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激光熔覆采用激光法制備陶瓷涂層,可在金屬表面預(yù)先進(jìn)行陶瓷涂層,然后再進(jìn)行激光處理,使涂層組織更細(xì)密。也可以直接進(jìn)行激光涂層:先噴涂過渡層(如NiCr、NiAl、NiCrAl、Mo等)材料,再用脈沖激光涂敷陶瓷材料,使過濾層中Ni、Cr合金與陶瓷中Al2O3、Z...
適用范圍●適用于住宅、醫(yī)院、酒店、別墅等室內(nèi)節(jié)能涂裝和裝飾保護(hù)?!裼糜诮ㄖ?nèi)墻內(nèi)保溫、外墻內(nèi)保溫、層面保溫;各種倉(cāng)庫、冷庫等保溫隔熱/隔冷均可適用?!窨赏扛灿谀ɑ疑皾{、混凝土、新型墻材、板材等基面?!襁m用于經(jīng)界面處理的既有內(nèi)墻涂料、金屬面或油漆面上涂刷?;嫣?..
鋰電池對(duì)隔膜的要求隔膜性能決定了電池的內(nèi)阻和界面結(jié)構(gòu),進(jìn)而決定了電池容量、安全性能、充放電密度和循環(huán)性能等特性。因此需滿足如下一些特性:1好的化學(xué)穩(wěn)定性—耐有機(jī)溶劑2機(jī)械性能良好—拉伸強(qiáng)度高,穿刺強(qiáng)度高3良好的熱穩(wěn)定性—熱收縮率低;較高的破膜溫度4電解液浸潤(rùn)性...
由于納米陶瓷涂層晶粒的細(xì)化,晶粒分散均勻,晶界數(shù)量大幅度增加,顆粒平輔性明顯優(yōu)于微米級(jí)顆粒,涂層組織更加致密。因此,與微米級(jí)陶瓷涂層相比,納米陶瓷涂層在強(qiáng)度、韌性、耐磨性、結(jié)合強(qiáng)度、抗蝕性、致密度等方面都會(huì)有顯著提高。由于納米陶瓷涂層在高溫?zé)嵴?、耐磨損、自潤(rùn)滑...
微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用,生長(zhǎng)出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,操作方面,易于掌握?!锛す馊鄹沧鳛橐环N新型高效涂層制備工藝,以其凝固速率快,能夠獲得平衡狀態(tài)下無法獲得的優(yōu)異組織等特點(diǎn)受到關(guān)注。它有利于目前...
高倍率性納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體,提高倍率性和循環(huán)性能。4良好浸潤(rùn)性納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力5自關(guān)斷特性獨(dú)特自關(guān)斷,保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性,避免熱失控引起安全隱患6低自放電率氧化鋁涂層增加微孔曲折度,自放電低于普通隔膜7循環(huán)壽命長(zhǎng)降低...
激光熔覆采用激光法制備陶瓷涂層,可在金屬表面預(yù)先進(jìn)行陶瓷涂層,然后再進(jìn)行激光處理,使涂層組織更細(xì)密。也可以直接進(jìn)行激光涂層:先噴涂過渡層(如NiCr、NiAl、NiCrAl、Mo等)材料,再用脈沖激光涂敷陶瓷材料,使過濾層中Ni、Cr合金與陶瓷中Al2O3、Z...
電刷鍍是一種特殊的金屬涂層技術(shù),它能夠?qū)⒁粚咏饘俪练e在需要修復(fù)或強(qiáng)化的表面。這項(xiàng)技術(shù)通過電解過程實(shí)現(xiàn),其中金屬鍍層被沉積在基體材料上。電刷鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空和電子等行業(yè),能夠明顯提升工件的耐磨性、防腐蝕性和美觀度。 在電刷鍍過程中,電刷...
鍍鎳鍍液是電刷鍍中極為常用的一種。其主要成分包含鎳鹽,如硫酸鎳(NiSO4),以及一些添加劑。鍍鎳鍍液的酸堿度通常呈弱酸性,這有助于維持鎳離子在溶液中的穩(wěn)定性。在電刷鍍過程中,鎳離子在電場(chǎng)作用下遷移至陰極(工件)表面并沉積,形成鎳鍍層。鎳鍍層具有良好的耐腐蝕性...
適用范圍●適用于住宅、醫(yī)院、酒店、別墅等室內(nèi)節(jié)能涂裝和裝飾保護(hù)?!裼糜诮ㄖ?nèi)墻內(nèi)保溫、外墻內(nèi)保溫、層面保溫;各種倉(cāng)庫、冷庫等保溫隔熱/隔冷均可適用?!窨赏扛灿谀ɑ疑皾{、混凝土、新型墻材、板材等基面。●適用于經(jīng)界面處理的既有內(nèi)墻涂料、金屬面或油漆面上涂刷?;嫣?..
我國(guó)電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風(fēng)機(jī)葉輪遭受更為嚴(yán)重的腐蝕。因此我國(guó)電廠的引風(fēng)機(jī)壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時(shí);排粉風(fēng)機(jī)一般壽命則為4000h。風(fēng)機(jī)的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機(jī)損失,也因灰粒進(jìn)入葉片機(jī)翼內(nèi)...
熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:接箍表面上噴焊鎳基合金涂層,目前,超過80%的油井需要有桿泵的偏磨中,有90%的偏磨發(fā)生在接箍上。止因此造成的作業(yè)費(fèi)用、材料費(fèi)用、作業(yè)占產(chǎn)等直接損失每年據(jù)估計(jì)高達(dá)30億元人民幣(有桿泵抽油井開井?dāng)?shù),中石油約10萬余次,中石化約5萬余...
物相沉積物相沉積技術(shù)主要包括高頻濺射(RFS)、磁控濺射(MS)、離子束混合沉積(BIM)、分子束外延(MBE)、原子層外延(ALE)、離子束增強(qiáng)沉積(ED)、電子束輔助沉積(IBAD)、電子束蒸發(fā)(EB)、脈沖激光沉積(PLD)、電子束物相沉積(EB-PVD...
②噴涂材料多樣,可獲得的涂層種類多,等離子焰流溫度高,能量集中,能熔化一切高熔點(diǎn)和高硬度的粉末,因而可供使用的噴涂材料非常***,形成各種特性的金屬、合金、陶瓷和塑料涂層,提供諸如耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、導(dǎo)電、絕緣、隔熱等功能。③基體受熱小,工件熱變形小,組...
熱噴涂在造紙烘缸現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工技術(shù)在國(guó)外大型造紙機(jī)械制造商美卓、維美德、福伊特等公司制造的烘缸表面獲得了廣泛應(yīng)用。烘缸噴涂就是在烘缸表面覆蓋一層具有特殊性能的金屬合金涂層,其目的是改變缸表面因材料質(zhì)疏松硬度低不耐磨、抗腐蝕性能差以及烘缸表面因鑄造等原因所產(chǎn)生的砂...
金屬在物體表面的沉積并非一蹴而就,其過程受到多種因素的影響。電流密度是一個(gè)關(guān)鍵因素,它決定了單位時(shí)間內(nèi)通過單位面積的電荷量。若電流密度過大,單位時(shí)間內(nèi)到達(dá)陰極表面的金屬離子數(shù)量過多,會(huì)導(dǎo)致金屬原子來不及有序排列,從而使鍍層結(jié)晶粗糙,甚至可能出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象;反之,...
熱噴涂技術(shù)在電廠軸類工件上的應(yīng)用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報(bào)廢。汽輪機(jī)主軸的軸承油檔位置、發(fā)電機(jī)主軸的軸瓦部位因震動(dòng)和供油問題容易產(chǎn)生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對(duì)超差的軸類進(jìn)行修復(fù),不只可以恢復(fù)其使用性能,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽...
納米陶瓷涂層的應(yīng)用納米ZrO2熱障涂層熱障涂層主要用于高溫大氣或熱腐蝕性靜態(tài)、動(dòng)態(tài)氣氛中,可明顯降低渦輪部件表面溫度,增加燃?xì)廨啓C(jī)功率,提高熱效率,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得了成功的應(yīng)用,并將擴(kuò)展到柴油機(jī)以及汽車和摩托車的發(fā)動(dòng)機(jī)中。納米ZrO2涂層導(dǎo)熱系數(shù)低,熱膨脹系...
與傳統(tǒng)電鍍相比,電刷鍍的原理在本質(zhì)上是相同的,但在具體實(shí)現(xiàn)方式上存在明顯差異。傳統(tǒng)電鍍一般是將工件完全浸沒在大體積的鍍槽溶液中,通過大面積的陽極和陰極之間的電流作用實(shí)現(xiàn)鍍覆。而電刷鍍則是通過鍍筆與工件的局部接觸,在相對(duì)較小的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行鍍覆。鍍筆就如同一個(gè)可移動(dòng)...
電刷鍍工藝能快速修復(fù)機(jī)械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷,恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸,滿足公差要求; 在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵(鋼)、銅(合金)、鋁(合金)等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力,鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)到1.0mm以上,可滿足各種修復(fù)...
產(chǎn)品特性鎖住室內(nèi)能量,降低暖氣使用量或縮短空調(diào)制冷時(shí)間,達(dá)到節(jié)能減排的功效。耐刷洗、耐沾污;良好的抗?jié)B透性、抗沖擊性和抗侵蝕性能?!駜?yōu)異的防潮、防水、防霉性能?!袢犴g性較好、抗開裂、覆蓋細(xì)微裂紋,可延長(zhǎng)墻體使用壽命?!裾辰Y(jié)強(qiáng)度高,遮蓋力強(qiáng),耐老化性能優(yōu)異,持久...
正確選擇涂層材料是保證涂層性能的關(guān)鍵。在選擇涂層材料時(shí),首先要考慮工件的工作條件和涂層性能,還要考慮工件的材質(zhì)、批次、經(jīng)濟(jì)性以及提出的熱噴涂方法。根據(jù)涂層的作用,涂層可分為耐腐蝕涂層、耐磨涂層、耐磨密封涂層、高溫?zé)嵴贤繉?、絕緣或?qū)щ娡繉?、尺寸修補(bǔ)涂層。表面涂層...
茜萌噴涂科技為您介紹耐腐蝕涂層,耐腐蝕涂層分為耐大氣腐蝕涂層和耐浸漬腐蝕涂層,耐大氣腐蝕涂層材料一般多選用Zn、Al或Zn-Al合金,這些涂層不僅有陰極保護(hù)作用,而且其本身也有良好的抗大氣腐蝕性能,在不同的大氣環(huán)境中,其腐蝕速度遠(yuǎn)低于鋼鐵,應(yīng)用在海洋大氣環(huán)境下...
根據(jù)涂層功能的不同,納米陶瓷涂層的應(yīng)用可大致分為下述幾類:1納米結(jié)構(gòu)ZrO2熱障涂層熱障涂層(TBCs)主要用于高溫大氣或熱腐蝕性靜態(tài)、動(dòng)態(tài)氣氛中,可明顯降低渦輪部件表面溫度,增加燃?xì)廨啓C(jī)功率,提高熱效率,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得了成功應(yīng)用,并將擴(kuò)展到柴油機(jī)以及汽車...
良好的鍍層結(jié)合力與質(zhì)量 在鍍層質(zhì)量方面,電刷鍍通過合理控制電流、電壓等參數(shù),能夠使金屬離子在工件表面均勻、致密地沉積,形成的鍍層與基體之間具有良好的結(jié)合力。與熱噴涂形成的涂層相比,電刷鍍鍍層的致密度更高,氣孔率更低,在耐腐蝕性、耐磨性等性能上...
鍍液的使用方式也是二者原理差異的重要體現(xiàn)。傳統(tǒng)電鍍將工件完全浸沒在大容量的鍍槽中,鍍槽內(nèi)的鍍液體積較大,且需要保持相對(duì)穩(wěn)定的成分和濃度。為了維持鍍液的穩(wěn)定性,往往需要配備復(fù)雜的過濾、攪拌和溫度控制裝置。鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)作用下,從陽極向陰極移動(dòng)并在工件表面...
鎳 - 磷合金鍍液是在鍍鎳鍍液的基礎(chǔ)上,添加了含磷的化合物,如次磷酸鈉(NaH2PO2)。在電刷鍍過程中,鎳離子和磷原子同時(shí)在陰極表面沉積,形成鎳 - 磷合金鍍層。該合金鍍層具有高硬度、良好的耐腐蝕性和耐磨性,尤其在一些對(duì)表面性能要求較高的場(chǎng)合,如航空發(fā)動(dòng)...
鍍筆準(zhǔn)備:鍍筆是電刷鍍的關(guān)鍵工具,其準(zhǔn)備工作也十分重要。首先選擇合適的鍍筆,根據(jù)工件的形狀、尺寸和鍍覆部位的特點(diǎn),挑選不同形狀和規(guī)格的鍍筆。鍍筆的陽極一般采用高純度的石墨材料,其外部需包裹吸水性良好的材料,如脫脂棉、滌綸套等。包裹材料的作用是吸附鍍液,并使鍍液...