電鍍廠是一個經(jīng)常產(chǎn)生大量廢水的行業(yè),這些廢水含有各種有害物質和重金屬,對環(huán)境和人類健康造成潛在威脅。因此,電鍍廠的污水處理是至關重要的。本文將詳細介紹電鍍廠污水處理的方法和技術,以確保減少對環(huán)境的污染和保護人類健康。 1. 污水預處理在進入污水處理系統(tǒng)之前,電鍍廠的污水需要經(jīng)過預處理過程。預處理的目的是去除大顆粒的懸浮物和沉淀物,并調整污水的pH值和溫度,以便更好地進行后續(xù)處理。預處理包括以下步驟:1.1 沉淀通過沉淀過程,可以將污水中的重金屬沉淀下來,以便后續(xù)處理。這可以通過添加化學藥劑,如聚合氯化鋁或硫酸鐵,來促使重金屬離子形成不溶性的沉淀物。 固體、有機物指標、氮、磷、糞便污染...
1、化學沉淀法化學沉淀法是一種極常用的工業(yè)廢水處理技術。這種技術的原理是通過加入一定量的化學藥劑(如碳酸鈉、碳酸氫鈉等)便廢水中的懸浮物降解、沉淀,從而達到凈化廢水的目的。2、活性污泥法活性污泥法是指利用活性污泥的吸附作用,將電鍍廢水處理中的有機物、重金屬離子等有害物質吸附在活性污泥上,從而達到凈化廢水的目的。3、生物膜法生物膜法是一種以活性污泥為基礎,利用微生物對有機物的分解作用,將有機物分解為無害物質的廢水處理技術在此過程中,向廢水中添加石灰或氫氧化鈉等化學品以提高 pH 值并將重金屬沉淀為固體污泥。遼寧含鋅電鍍廢水處理據(jù)了解這位朋友的碳鋼一體化污水處理設備為AB法污水處理,近期曝氣池表面...
其次是我們要通過預處理系統(tǒng)讓出水水質避免對后端生化處理系統(tǒng)造成影響。生化處理系統(tǒng)對很多污染物(有機物、鹽、氨氮等污染物)都比較“敏感”,沒有經(jīng)過對各種污染物的控制以及排除,不僅造成生化處理系統(tǒng)的效果不佳,而且很容易損失很多的菌種,特別是一些特殊菌種。因此,我們就需要預處理系統(tǒng)的幫助,實現(xiàn)對水質的調整。例如處理化工廢水過程時,其內的有機濃度比較高,COD濃度超過10000mg/L也比較常見,可生化性比較差,B/C比值一般低于0.3。某項目是使用“鐵碳微電解+芬頓氧化法”的預處理系統(tǒng),完成降低有機物濃度以及提高可生化性等目標。固體、有機物指標、氮、磷、糞便污染指標;內蒙古電鍍廢水處理設備 3.修...
皮革廠的污水有下面幾種常見的處理方法:1、脫脂污水。處理方法有酸提取法、離心分離法或溶劑萃取法。使用的是酸提取法,加H2SO4調pH值至3~4進行破乳,通人蒸汽加鹽攪拌,并在40~60t下靜置2—3h,油脂逐漸上浮形成油脂層。2、浸灰脫毛污水處理方法有酸化法、化學沉淀法和氧化法。生產(chǎn)中多采用酸化法,在負壓條件下,加H2SO4調pH值至4—4.5,產(chǎn)生H2S氣體,用NaOH溶液吸收,生成硫化堿回用,污水中析出的可溶性蛋白質經(jīng)過濾、水洗、干燥變成產(chǎn)品。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機添加劑。小型電鍍廢水治理1、化學沉淀法化學沉淀法是一種極常...
電鍍企業(yè)會排出大量的、難以處理的、成分復雜的廢水,特別是這兩個過程,重金屬廢水的主要來源。①工件的表面漂洗,該工序會產(chǎn)生大量的含重金屬的廢水,每噸廢水中的重金屬離子通常有幾十mg/L,濃度較低,但由于水量大,且含有多種有機高分子,所以經(jīng)濟有效地處理技術并不多;②電鍍廢水,包括電鍍液的殘液、老化的電鍍液和廢棄的槽液等,其中的重金屬含量很高,具有很強的酸性。不同企業(yè)使用到的電鍍工藝不同,那么廢水內重金屬污染物種類就非常多,例如銅、鎳、鉻、鋁、鋅等重金屬,因此電鍍園區(qū)的治理壓力會更大。CN-在陽極上氧化生成CNO-、CO2和N2,同時Cl-被氧化成Cl2,Cl2水解生成HOCl,強化對氰的氧化去除。...
電鍍污水處理設備種類有哪些?二、離子交換處理設備這這套設備前廢水需要經(jīng)過離子交換柱,通過置換廢水中的正負電子使懸浮物失去重力沉落下來,以達到去除污染物的效果,整個治理過程不產(chǎn)生明火,治理效果較為安全,設備包容性和抗靜電性較強,能夠治理高濃度廢水,過濾后的水質能夠達到排放標注。三、膜分離設備通過分離技術對廢水進行提純,從而達到治理的作用,這也是電鍍污水處理常用設備之一,工廠可以根據(jù)污水成分選擇膜半徑來過濾懸浮物、降解污染物,相較而言這個技術造價低,在工作中不容因磨損頻繁更換,使用壽命長,治理期間不需要添加任何化學藥劑即可處理,工藝簡單,應用范圍廣。 (2)吸...
2.膜分離法隨著膜技術在工業(yè)廢水處理及回用中的普及,將膜分離技術應用到銅箔漂洗水處理工程中,不但使透過水得到回用,而且銅離子濃縮后可直接回用到銅箔生產(chǎn)工藝中,從而實現(xiàn)廢水零排放,具有一定的經(jīng)濟和社會效益。3.預脫鹽、反滲透法銅箔漂洗廢水含有大量的銅、鋅、鉻等重金屬離子銅箔漂洗廢水直接排放,不僅浪費大量寶貴的水資源,而且嚴重污染工廠周圍的環(huán)境,預脫鹽、反滲透工藝對銅箔生產(chǎn)污水進行深度凈化處理,處理后的廢水可以循環(huán)使用。4.去菌處理:經(jīng)過RO膜過濾的水會進一步進行去菌處理,以保證水的二次污染。吉林五金電鍍廢水治理電鍍廢水中主要的污染物為各種金屬離子,常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘、鐵等;其...
節(jié)約水資源以及保護環(huán)境是我們保護家園的很大作用。所以電鍍廢水處理至關重要.本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優(yōu)缺點膜分離技術主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等,利用膜的選擇透過性來對污染物進行分離去除。該方法去除效果好,可實現(xiàn)重金屬回收利用和出水回用,占地面積小,無二次污染,是一種很有發(fā)展前景的技術,但是膜的造價高,易受污染。 對膜技術在電鍍廢水處理中的應用和效果進行了分析,結果表明:結合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應器(MBR)組合工藝,電鍍廢水被處理后的水質達到排放標準;電鍍綜合廢水經(jīng)UF凈化、RO和NF兩段脫鹽膜的集成工...
電鍍廢水的處理解決工藝解析:1.沉淀池預處理電鍍廢水處理中的金屬渣通過自然沉電鍍廢水中的金屬渣方便下一步處理。一方面,電鍍廠產(chǎn)生的廢水需要泵送到處理廠的沉淀池。由于廢水酸性強,輸送管道和泵具有較強的耐酸腐蝕性。此外,還需要確保管道的封閉性能,以避免污水泄漏和污染環(huán)境。另一方面,廢水進入沉淀池后,一般采用自然沉降法。雖然該方法能耗低,但沉降速度相對較慢。當電鍍廢水處理壓力較大時,一般采用離心沉降法。該方法的優(yōu)點是處理速度快,沉降的金屬泥漿可進入排泥管。3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。北京高濃度電鍍廢水裝置其次是我們要通過預處理系統(tǒng)讓出水水質避免對后端生化處理系...
電鍍廢水中主要的污染物為各種金屬離子,常見的有鉻、銅、鎳、鉛、鋁、金、銀、鎘、鐵等;其次是酸類和堿類物質,如硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉、碳酸鈉等;有些鍍液還是用了催化劑、添加劑和顏料等其他物質,這些物質大部分是有機物。另外在鍍件基材的預處理過程中漂洗下來的油脂、油污。氧化皮、塵土等雜質也都被帶入了電鍍廢水中,是電鍍廢水的成分復雜。其所造成的污染大致為:化學毒物的污染,有機需氧物質的污染,無機固體懸浮物的污染以及酸、堿、熱等的污染和有色、泡沫、油類等污染。但只要的污染時重金屬離子、酸、堿和部分有機物的污染。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。福建電鍍廢水監(jiān)測方案4、進水水量和水質分質分流是做好廢水...
與其他處置工藝相比,亞硝酸處置工藝的優(yōu)點是:在一環(huán)節(jié),通過對污水處理獲得一種堿性物質,即亞硝態(tài)鹽,該種堿性物質可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應,實現(xiàn)酸堿中和。另外,在此處置工藝中,每一處置環(huán)節(jié)反應在相應容器內,能盡可能地為性能菌供應良好的成長氛圍,有效減少進水物質的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝,對pH值要求大范圍且具體操作難度低,處置效率較高。更重要的是,通過該處置工藝,NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少,實現(xiàn)了對生態(tài)環(huán)境的有效保護。4、沖洗設備、地坪等產(chǎn)生的廢水。安徽電解電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家2.膜分離法隨著膜技術在工業(yè)廢水處理及回用中的普及,將膜分離技術應用到銅箔漂洗水...
1.設備組件及基本運行原理電鍍廢水處理設備包括pH儀表、氧化還原電位自控儀、反應槽及投藥組件等,原廢水經(jīng)過預處理后到中間水池,經(jīng)過濾器過濾,再進入反滲透裝置,達到淡水回用,濃水循環(huán)處理的目的。2.廢水預處理流程及原理電鍍廢水從原水池中經(jīng)進水泵進入反應器,加藥槽向反應器中加入酸堿,風機的運作可以加速藥劑與廢水的反應過程,達到酸堿中和;通過混凝劑和絮凝劑的作用,使其沉淀。3.過濾流程及原理電鍍廢水經(jīng)預處理后進入中間水池,通過袋式過濾器、砂濾器、碳濾器、過濾器及超濾過濾器過濾,再經(jīng)RO裝置處理后進入中間水箱,然后流入回用水箱。 電化學處理:電化學處理涉及使電流通過廢水以去除重金屬和其他污染物...
無錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰倦婂兾鬯潘坎欢嗟茈y治理,這屬于生物降解廢水,存在大量重金屬和有毒渣液,在自然排放的過程中污染型較強,期間伴隨刺激性氣味,因此需要用高效的治水方法降解,以達到國家的排放標注,那么電鍍污水處理設備有哪些呢?一、電解處理設備在鹽度較高的環(huán)境中廢水具有一定導電性,這個特性為治理廢水提供了較好的治理環(huán)境,在高鹽環(huán)境中廢水池將發(fā)生一系列氧化反應,并生成不溶于水的物質,在經(jīng)過中和、沉淀和凝聚的過程中,廢水得到降解,通過一系列治理過程后凈化后的水質穩(wěn)定,無污染物產(chǎn)生,可通過清水池直接排放?;瘜W沉淀法是指通過向廢水中投加如氫氧化鈉、碳酸鹽、硫化物等沉淀劑。浙江含氰電鍍廢水處理供應...
2.膜分離法隨著膜技術在工業(yè)廢水處理及回用中的普及,將膜分離技術應用到銅箔漂洗水處理工程中,不但使透過水得到回用,而且銅離子濃縮后可直接回用到銅箔生產(chǎn)工藝中,從而實現(xiàn)廢水零排放,具有一定的經(jīng)濟和社會效益。3.預脫鹽、反滲透法銅箔漂洗廢水含有大量的銅、鋅、鉻等重金屬離子銅箔漂洗廢水直接排放,不僅浪費大量寶貴的水資源,而且嚴重污染工廠周圍的環(huán)境,預脫鹽、反滲透工藝對銅箔生產(chǎn)污水進行深度凈化處理,處理后的廢水可以循環(huán)使用。(2)停運的鼓風機應關閉進、出氣閥,并定期進行維護保養(yǎng)。黑龍江工業(yè)電鍍廢水排放標準 3.修建及運行花費考慮修建與運行花費時,廢水處理設備選型要以解決水做到水體標準為必要條件。在此...
電解銅箔生產(chǎn)過程是電化學過程,它是先將電解銅氧化,并制得硫酸銅溶液,然后在生箔機中電解生成生箔,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生相當數(shù)量的漂洗廢水,同時還排出一些濃度高的廢液,這些廢水和廢液中含有多種金屬離子。電解銅箔產(chǎn)生過程中銅箔的清洗水,即弱粗化、灰化和鈍化工藝過程中的清洗水,廢水中含有硫酸、銅、鉻等重金屬離子。生箔弱化粗化灰化廢水:廢水主要是從生箔沖洗槽及弱粗化工序沖洗槽,鍍鋅沖洗槽出來的,含重金屬濃度較高,水量較大。重金屬廢水無論以何種方式處理都不能使其中的重金屬分解破壞,故從某種意義上講可以說是極嚴重比較大的工業(yè)廢水,這些廢水必須經(jīng)過嚴格處理后才能排放。5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設備...
電鍍廢水的來源一般有:(1)電鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他廢水,包括洗練車間的地板、電極板的洗滌水、通風設備的冷凝水,以及因滲漏而跑、跑、滴、漏的各種浴液和排水管。鍍槽或操作管理不當。(4)設備冷卻水,冷卻水除使用過程中溫度升高外不被污染。 電鍍廢水的質量和數(shù)量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、運行管理和用水方式有關。電鍍廢水水質復雜,成分不易控制。含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀、物等重金屬離子,部分為劇毒物質,具有致、致畸、致突變等作用。因此,電鍍廢水必須小心回收,以消除或減少其對環(huán)境的污染。目前電鍍廢水采用的綜合廢水處理方法有很多,如化學法、離子交換法、電滲析法、電解法等...
厭氧氨氧化工藝是一種生物處理方法,因其處理效率高,無二次污染等優(yōu)勢常被應用在污水處理工程中。下面綠禾盛環(huán)保帶您一起了解一下這種污水處理工藝。厭氧氨氧化污水處理工藝以微生物學原理為基礎,通過厭氧菌以NH3-N為電子供體和NO3-N電子受體,進而將其加轉為氮氣的過程,實現(xiàn)脫氮的目的。亞硝酸處置工藝是利用率較高的厭氧氨氧化污水處理工藝。該項工藝有兩大處置環(huán)節(jié),環(huán)節(jié)一為亞硝化處置時期,在這一處置環(huán)節(jié),污水中50%的氨原酸、氮等可轉變?yōu)閬喯鯌B(tài)氨。第二環(huán)節(jié)為厭氧氨氧化處置,經(jīng)過這一環(huán)節(jié)的處置,污水中多余的氨氮元素能夠變成氮氣,并將一環(huán)節(jié)獲得的亞硝態(tài)氨通過厭氧氨氧化反應變成氨氣。通過上述兩環(huán)節(jié)的處置,污水脫...
在電路板的生產(chǎn)過程中,有許多污染物。排放的廢水主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸堿等污染成分。如果上述廢水得不到有效處理,將對環(huán)境造成嚴重污染。天然水體受到酸、堿、重金屬污染后,水體的緩沖作用受到破壞,水質惡化,抑制或阻止微生物活動,降低水體的自凈能力,也會對農(nóng)作物造成危害。重金屬離子對人體健康危害很大,水中的重金屬離子不會被微生物降解。 它們可以吸附在生物體內,積累和富集對人類、魚類和浮游生物都有很大的危害。在嚴重情況下,它可能導致作物減產(chǎn)或牲畜死亡。因此,如何有效利用廢水處理設備和工藝,去除有害物質,減少環(huán)境污染,是我國PCB行業(yè)面臨的重大課題。 與其他工業(yè)廢水處理技術相比,我國P...
電鍍廢水的來源和危害電鍍所產(chǎn)生的廢水中不僅含有危害較大的六價鉻等重金屬離子,而且還含有合物、酸性物質、堿性物質、防銀變色劑、增光增亮劑等多種毒性物質。由于電鍍廢水毒性大、危害性大,且具有積累作用,所以不管對人類還是生態(tài)環(huán)境的破壞作用都非常大。2電鍍廢水處理過程中的問題企業(yè)在電鍍廢水處理過程中,面臨著設備投資大、廢水處理成本高,處理效果不能達到預期效果,以及電鍍廢水分類收集不到位等方面的壓力和挑戰(zhàn)。因此兼顧廢水處理的環(huán)保高效和經(jīng)濟效益,合適的廢水處理工藝和產(chǎn)品成為污水處理企業(yè)進行廢水處理工作必然要考慮的因素。2.選擇性:重金屬去除劑能夠有針對性地去除特定的重金屬,而不會影響到其他元素。內蒙古酸性...
無錫綠禾盛環(huán)??萍加邢薰倦婂兾鬯潘坎欢嗟茈y治理,這屬于生物降解廢水,存在大量重金屬和有毒渣液,在自然排放的過程中污染型較強,期間伴隨刺激性氣味,因此需要用高效的治水方法降解,以達到國家的排放標注,那么電鍍污水處理設備有哪些呢?一、電解處理設備在鹽度較高的環(huán)境中廢水具有一定導電性,這個特性為治理廢水提供了較好的治理環(huán)境,在高鹽環(huán)境中廢水池將發(fā)生一系列氧化反應,并生成不溶于水的物質,在經(jīng)過中和、沉淀和凝聚的過程中,廢水得到降解,通過一系列治理過程后凈化后的水質穩(wěn)定,無污染物產(chǎn)生,可通過清水池直接排放。反滲透法是利用施加足夠壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜而分離處理,方向與滲透方向相反。山東五...
電鍍是利用電化學中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金,起到防止金屬氧化(銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕及增進美觀等作用,是許多工業(yè)部門不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍廢水就是電鍍廠在生產(chǎn)過程中,所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱。電鍍廢水是常見的難處理廢水,來源一般為:1、鍍件清洗水;2、廢電鍍液;3、其他廢水,包括沖刷車間地面,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;4、設備冷卻水,冷卻水在使用過程中除溫度升高以外,未受到污染;5、金屬表面處理:金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護、機械加...
廢水單獨處理(一)含氰廢水以及鉀是一種較為良好的電鍍絡合劑,使用物電鍍的金屬主要包括金、銀、銅、鋅等,能夠獲得質量較好的鍍層,但是物有劇毒,對人的死亡威脅較為嚴重,所以除了少量的有特殊要求的工藝產(chǎn)品或用品有物電鍍工藝單需求,其它工藝生產(chǎn)都進行了改良工作。目前采用閉路循環(huán)噴淋漂洗容易,能夠將含有物的廢水排放量降低,并且根據(jù)物的特質,使用二級氧化的處理方法,將氧化劑NACLO將有力氰例子以及金屬離子絡合,氰離子的氧化破壞就能通過調節(jié)處理,形成無毒的二氧化碳或是氮氣。(5)離子交換法。 (6)膜分離技術。 (7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。上海全自動電鍍廢水監(jiān)測...
吸附法吸附法是借助吸附劑對電鍍廢水中有毒有害離子進行吸附和去除的一種方法。在實際應用中由于吸附劑難以循環(huán)利用,吸附后的材料還需要二次處理,增加了處理費用,而且大部分吸附劑價格昂貴,從而限制吸附法的發(fā)展。離子交換法離子交換法是借助離子交換劑使廢水中的重金屬離子含量降低或者徹底去除的一種廢水凈化方法。常用的離子交換材料有腐殖酸物質、離子交換樹脂、黃原酸酯、離子交換纖維等,目前使用極多的是離子交換樹脂。離子交換樹脂具有吸附和交換雙重作用,對重金屬離子處理效果好,可回收廢水中的重金屬離子。該樹脂可以再生和重復使用,使其成為處理電鍍廢水的一種經(jīng)濟高效的選擇。湖北工業(yè)電鍍廢水設備含鎳廢水怎么處理?含鎳廢水...
采用膜法技術處理電鍍廢水典型工藝如下:采用膜法技術為電鍍廢水處理提供完美解決方案,促進電鍍工業(yè)技術升級。其主要特點:(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用,減少材料消耗(2) 回收資源——貴重金屬回收利用(3) 保護環(huán)境——廢水零排放或微排放電鍍生產(chǎn)過程中的高用水量以及排放出的重金屬對水環(huán)境的污染,極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過高,重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中,極易對生物造成危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循環(huán)利用,經(jīng)過膜分離技術處理的電鍍廢水,可以實現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產(chǎn)成本比較大降低。反滲透法是利用施加足夠壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜...
對于普通的普通鍍鋅線生產(chǎn)流程圖如下:高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。因產(chǎn)水點多所以導致了管控困難,這也是比較大問題之一,管控困難就會出現(xiàn)水質產(chǎn)生波動或者處理效果不佳。2、污染物多污染物雜導致的比較大問題是分流難度大,各類指導文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性,極易導致后續(xù)處理難度增加,總鎳、總磷等指標超標。3、污水的廢液量大電鍍廢水中經(jīng)常被忽略的一類廢水,有些廢液的產(chǎn)生量雖然很少,但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對比較多的。1.去除重金屬:重金屬去除劑具有快...
此,加強污水的凈化處理具有重要的現(xiàn)實意義。通過研究和實踐發(fā)現(xiàn),不同類型的廢水混合后,會發(fā)生一定程度的化學反應,導致廢水的成分和污染物的性質發(fā)生變化。當含有特定成分的廢水混合在一起時,會產(chǎn)生沉淀物,從而降低廢水中污染物的總含量。廢水的自混凝處理為廢水處理提供了新的思路。在分析這一現(xiàn)象原理的基礎上,從廢水處理的角度出發(fā),在充分把握自混凝與化學熱力學關系的基礎上,運用相關知識和技術手段,實現(xiàn)廢水凈化的目的。***具有重要的現(xiàn)實意義。本文主要討論電化學廢水處理技術。2電化學水處理技術2、1電化學法電化學法是一個復雜的過程。金屬電極產(chǎn)生的陽離子在電場作用下進入水中,會發(fā)生許多物理化學現(xiàn)象。臭氧氧化法是廢...
電鍍廢水的來源一般有:(1)電鍍件清洗水;(2)廢電鍍液;(3)其他廢水,包括洗練車間的地板、電極板的洗滌水、通風設備的冷凝水,以及因滲漏而跑、跑、滴、漏的各種浴液和排水管。鍍槽或操作管理不當。(4)設備冷卻水,冷卻水除使用過程中溫度升高外不被污染。 電鍍廢水的質量和數(shù)量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、運行管理和用水方式有關。電鍍廢水水質復雜,成分不易控制。含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀、物等重金屬離子,部分為劇毒物質,具有致、致畸、致突變等作用。因此,電鍍廢水必須小心回收,以消除或減少其對環(huán)境的污染。目前電鍍廢水采用的綜合廢水處理方法有很多,如化學法、離子交換法、電滲析法、電解法等...
電鍍廢水處理工藝流程產(chǎn)品典型工藝流程:1、自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加藥裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵新工藝2、漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶3、漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱 電鍍廢水處理工藝特點及優(yōu)勢1、處理出水水質好。2、自動化程度高,出水水質穩(wěn)定。3、采...
含氰廢水——堿性氯化法處理目前處理含氰廢水多采用堿性氯化法處理,需要注意含氰廢水與其它廢水嚴格分流,減少混入鎳、鐵等金屬離子,否則電鍍廢水處理起來會很困難。原理是廢水在堿性條件下,采用氯系氧化劑將物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個階段:一將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不全,叫做氧化階段。 綜合重金屬廢水——氫氧化物沉淀的工藝綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡合物的重金屬廢水,以及酸、堿前處理廢水所組成。這類電鍍廢水處理方法相對簡單,采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝就可。工藝流程為:綜合重金屬廢水→調節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調池→排放。 4、該地埋式生活廢水處...
與其他處置工藝相比,亞硝酸處置工藝的優(yōu)點是:在一環(huán)節(jié),通過對污水處理獲得一種堿性物質,即亞硝態(tài)鹽,該種堿性物質可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應,實現(xiàn)酸堿中和。另外,在此處置工藝中,每一處置環(huán)節(jié)反應在相應容器內,能盡可能地為性能菌供應良好的成長氛圍,有效減少進水物質的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝,對pH值要求大范圍且具體操作難度低,處置效率較高。更重要的是,通過該處置工藝,NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少,實現(xiàn)了對生態(tài)環(huán)境的有效保護。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含堿,一般常含有有機添加劑。湖南高濃度電鍍廢水監(jiān)測方案1.廢水水質生活...