AgSn 合金的熔點相對較低,這是其能夠?qū)崿F(xiàn)低溫焊接(250℃固化)的重要原因之一。同時,其硬度適中,既保證了焊接接頭的強度,又具有一定的韌性。該合金具備低溫焊、耐高溫特性的內(nèi)在原因可以從以下幾個方面解釋:一方面,Sn 元素的存在降低了合金的熔點,使得焊片能夠在較低溫度下熔化并實現(xiàn)固化焊接;另一方面,Ag 元素具有較高的熔點和優(yōu)良的耐高溫性能,在焊接完成后,通過擴散等作用,形成的焊接接頭能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的結構和性能,從而使焊片具有耐高溫的特點。擴散焊片能大面積粘接,可靠性高。生活中耐高溫焊錫片銷售電話太陽能電池和鋰電池的封裝和連接也需要高性能的焊接材料。對于太陽能電池,AgSn合金TL...
AgSn 合金中 Ag 和 Sn 元素的協(xié)同作用是實現(xiàn)耐高溫的關鍵 。Ag 具有良好的化學穩(wěn)定性和高溫強度,能夠在高溫下保持結構穩(wěn)定;而 Sn 在高溫下能夠與氧反應形成致密的氧化膜,起到保護作用。在高溫環(huán)境下,Ag 原子與 Sn 原子之間的化學鍵能夠有效抵抗熱運動的破壞,使得合金能夠保持穩(wěn)定的結構和性能。焊片與母材之間形成的擴散層也對耐高溫性能起到重要作用 。擴散層中的元素相互擴散、融合,形成了一種具有良好耐高溫性能的固溶體結構。這種結構能夠有效阻止高溫下原子的擴散和遷移,從而提高焊接接頭的高溫穩(wěn)定性。TLPS 焊片減少焊接內(nèi)部缺陷?;つ透邷睾稿a片私人定做影響焊片固化質(zhì)量的因素眾多。加熱速率...