為了達(dá)到上述性能要求，對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格。軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展。軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分為：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹軸承鋼及**的特種軸承材料。 為適應(yīng)高溫、高速、高負(fù)荷、耐蝕、抗輻射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型軸承鋼。為了降低軸承鋼的氧含量，發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等軸承鋼的冶煉技術(shù)。而大批量軸承鋼的冶煉由電弧爐熔煉，發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉。 目前，采用容量大于60噸初煉爐＋LF／VD或RH＋連鑄＋連軋工藝生產(chǎn)軸承鋼，以達(dá)到高質(zhì)量、高效...

碳鋼球是很普通的一種鋼球，可焊接，可打孔，具有價(jià)格低，硬度高特點(diǎn)，用途比較***。通常用于自行車、軸承、滑輪、工藝品、貨架、萬(wàn)向球、箱包、小五金件、也可用來(lái)研磨其他介質(zhì)。碳鋼球特性：有磁，金相租織為鐵素體，常為油性包裝，通常外露是要電鍍，可鍍鋅、金、鎳、鉻等；耐磨性比較強(qiáng)，熱處理后硬度56-58。軸承鋼球和碳鋼球比較：軸承鋼球耐磨性和硬度要好，所以軸承鋼球的使用壽命相對(duì)來(lái)講較長(zhǎng)；軸承鋼球比碳鋼球精度高，適合要求嚴(yán)格的產(chǎn)品配套使用；碳鋼球軟球可焊接，軸承鋼球不能焊接；碳鋼球軟球可打孔攻牙，軸承鋼球硬度高不可打孔攻牙。 軸承鋼哪家口碑好，普澤值得信賴，歡迎您的光臨！上海Gcr15simn軸承鋼...

**終熱處理，軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時(shí)間比合金工具鋼長(zhǎng)，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm。空氣爐加熱系數(shù)1.5~2min/mm。 160℃±10℃的低溫回火，回火時(shí)間一般為2~4h。 精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進(jìn)行-60~80℃冷處理，保溫時(shí)間為2~4h，冷處理后零件恢復(fù)到室溫，在4h內(nèi)進(jìn)行回火，以防止零件開(kāi)裂。 低溫回火時(shí)未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會(huì)重新分布。這兩種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，甚至?xí)?..

過(guò)研究，人們已經(jīng)掌握，要提高軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無(wú)氧），再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應(yīng)的熱處理，可以得到符合要求的軸承鋼。我國(guó)的軸承鋼大致可以分為四類，及其牌號(hào)列舉如下： 1、高碳鉻軸承鋼，牌號(hào)為：GCr6；GCr9；GCr95siMn 2、滲碳鉻軸承鋼，牌號(hào)為：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo； 3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼，牌號(hào)為：Cr4Mo4F；9Cr18Mo； 4、高溫軸承鋼，牌號(hào)為：Cr14Mo；16Cr14Mo 不含鉻的軸承鋼，牌號(hào)為：GSiMnV；GSMVRE；G...

通常，在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻軸承鋼的使用溫度超過(guò)150℃時(shí)，硬度將急劇下降，尺寸不穩(wěn)定，并導(dǎo)致軸承無(wú)法正常工作。對(duì)于工作溫度在150～250℃工作的軸承，若套圈和滾動(dòng)體仍選用普通高碳鉻軸承鋼制造，則必須對(duì)鋼的回火溫度提出特殊的要求，一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進(jìn)行回火。經(jīng)過(guò)按上述要求回火處理的軸承鋼，能在250℃下正常工作，但因回火后硬度有所下降，對(duì)軸承壽命有所降低。當(dāng)工作溫度高于250℃時(shí)，必須采用耐高溫的軸承鋼制造，高溫軸承鋼除應(yīng)具有一般軸承鋼的性能外，還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強(qiáng)度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。軸承鋼哪家質(zhì)量?jī)?yōu)，普澤...

軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過(guò)高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過(guò)低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過(guò)粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回...

激光高能束表面熱處理，激光高能束表面熱處理是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新的熱處理方法，通過(guò)激光加熱可獲得0.25～2.0mm的硬化層，與其他表面硬化方法相比，具有硬化層深度和位置控制精確、無(wú)變形等優(yōu)點(diǎn)。高碳鉻軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細(xì)小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少，比一般淬回火具有更高硬度和滑動(dòng)耐磨性。另外，激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源，一次可完成表面淬火和涂覆過(guò)程，尤其是近年來(lái)納米技術(shù)的發(fā)展，這一復(fù)合工藝過(guò)程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應(yīng)用前景。 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供軸承鋼服務(wù)，歡迎您的來(lái)電哦！江蘇供應(yīng)軸承鋼廠家批發(fā)價(jià)軸承鋼錠一般要在1200～12...

下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好?；鼗穑杭訜?50~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工藝特點(diǎn)為強(qiáng)調(diào)硬度取下...

軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度，和較高的彈性及限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格；軸承鋼特性：有磁，鐵素體型鋼，油性包裝，硬度可以達(dá)到HRC62-65度，其材料耐磨性較好，表面呈鏡面效果。顏色為鉻色，但是不能焊接產(chǎn)品用途：非標(biāo)球***用于各種五金行業(yè)，閥門(mén),軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測(cè)量；軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機(jī)、水泵、機(jī)械配件、密封閥、制動(dòng)泵、沖擠孔、油田、鹽酸實(shí)驗(yàn)室、硬度測(cè)量?jī)x、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供軸承鋼服務(wù)，有需求可以來(lái)電咨詢！無(wú)錫Gcr15軸承鋼聯(lián)系方...

大部分的軸承，使用JIS鋼種中的SUJ2,也就是國(guó)內(nèi)的鉻鋼(GCr15)。SUJ2的化學(xué)成分，在世界各國(guó)，作為軸承用材料已規(guī)格化。比如：與AISL52100（美國(guó)）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英國(guó)）等均屬同種鋼。使用該材料，有效的提高了軸承的扭矩性能、降低噪音，延長(zhǎng)壽命。但在潮濕或者高溫的環(huán)境下，需使用馬氏體型不銹鋼材料。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類； 無(wú)錫軸承鋼哪家比較好，無(wú)錫普澤為您服務(wù)！詳細(xì)可訪問(wèn)我司官網(wǎng)查看！蘇州G...

高純度鐵碳合金鋼!軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體和套圈由于軸承應(yīng)具備長(zhǎng)壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性因此要求軸承鋼應(yīng)具備：高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必須韌性、定淬透性、大氣潤(rùn)滑劑耐腐蝕性能了達(dá)上述性能要求對(duì)軸承鋼化學(xué)成分均勻性、非金屬夾雜物含量和類型、碳化物粒度和分布、脫碳等要求嚴(yán)格軸承鋼總體上向高質(zhì)量、高性能和多品種方向發(fā)展軸承用鋼按特性及應(yīng)用環(huán)境劃分：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、銹軸承鋼及**特種軸承材料軸承鋼，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，歡迎客戶來(lái)電！無(wú)錫軸承鋼銷售電話 軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)...

軸承鋼熱處理工藝發(fā)展 可通過(guò)看純凈度辨別軸承鋼質(zhì)量的優(yōu)劣，即鋼中夾雜物的含量，軸承鋼的均勻性和鋼材的表面質(zhì)量，包括尺寸精度和表面裂紋等。純凈度和均勻性的問(wèn)題主要在冶煉階段解決，而鋼材的表面質(zhì)量與熱處理工藝息息相關(guān)。熱處理是實(shí)現(xiàn)各種軸承滿足性能和壽命要求**主要的工序。軸承零件熱處理質(zhì)量的好壞直接影響著后續(xù)的加工的質(zhì)量并**終影響到軸承產(chǎn)品的精度、壽命等。長(zhǎng)期以來(lái)，軸承熱處理采用馬氏體淬回火工藝。但近幾年，國(guó)內(nèi)外高碳鉻軸承鋼的滲碳或碳氮共滲、離子注入、低溫離子滲硫、感應(yīng)加熱表面淬火和表面涂覆等熱處理新工藝技術(shù)也得到了長(zhǎng)足發(fā)展與應(yīng)用。 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供 ...

今軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長(zhǎng)軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長(zhǎng)1數(shù)量級(jí)了延長(zhǎng)軸承鋼壽命人們多年來(lái)直致力于開(kāi)發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來(lái)降低鋼氧含量通過(guò)懈努力軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60 年代28ppm 降低90年代5ppm目前我國(guó)軸承鋼低氧含量控制 10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)軸承鋼(通常采用 SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來(lái)達(dá)抗軟化和穩(wěn)定尺寸目)；腐蝕應(yīng)用場(chǎng)合需要開(kāi)發(fā)銹軸承鋼；了簡(jiǎn)化工藝應(yīng)該開(kāi)發(fā)高頻淬火軸承鋼和短時(shí)滲碳軸承鋼；了滿足航空航天需要應(yīng)開(kāi)...

GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。 GCr15軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。 綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。 軸承鋼，就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電哦！鹽城軸承鋼求購(gòu)眾所周知，人類在很早很早之前就對(duì)...

無(wú)錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗的太湖河畔——無(wú)錫。本公司與江陰興澄、西寧特鋼、撫順特綱、寶鋼均有合作，是永鋼、萊鋼、大冶、南鋼、淮鋼無(wú)錫經(jīng)銷商。常年經(jīng)銷碳結(jié)鋼、合結(jié)鋼、高速工具鋼、高溫合金鋼、鈦鎂合金公司始終堅(jiān)持："誠(chéng)信為本，客戶至上，合作共贏"的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶提供一站式理想采購(gòu)平臺(tái)，我們會(huì)以熱忱的服務(wù)歡迎各位的到來(lái)。公司地址：錢(qián)皋路168號(hào)國(guó)聯(lián)金屬材料市場(chǎng)B棟701室 質(zhì)量為本，服務(wù)至上 為您服務(wù)軸承鋼，就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！泰州軸承鋼多少錢(qián)一噸 預(yù)先熱處理 ①正火：鉻軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，...

軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻軸承鋼。GCr15軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。 （1）預(yù)先熱處理 ①正火：鉻軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。 ②球化退火：GCr15鉻軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。 保溫時(shí)間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定...

人類在很早很早之前就對(duì)已經(jīng)在的應(yīng)用鋼并對(duì)之進(jìn)行了研究，但是直到19世紀(jì)貝氏煉鋼法發(fā)明之前，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧？梢哉f(shuō)鋼是現(xiàn)代社會(huì)的物質(zhì)基礎(chǔ)。更多軸承知識(shí)詳詢MR0BAY.軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無(wú)鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。軸承鋼哪家質(zhì)量?jī)?yōu)，普澤值得信賴，相信您的選擇，值得信賴。江蘇采購(gòu)軸承鋼廠家現(xiàn)貨無(wú)錫普澤金屬材料有限公司成立于2011年1月,位于美麗...

由于滾動(dòng)體和套圈滾道之間接觸面積很小，所以接觸壓應(yīng)力可以高達(dá)5000MPa，循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達(dá)數(shù)萬(wàn)次以上，滾珠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還受到了離心力引起的附加載荷，它隨著轉(zhuǎn)數(shù)增加而加大，軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦，在這幾種載荷作用下，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后就將產(chǎn)生接觸疲勞破壞，或者受到磨損而失效。正是因?yàn)檩S承鋼使用有著多種苛刻的要求，所以軸承鋼的材質(zhì)，要求純凈和組織均勻，純凈就是將軸承鋼中的雜質(zhì)元素及非金屬夾雜物要少，組織均勻是指軸承鋼中的碳化物要細(xì)小，分布要均勻，軸承鋼在經(jīng)過(guò)熱處理以后要求均勻的硬度和耐磨性能，要有高的彈性極限和高的接觸疲勞強(qiáng)度。無(wú)錫軸承鋼哪家比較好，無(wú)錫普澤為您服務(wù)！歡迎...

淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等含碳量超過(guò)0.60%，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作為彈簧鋼使用。蕪湖庫(kù)存軸承鋼批量定制 1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)...

軸承合金應(yīng)具備的性能：①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù)，以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，以承受巨大的周期性負(fù)荷。③有足夠的塑形和韌性，以抵抗沖擊和振動(dòng)，并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性，以防軸瓦和軸因強(qiáng)烈摩擦升溫而發(fā)生咬合，并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中，如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質(zhì)點(diǎn)（或在硬基體上分布一定的軟質(zhì)點(diǎn)），則基本上能滿足上述性能要求。當(dāng)軸在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軟基體（或質(zhì)點(diǎn)）易于磨損而凹陷，而硬基體（或質(zhì)點(diǎn)）則凸出起承載和耐磨作用。這樣，軸和軸瓦的接觸面積減少，其間空隙可貯存潤(rùn)滑油，降低了軸和軸承的摩擦因數(shù)，減少了磨損。軟基體或質(zhì)點(diǎn)可以承受沖擊和振動(dòng)...

調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點(diǎn)是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細(xì)小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時(shí)，提**度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。GCr158、固體滲硼：滲硼加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要...

軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過(guò)高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過(guò)低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。 為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過(guò)粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，...

軸承的內(nèi)外套圈、鋼球的材料為軸承鋼（真空熱處理）。軸承鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用于制作精密量具，冷沖模，機(jī)床絲杠及柴油機(jī)油泵的精密偶件。 軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求**嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。 無(wú)錫普...

近五十年來(lái)我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面，如無(wú)鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。 高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來(lái)，主要成分基本沒(méi)有改變，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，研究工作任在繼續(xù)，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說(shuō)的軸承鋼如果沒(méi)有特殊的說(shuō)明，那就是指GCr15。 軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具備長(zhǎng)壽命、高精度、低發(fā)熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求軸承鋼應(yīng)具備：...

軸承鋼主要用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和套圈。由于軸承應(yīng)具有壽命長(zhǎng)，精度高，發(fā)熱量低，速度快，剛性好，噪音低，耐磨性高等特點(diǎn)，因此要求軸承鋼具有：高硬度，均勻硬度，高彈性極限，高接觸疲勞。大氣潤(rùn)滑劑的強(qiáng)度，必要的韌性，一定的淬透性和耐腐蝕性。為了達(dá)到上述性能要求，嚴(yán)格要求軸承鋼的化學(xué)成分均勻性，非金屬夾雜物的含量和類型，碳化物的粒度和分布以及脫碳。軸承鋼一般朝著高質(zhì)量，高性能和多樣化的方向發(fā)展。軸承鋼根據(jù)特性和應(yīng)用環(huán)境分為高碳鉻軸承鋼，滲碳軸承鋼，耐高溫軸承鋼，不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。 采購(gòu)軸承鋼去哪里，無(wú)錫普澤廠家直銷，歡迎您的光臨！南京軸承鋼銷售電話軸承鋼是制造...

軸承合金應(yīng)具備的性能：①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù)，以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，以承受巨大的周期性負(fù)荷。③有足夠的塑形和韌性，以抵抗沖擊和振動(dòng)，并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性，以防軸瓦和軸因強(qiáng)烈摩擦升溫而發(fā)生咬合，并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中，如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質(zhì)點(diǎn)（或在硬基體上分布一定的軟質(zhì)點(diǎn)），則基本上能滿足上述性能要求。當(dāng)軸在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軟基體（或質(zhì)點(diǎn)）易于磨損而凹陷，而硬基體（或質(zhì)點(diǎn)）則凸出起承載和耐磨作用。這樣，軸和軸瓦的接觸面積減少，其間空隙可貯存潤(rùn)滑油，降低了軸和軸承的摩擦因數(shù)，減少了磨損。軟基體或質(zhì)點(diǎn)可以承受沖擊和振動(dòng)...

軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過(guò)高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過(guò)低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過(guò)粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回...

20世紀(jì)70年代來(lái)隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)技術(shù)進(jìn)步軸承應(yīng)用范圍擴(kuò)大；而國(guó)際貿(mào)易發(fā)展又推動(dòng)了軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化和新技術(shù)、新工藝及新裝備開(kāi)發(fā)和應(yīng)用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術(shù)和工藝裝備應(yīng)運(yùn)而生日本和德國(guó)等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和 瑞典生產(chǎn)軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽(yáng)特鋼公司先進(jìn)水平5.4ppm達(dá)了真空重熔軸承鋼水平 軸承接觸疲勞壽命對(duì)鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細(xì)小均勻分布提高軸承鋼接觸疲勞壽命軸承鋼使用狀態(tài)下組織應(yīng)回火馬氏體基體上均勻分布著細(xì)小碳化物顆粒樣組...

下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時(shí)，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對(duì)于大型軸承零件，還需進(jìn)行260℃回火，保溫2.5小時(shí)。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強(qiáng)度高，韌性好。回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRCGcr15軸承鋼哪家好，...

過(guò)研究，人們已經(jīng)掌握，要提高軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無(wú)氧），再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應(yīng)的熱處理，可以得到符合要求的軸承鋼。我國(guó)的軸承鋼大致可以分為四類，及其牌號(hào)列舉如下： 1、高碳鉻軸承鋼，牌號(hào)為：GCr6；GCr9；GCr95siMn 2、滲碳鉻軸承鋼，牌號(hào)為：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo； 3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼，牌號(hào)為：Cr4Mo4F；9Cr18Mo； 4、高溫軸承鋼，牌號(hào)為：Cr14Mo；16Cr14Mo 不含鉻的軸承鋼，牌號(hào)為：GSiMnV；GSMVRE；G...