其中,所謂的分布式方式指的是以用戶所在熱力站為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)相應(yīng)熱泵的分散性設(shè)置,然后通過(guò)對(duì)電廠循環(huán)水的引出來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)循環(huán)水余熱的回收再利用;而集中式方式則是指以電廠為基礎(chǔ),將相應(yīng)的熱泵進(jìn)行設(shè)置,通過(guò)...
生產(chǎn)過(guò)程中我們始終堅(jiān)持把“污染風(fēng)險(xiǎn)”可控在“零”。(2)能耗小能耗,做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循的合理設(shè)計(jì)要求。(3)效率,效率的設(shè)計(jì)理念是我們永遠(yuǎn)成為行業(yè)**者的保障。(4)優(yōu)化產(chǎn)品,余熱回收不再是一個(gè)系統(tǒng)工程,我們只是一臺(tái)設(shè)備。技術(shù)--服務(wù)篇(1)我們擁有充足的人力資源和一支團(tuán)結(jié)、積極、求精、奮進(jìn)的團(tuán)隊(duì)。(2)我們不斷地?cái)U(kuò)充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師,這客戶提供更迅速、更質(zhì)量、更好的服務(wù)。(3)我們選擇與**質(zhì)量的備件供應(yīng)商合作,永遠(yuǎn)超越你的期望。(4)我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機(jī)服務(wù)。機(jī)組--數(shù)據(jù)篇(1)直熱式原理,熱回收率達(dá),制熱水量提高41%,出水溫度**高可達(dá)90℃。...
本實(shí)用新型中,自來(lái)水通過(guò)自來(lái)水管進(jìn)入鈉離子交換器7中,將硬度水中的ca、mg離子交換吸附并釋放等物質(zhì)量的na離子,成為軟化水進(jìn)入軟水箱5內(nèi),兩個(gè)水泵二15通過(guò)管道五14將軟水箱5內(nèi)的軟化水輸送至鍋爐本體1中,天然氣通過(guò)天然氣管道、空氣經(jīng)空氣凈化設(shè)備去除雜質(zhì),天然氣與純凈空氣發(fā)生燃燒,對(duì)鍋爐本體1中的軟化水進(jìn)行加熱并生成熱蒸汽,通過(guò)管道六16通入分汽缸6內(nèi),由分汽缸6通過(guò)各路管道輸送至各種應(yīng)用設(shè)備進(jìn)行加熱使用;水泵一10通過(guò)管道二9持續(xù)將軟化水通入中轉(zhuǎn)筒4內(nèi),中轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的軟化水持續(xù)不斷地通過(guò)管道三11回流至軟水箱5內(nèi),在此過(guò)程中,鍋爐本體1在加熱生成水蒸汽的過(guò)程中,也伴隨著煙氣的產(chǎn)生,高...
空壓機(jī)的余熱對(duì)環(huán)境加濕的基于空壓機(jī)余熱利用的實(shí)用新型的有益效果為:1、在水回路的管路外包覆隔熱層,防止在換熱器進(jìn)行熱交換后的熱水在流到熱水箱前損失太多熱量,具有隔熱保溫的作用;2、本實(shí)用新型將熱水箱設(shè)計(jì)為具有內(nèi)箱體和外箱體的熱水箱,當(dāng)不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行加濕時(shí),打開箱蓋,打開進(jìn)水閥,然后蓋上箱蓋,通過(guò)換熱器進(jìn)行熱交換的熱水貯存到內(nèi)箱體和外箱體之間形成的空間,并且通過(guò)水回路流入外箱體和內(nèi)箱體之間空間的熱水會(huì)經(jīng)由進(jìn)水閥流進(jìn)內(nèi)箱體內(nèi),即內(nèi)箱體和內(nèi)箱體與外箱體之間的空間同時(shí)用于貯存熱水,不影響貯存水量,以便于需要使用的時(shí)候,將貯存的熱水送到洗浴熱水箱、鍋爐預(yù)熱水箱或者供暖循環(huán)水箱中進(jìn)行利用,而當(dāng)環(huán)...