工業(yè)機(jī)器人柔性制造加工全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的組成:7.線(xiàn)路布置及走向:是自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中各相關(guān)設(shè)備的動(dòng)力線(xiàn)路、控制線(xiàn)路、氣源管路、液壓油路的布置形式及相關(guān)走向。包括主控電柜位置、操作電柜位置、中間接線(xiàn)盒位置、氣源處理及分配器位置、液壓站位置等。線(xiàn)路布置形式可采用空中橋架布...
工業(yè)機(jī)器人柔性制造加工全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的組成:1.上料設(shè)備:是給自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)提供毛坯坯料的自動(dòng)輸送設(shè)備,它是生產(chǎn)線(xiàn)加工產(chǎn)品的輸入設(shè)備,常采用皮帶輸送、自動(dòng)輥道輸送、懸掛鏈輸送、地推鏈輸送、板鏈輸送等,設(shè)備上具有工件定位、輸送導(dǎo)向、工件停止、到位檢測(cè)等機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)工件...
工業(yè)機(jī)器人柔性制造加工全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的布置:布置形式是生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)加工零件的工藝要求合理布置加工設(shè)備的重要步驟,需綜合考慮零件的加工工藝、加工設(shè)備的功能、物流輸送的方式、指定設(shè)備的功能、安全保護(hù)的實(shí)施、中間過(guò)程的儲(chǔ)料、機(jī)械手的承載、工件姿態(tài)的轉(zhuǎn)換、定位夾...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn):1、產(chǎn)量大,能夠保證市場(chǎng)需求。不像人工操作,工作時(shí)長(zhǎng)受限,人工操作出錯(cuò)難免,有時(shí)候產(chǎn)量供應(yīng)會(huì)不及時(shí)。2、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并可以在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程,其目標(biāo)是“...
車(chē)間MES系統(tǒng)的價(jià)值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯(cuò)誤率。2.庫(kù)存信息可視化:庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)花,避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò),減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。3.異常信息可視化:庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出...
MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):MES系統(tǒng)把車(chē)間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn),這些特點(diǎn)決定了必須有一個(gè)健全的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)來(lái)保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此,在設(shè)計(jì)時(shí)必須充分考慮廠(chǎng)內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方...
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:根據(jù)銷(xiāo)售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排,形成可執(zhí)行的對(duì)應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃,為現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自...
什么是MES系統(tǒng)一:MES系統(tǒng)能夠通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES能對(duì)此及時(shí)作出反應(yīng),報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng),有效的...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制部分:?jiǎn)纹瑱C(jī)、plc的普遍運(yùn)用使得了控制部分進(jìn)一步的提高從而提高了生產(chǎn)線(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益,主要表現(xiàn)在信息的傳遞和處理速度、可靠性、減小體積、提高抗干擾性。例如現(xiàn)在新式機(jī)床的控制部分都是采用plc通過(guò)編程進(jìn)行控制的,這不僅減少了體積和線(xiàn)路的復(fù)雜還提高了...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用可編程控制器技術(shù):是一種以順序控制為主,回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)。不僅能完成邏輯判斷、定時(shí)、計(jì)數(shù)、記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能,而且能大規(guī)模地控制開(kāi)關(guān)量和模擬量,克服了工業(yè)控制計(jì)算機(jī)用于開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)所存在的編程復(fù)雜、非標(biāo)準(zhǔn)外部接口的配套復(fù)雜、機(jī)器資源未...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的基本特征:自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)是指工件按一定的工藝路線(xiàn),順序地通過(guò)各個(gè)工作地,并按一定的生產(chǎn)速度節(jié)拍完成工藝作業(yè)的連續(xù)重復(fù)自動(dòng)生產(chǎn)的一種生產(chǎn)組織形式。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)主要的特點(diǎn)是自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)具有統(tǒng)一的自動(dòng)控制系統(tǒng),有較高的自動(dòng)化程度,還具有比流水生產(chǎn)線(xiàn)更為嚴(yán)格的生...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)行業(yè)市場(chǎng)定位:指根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)者現(xiàn)有全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品在市場(chǎng)上所處的位置,針對(duì)消費(fèi)者或用戶(hù)對(duì)該種產(chǎn)品的某種特征、屈性和主要利益的重視程度,強(qiáng)有力地塑造出此公司產(chǎn)品與眾不同的、給人印象深刻、鮮明的個(gè)性或形象,并通過(guò)一套特定的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)組合把這種形象迅速、準(zhǔn)...
MES系統(tǒng)能源管理模塊一:能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠(chǎng)區(qū)和車(chē)間能源信息的可視化顯示,通過(guò)對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài),并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警,提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修,減少危險(xiǎn)的發(fā)生,并提高生產(chǎn)效率。以下是...
什么是MES系統(tǒng)二:從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件及時(shí)處理。同時(shí)又強(qiáng)調(diào)計(jì)劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式...
MES系統(tǒng)車(chē)間功能四:工人工資、工時(shí)計(jì)算:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來(lái)保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、...
自動(dòng)線(xiàn)和全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)定義:自動(dòng)線(xiàn):利用輸送裝置將自動(dòng)機(jī)、輔助設(shè)備按產(chǎn)品的生產(chǎn)順序組合,并以一定的節(jié)拍完成生產(chǎn),物品由一端不斷送入,生產(chǎn)材料在相應(yīng)工位加入,經(jīng)過(guò)各工序的加工后,產(chǎn)品從未端輸出。這種生產(chǎn)設(shè)備的組合系統(tǒng)稱(chēng)為自動(dòng)線(xiàn)。全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn):在生產(chǎn)流水線(xiàn)的基礎(chǔ)上,...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用機(jī)器人及傳感器技術(shù):機(jī)器手在自動(dòng)線(xiàn)中的裝卸工件、定位夾緊、工件在工序間的輸送、加工余料的排除,加工操作、包裝等部分得到普遍使用。現(xiàn)在正在研制的第三代智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動(dòng)操作技能,而且還有視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等感覺(jué)的辨別能力。具有判斷、決策能力,能...
MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)一:要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒(méi)有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制,MES系統(tǒng)信息的及時(shí)維護(hù)就難以保證;沒(méi)有先進(jìn)的管理模式,MES整理出來(lái)的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)力源部分:動(dòng)力源部分的作用是向自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線(xiàn)供應(yīng)能量,以驅(qū)動(dòng)它們進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的各種運(yùn)動(dòng)和操作。動(dòng)力源的發(fā)展由過(guò)去以人力為動(dòng)力進(jìn)步為現(xiàn)在的各種動(dòng)力源,如電力源、液壓源、氣壓源、超聲波、激光等動(dòng)力源,其中電力源的運(yùn)用是極為普遍的。所以電能的發(fā)展是...
AGV柔性全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)服務(wù)于企業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),以先進(jìn)的智能機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ),用智能化的機(jī)器人代替生產(chǎn)流水線(xiàn)上的手工工人,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。AGV打造的柔性化產(chǎn)線(xiàn)具體優(yōu)點(diǎn)如下:1.設(shè)備利用率高:一組機(jī)床編入柔性生產(chǎn)線(xiàn)后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單...
車(chē)間MES系統(tǒng)的價(jià)值有:1.生產(chǎn)工藝可視化:提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量,降低錯(cuò)誤率。2.庫(kù)存信息可視化:庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)花,避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出錯(cuò),減輕倉(cāng)儲(chǔ)成本。3.異常信息可視化:庫(kù)存信息透明化、實(shí)時(shí)化避免信息傳遞延時(shí)導(dǎo)致的物料出入庫(kù)出...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制部分:?jiǎn)纹瑱C(jī)、plc的普遍運(yùn)用使得了控制部分進(jìn)一步的提高從而提高了生產(chǎn)線(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益,主要表現(xiàn)在信息的傳遞和處理速度、可靠性、減小體積、提高抗干擾性。例如現(xiàn)在新式機(jī)床的控制部分都是采用plc通過(guò)編程進(jìn)行控制的,這不僅減少了體積和線(xiàn)路的復(fù)雜還提高了...
明光利拓智能科技有限公司的聯(lián)軸器全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn):整條產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)結(jié)合先進(jìn)的傳感技術(shù)與機(jī)器人控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)安全、可靠、高效率的柔性化生產(chǎn);集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,真正做到信息化、可視化生產(chǎn)。如果您在尋找聯(lián)軸器自動(dòng)...
自動(dòng)線(xiàn)和全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)定義:自動(dòng)線(xiàn):利用輸送裝置將自動(dòng)機(jī)、輔助設(shè)備按產(chǎn)品的生產(chǎn)順序組合,并以一定的節(jié)拍完成生產(chǎn),物品由一端不斷送入,生產(chǎn)材料在相應(yīng)工位加入,經(jīng)過(guò)各工序的加工后,產(chǎn)品從未端輸出。這種生產(chǎn)設(shè)備的組合系統(tǒng)稱(chēng)為自動(dòng)線(xiàn)。全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn):在生產(chǎn)流水線(xiàn)的基礎(chǔ)...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)操作面板與控制單元:操作面板主要是用來(lái)方便操作人員操縱設(shè)備的一個(gè)操作平臺(tái)。通過(guò)操作面板,操作人員能夠準(zhǔn)確啟動(dòng)、停止設(shè)備,在設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出報(bào)警信息,提醒操作人員注意,及時(shí)作出故障處理、避免設(shè)備故障的進(jìn)一步擴(kuò)大,這些功能都是依賴(lài)于操作面板上安裝的電...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn):1、產(chǎn)量大,能夠保證市場(chǎng)需求。不像人工操作,工作時(shí)長(zhǎng)受限,人工操作出錯(cuò)難免,有時(shí)候產(chǎn)量供應(yīng)會(huì)不及時(shí)。2、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠,并可以在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程,其目標(biāo)是“...
包裝全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)具有靈活的性質(zhì),其表現(xiàn)也是多樣的。例如,提升包裝設(shè)備整體的性能,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省作業(yè)時(shí)間,提升性能實(shí)現(xiàn),如此就能帶來(lái)很大的收益,產(chǎn)業(yè)發(fā)展與進(jìn)步方能得以前景無(wú)限。在現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中,浪費(fèi)在操作轉(zhuǎn)換上的寶貴作業(yè)時(shí)間越是縮短,就越是能夠爭(zhēng)...
工業(yè)機(jī)器人柔性制造加工全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的布置:布置形式是生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)加工零件的工藝要求合理布置加工設(shè)備的重要步驟,需綜合考慮零件的加工工藝、加工設(shè)備的功能、物流輸送的方式、指定設(shè)備的功能、安全保護(hù)的實(shí)施、中間過(guò)程的儲(chǔ)料、機(jī)械手的承載、工件姿態(tài)的轉(zhuǎn)換、定位夾...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)需強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)細(xì)分,精耕細(xì)作全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)行業(yè):伴隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展和消費(fèi)者生活水平的提高以及種類(lèi)的日益豐富,國(guó)內(nèi)消費(fèi)者在全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)行業(yè)產(chǎn)品的使用偏好上開(kāi)始出現(xiàn)消費(fèi)分層。不同的消費(fèi)群體產(chǎn)生了差異化的品牌消費(fèi)偏好。如白領(lǐng)消費(fèi)群體更加追求生活品質(zhì),老年人更加注重健...
全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用機(jī)器人及傳感器技術(shù):機(jī)器手在自動(dòng)線(xiàn)中的裝卸工件、定位夾緊、工件在工序間的輸送、加工余料的排除,加工操作、包裝等部分得到普遍使用?,F(xiàn)在正在研制的第三代智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動(dòng)操作技能,而且還有視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等感覺(jué)的辨別能力。具有判斷、決策能力,能...