這些尼龍打印的手板齒輪件是通過工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié)(SLS)機(jī)器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時(shí)間較短。通過3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍，它可承受的溫度范圍是175℃，可承受壓力高達(dá)48 MPa，且具有高耐磨性。測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中，工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛(POM)更加堅(jiān)固。測(cè)試中，齒輪要以12轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，施加的扭矩為5Nm。測(cè)試結(jié)果顯示3D打印而成的齒輪在經(jīng)過1,000,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后，其性能依舊正常，幾乎檢測(cè)不到磨損；而由POM材料制成的機(jī)加工齒輪則在321,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損，在621,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后損壞...

白令三維致力于3D打印的九大領(lǐng)域的應(yīng)用，分別為文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)、汽車產(chǎn)業(yè)、消費(fèi)品產(chǎn)業(yè)、人工智能領(lǐng)域、教育行業(yè)、電子產(chǎn)品行業(yè)、工業(yè)制造領(lǐng)域、能源領(lǐng)域以及醫(yī)療領(lǐng)域。當(dāng)然在將來3D打印將應(yīng)用于更多的領(lǐng)域形成3D打印+產(chǎn)業(yè)的模式。說到3D打印與文化創(chuàng)意領(lǐng)域的結(jié)合，這兩年發(fā)展的可謂是如火如荼，19年大火的電影哪吒證明了國漫的崛起和力量。其周邊的延伸產(chǎn)品也不斷開發(fā)，白令三維也承接了很多3D打印動(dòng)漫人物手辦的案例，在形象設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝耗材選擇上有著獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。做高質(zhì)量樹脂、尼龍打印件就找杭州白令三維，精度高、出件快、靠譜！重慶3D打印航空生產(chǎn)過程白令三維在...

一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對(duì)模具的依賴，這些優(yōu)點(diǎn)在對(duì)汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時(shí)讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間較大程度提高。同時(shí)，3D打印技術(shù)一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的...

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具三種工藝，硅膠復(fù)模制作手板模型，小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做，因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短，價(jià)格便宜，容易占領(lǐng)市場(chǎng)。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。低壓灌注，低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂，所用的壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模）的產(chǎn)品在物理性能上要好得多，手板復(fù)?？梢赃_(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點(diǎn)同硅膠復(fù)模一...

白令三維分享一則3D打印剎車卡鉗的手板案例，對(duì)于車身的輕量化一直是車廠研發(fā)的重要工作，幾公斤都會(huì)影響性能的表現(xiàn)。但受限于傳統(tǒng)制造技術(shù)，一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和材料存在“設(shè)計(jì)得出卻造不出”的問題，而3D打印技術(shù)可直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。俗話說，馬力大一匹，不如減十斤。國外汽車廠商為了減輕車身重量，同時(shí)保證汽車行駛安全，運(yùn)用金屬3D打印技術(shù)對(duì)剎車卡鉗進(jìn)行了優(yōu)化。白令三維作為一家規(guī)模型3D打印云平臺(tái)，也在與國內(nèi)一些廠商進(jìn)行合作，致力于3D打印輕量化組裝配件，使得機(jī)械性能更好，運(yùn)轉(zhuǎn)效率更佳！若果您有零件輕量化的打印需求可以與我們進(jìn)行聯(lián)系，我們將為您提供一套完整的解決方案。3D打印用于禮品定制...

除了FDM、SLA打印的3D手板，SLS也可以進(jìn)行相關(guān)操作，SLS選擇性激光燒結(jié)，SLS快速成型技術(shù)可制造出堅(jiān)固而復(fù)雜的零件。通過使用大功率CO2激光熔化或燒結(jié)粉末熱塑性增材制造層技術(shù)，SLS涉及使用大功率激光（例如，CO2激光）將塑料或金屬粉末的小顆粒熔合為一組理想的三維形狀。激光通過掃描部分的三維數(shù)字描述（例如來自CAD文件或掃描數(shù)據(jù)）的一部分，將粉末材料選擇性地放置在粉末床的表面上。在每次橫截面掃描中，粉末床由厚度減小的一層，施加的新材料層組成，并且重復(fù)該過程直到部分完成。SLS的主要優(yōu)勢(shì)在于，它的一部分包裹在粉末中。這樣就無需支撐結(jié)構(gòu)并允許復(fù)雜的幾何形狀。 SLS生產(chǎn)零件具有良好的強(qiáng)度...

齒輪基本上可以稱為任何機(jī)械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點(diǎn)要求：堅(jiān)固，耐久，能夠承受大量的重復(fù)動(dòng)作。這是實(shí)際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時(shí)候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務(wù)廠家就來給大家進(jìn)行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對(duì)保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡(jiǎn)單的玩具打印。對(duì)于工業(yè)制造來說就意味著更大意義的變革?？梢宰尮こ處熢O(shè)計(jì)出一個(gè)齒輪，創(chuàng)建3D模型，通過3D打印服務(wù)，從而進(jìn)行齒輪的3D打印。這一整個(gè)流程下來2天內(nèi)就可以完成，和傳統(tǒng)的制造手板齒輪相比，時(shí)間較大程度上的減少了。3D打印用于沙盤和...

3D打印在手板打印領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)集中在于實(shí)現(xiàn)得時(shí)間較短可以縮短生產(chǎn)和研發(fā)周期。所以能否將在供應(yīng)和服務(wù)流程提高效率成為各大3D打印云平臺(tái)集中發(fā)力的部分，白令三維在互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域有著深厚的底蘊(yùn)，在白令三維的官網(wǎng)平臺(tái)上有著詳細(xì)的下單和服務(wù)流程?？蛻艨梢栽诰W(wǎng)站全自助下單并報(bào)價(jià)，在過程中大量的問題都可以從常見問題的問題庫中得到解答。節(jié)省了平臺(tái)方和客戶的時(shí)間成本，在供應(yīng)鏈體系上遍布全國的供應(yīng)商可以根據(jù)客戶的地域，安排就近承接，也可以較大縮短物流運(yùn)送的時(shí)間。如果您真的對(duì)自助才做有困難也可以聯(lián)系到在線客服?？梢约皶r(shí)解決到您的問題。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。白令三維有著嚴(yán)格的質(zhì)量把控系統(tǒng)...

3D打印更適應(yīng)按需制造的趨勢(shì)，安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說：“從數(shù)量和成本的角度來看，3D打印仍無法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)，但在重新設(shè)計(jì)零件以實(shí)現(xiàn)附加功能方面，或者將一組零件集成到一個(gè)更復(fù)雜的零件方面，3D打印有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，從而進(jìn)一步推廣量身定制的零件或應(yīng)用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴(kuò)大，不限于塑料，還包括金屬、樹脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機(jī)加工和鑄造工藝相比，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作，但2019年的一項(xiàng)調(diào)查報(bào)告稱，越來越多的制造商已開始使用3D打印進(jìn)行生產(chǎn)。使制造商可以拓展按需制造的服務(wù)以便來獲得運(yùn)營靈活性并降...

白令三維3D打印云平臺(tái)不但在供應(yīng)體系上做的相當(dāng)完善，而且在手板件的成本壓縮上也有著自己獨(dú)到的方法，對(duì)于有些對(duì)交付時(shí)間不是很敏感但是對(duì)成交價(jià)格的極其敏感的企業(yè)來說，白令三維有著大量的訂單，可以整合資源對(duì)打印部件整合處理，將打印件拼團(tuán)打印，較大縮減了開機(jī)成本，對(duì)小批量、小件商品的打印十分友好。所以這樣的資源整合能夠在保障質(zhì)量的前提下對(duì)于打印成本進(jìn)行壓縮，在客戶的服務(wù)感受上也可以達(dá)到一個(gè)良性的循環(huán)，如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！做金屬3D打印沒門路？就找白令三維3D打印云平臺(tái)。浙江3...

自從3D打印技術(shù)被引入中國。在技術(shù)**開發(fā)3D打印機(jī)之后，手板制作周期長(zhǎng)的問題極大地緩解。使用3D打印機(jī)制作手板有明顯的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的手板制作與鑄模相比其優(yōu)點(diǎn)如下：1、操縱板的誤差比較小，傳統(tǒng)的操作員技能還不夠成熟，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生誤差。 3D打印機(jī)打印的手板可以通過安裝圖原型進(jìn)行打印，誤差在±0.1-0.3范圍內(nèi)。2、3D打印機(jī)手板的生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)模式，約為傳統(tǒng)模式的2倍。節(jié)省人力和時(shí)間成本更為重要。3、3D打印機(jī)生產(chǎn)操作板的機(jī)密性更好，依靠3D打印技術(shù)，設(shè)計(jì)人員可以直接對(duì)樣品進(jìn)行打樣，以確保原始文件不泄漏，更好地保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。4、3D打印機(jī)生產(chǎn)板相對(duì)穩(wěn)定，可以大量開發(fā)生產(chǎn)，可以極大提...

白令三維在工業(yè)制造領(lǐng)域?yàn)榭蛻艚鉀Q了哪些需求？縮短加工周期，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序冗長(zhǎng)的零部件勢(shì)必導(dǎo)致加工周期過長(zhǎng)、影響產(chǎn)品交付的情況， 3d打印技術(shù)的特點(diǎn)可以達(dá)到改善交工周期的作用。提升材料特性，白令三維可提供豐富的3d打印材料選擇，其中有很多材料可以取代傳統(tǒng)工藝使用的材料，甚至在某些功能特性上更勝一籌。個(gè)性化定制與小批量生產(chǎn)，在個(gè)性化定制和小批量生產(chǎn)方面，3d打印比傳統(tǒng)工藝更具有優(yōu)勢(shì)，無論是加工成本，還是加工周期。尤其是在售后服務(wù)對(duì)長(zhǎng)期使用后失效零件的修復(fù)或再加工；以及組件中單一零件的失效導(dǎo)致的修復(fù)或恢復(fù)。白令三維為工業(yè)賦能的領(lǐng)域還在不斷增加，讓我們共同期待著新的變化。白令三維擁有多種3D打印材料，...

手板打印的工藝有很多，其中一種常用技術(shù)叫做熔融沉積建模（FDM）的3D打印技術(shù)，熔融沉積成型（FDM）是一種增材制造技術(shù)。它是軟件數(shù)學(xué)分層的定位模型，它通過加熱層擠出熱塑性纖維進(jìn)行打印。FDM常用的材料有ABS，聚碳酸酯和PC ISO，ULTEM9085。這意味著FDM可以產(chǎn)生出色的熱穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，并且具有良好的強(qiáng)度重量比。如有必要，可以生成支撐結(jié)構(gòu)。機(jī)器技術(shù)可以通過使用多種材料來實(shí)現(xiàn)不同的目標(biāo)：例如，可以使用一種材料來構(gòu)建模型，可以使用另一種可溶性支撐結(jié)構(gòu)，或者可以在相同類型的熱塑性復(fù)合材料中使用相同的模型。我們通常看到的小型臺(tái)式3D打印機(jī)也是FDM的技術(shù)原理。熔絲制造（FFF）只是別的...

如今越來越多的廠商在進(jìn)行新品研發(fā)的過程中用到3D打印手板，那么他有什么優(yōu)勢(shì)呢？下面白令三維簡(jiǎn)單的為大家介紹下，3D打印的優(yōu)勢(shì)：1.*幾個(gè)小時(shí)到幾十個(gè)小時(shí)就可以完成一組或幾組原型樣品的制造，并且產(chǎn)品開發(fā)周期可以縮短40％以上。2，無需機(jī)加工，翻蓋，開模即可直接打印快速原型，較大程度降低了產(chǎn)品開發(fā)成本。3.尺寸精度可以滿足工業(yè)裝配的要求。塑料樣品的尺寸精度可以達(dá)到±0.1M m，金屬樣品的尺寸精度可以達(dá)到±20μM4.選用性能優(yōu)良的尼龍12工程塑料作為材料樣品，具有**度，高韌性，耐磨性，耐蝕性和耐熱性5.快速樣品可以滿足各種惡劣條件的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞測(cè)試（3000 rpm），水壓和流量測(cè)試（1...