自動灌膠機不但可實現(xiàn)膠水的多種比例自動混合,可實現(xiàn)1:1---10:1比例區(qū)間混合灌膠作業(yè)要求,并且?guī)в羞\動控制平臺,可走直線,或三維路徑,其中以走三維路徑的較為**,通過觸摸屏控制,適用于各種類型的產(chǎn)品。灌膠機適用的液體灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠,又叫...
并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,***在兩齒嚙合時排出。二、螺桿泵應(yīng)用于有沉淀(含部分填充物)、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何...
灌膠機又稱AB雙液膠灌膠機,是專門對流體進(jìn)行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器,使其達(dá)到密封、固定、防水等作用的設(shè)備,一般使用的多為雙組份膠水。主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充,自動化灌膠機能夠...
自動灌膠機分類編輯自動化灌膠機設(shè)備根據(jù)自動化的程度可分為:半自動灌膠機和全自動灌膠機;根據(jù)所采用的膠水的性質(zhì)可分為:單組份灌膠機和雙組份灌膠機。這些是**為常見的灌膠機名稱和在實際的生產(chǎn)中應(yīng)用**多的灌膠機。半自動灌膠機,在自動化程度上稍低,主要的工作原理就是...
灌膠機是一種高效、精細(xì)的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子、汽車、航空航天等領(lǐng)域。我們公司的灌膠機采用先進(jìn)的技術(shù)和質(zhì)量的材料,具有以下特點:1.精細(xì)控制:我們的灌膠機采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的流量控制和壓力控制,確保每一次灌膠的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2.高效...
真空灌膠機,是在真空的環(huán)境下進(jìn)行灌膠的一種設(shè)備。與普通形式的灌膠機相比較**大的區(qū)別在于抽真空方面,會直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。主要的應(yīng)用行業(yè)有汽車制造、電容線圈灌膠等。同時設(shè)備具有良好的可循環(huán)工作能力,提高了生產(chǎn)效率。中文名真空灌膠機別名AB膠灌膠機組成兩個料桶,...
在每個滾珠絲桿上均設(shè)有一個柱塞桿,在滾珠絲桿前固定板與泵頭固定板之間設(shè)置有支撐桿,在其中一個支撐桿的兩端分別設(shè)置一個感應(yīng)開關(guān);泵頭上設(shè)置有四個進(jìn)出膠通孔,通孔一端與外部相連,另一端與柱塞桿密封連接。該方法是在感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到信號后,通過改變電機旋轉(zhuǎn)方向和泵頭上換...
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)**低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力,應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。**后應(yīng)檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間...
機器配套的編程軟件可將CAD文檔轉(zhuǎn)換成點涂膠路徑,利用USB接口下載到機器內(nèi)存中,簡化編程。6)配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實現(xiàn),全自動操作;7)按需配比,實現(xiàn)邊混合邊灌膠,*大限度節(jié)約膠水;8)配比精度:±1%;9)計量精度:±1%;10)吐膠精度:±...
連接頭4轉(zhuǎn)動插設(shè)于連接腔51,連接頭4的外側(cè)壁同軸開設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,安裝凹槽43嵌套有軸承44,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi)。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),限位部41...
531、防滑紋;6、注脂頭;61、主體;611、密封圈;62、注脂端;7、齒輪軸,71、注油孔。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照圖1,為本實用新型公開的一種定量注脂機,包括儲油桶1,儲油桶1連接有油泵2,油泵2連接有進(jìn)油管3,進(jìn)油管3...
便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑,故而此自動注脂機-電池式適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。實施例2:自動注脂機,包括控制總成和油杯總成,控制總成與油杯總成連接,參見圖3和圖4,油杯總成包括油杯組件8,油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封...
所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開設(shè)有軸承滾道。推薦的,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對應(yīng)設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機構(gòu),通過將...
共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結(jié)構(gòu)卡住。參見圖5,油嘴防護(hù)蓋806外設(shè)置有固定支撐9,外殼1外設(shè)置***外護(hù)罩10,所述油杯總成通過外殼1上的內(nèi)螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理:按照選定的油杯801的容積規(guī)格,油杯組件8中注滿油脂,活塞...
所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機固定在電機支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿...
所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)注脂量不合格時,伺服電機繼續(xù)正轉(zhuǎn),將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動伺...
本實用新型涉及注脂機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機。背景技術(shù):目前常在發(fā)動機等驅(qū)動系統(tǒng)中設(shè)置解耦器,以允許該驅(qū)動系統(tǒng)中的一個或更多個從動部件解耦,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動力源相對于從動部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷。解耦器在組裝完成后,通常需要利用注...
上述的電動機21、減速機和柱塞泵23用于抽取儲脂罐11內(nèi)的潤滑油脂。壓力傳感器25設(shè)置在柱塞泵23與高壓油管12之間,用于檢測注脂時的壓力,當(dāng)壓力過高時,通過泄壓閥24進(jìn)行泄壓。上述的柱塞泵23連接有高壓油管12、高壓油管12連接注脂***14,在機箱2的兩側(cè)...
所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,所述第二v型輔助夾的開口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,能夠和***v型輔助夾配合,進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果。同時,第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種...
所述光電傳感器、所述推料氣缸所述稱重傳感器和所述伺服電機均電連接。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)注脂量不合格時,伺服電機繼續(xù)正轉(zhuǎn),將工件送至推料氣缸處,光電傳感器檢測到工件后,啟動推料氣缸將底座上的不合格工件推離齒條,此時光電傳感器再次檢測到齒條上無工件,易于啟動伺...
所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復(fù)位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘;直流電機固定在電機支架內(nèi)部,plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,軸承緊鄰設(shè)置螺桿...
所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設(shè)有內(nèi)孔以形成注脂通道。通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動連接件,帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進(jìn)行抽取,經(jīng)過進(jìn)油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂...
且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉,便于抓取機構(gòu)將抓取的工件放置于底座3上,并通過齒條21的位移帶動放置有工件的底座3移動至注脂機構(gòu)4下方以待注脂,從而完成本實施例中的注脂機的上料。注脂完成后,在伺服電機23反轉(zhuǎn)控制底座3遠(yuǎn)離注脂機構(gòu)4的過程中,...
所述8個注脂孔中心對稱排列,保證了油脂的均勻分布。所述圓形密封槽4的材料選用橡膠材料制成,可充分保證注脂閥圓形密封槽4與注脂固件內(nèi)軸的緊密結(jié)合,防止油脂外漏。【**項】1.一種定量注脂機的注脂閥,包括閥主體、閥芯,其特征在于,所述閥芯為圓柱形,所述圓柱形閥芯內(nèi)...
設(shè)備有加熱和攪拌動作,加熱溫度可達(dá)180℃(也可以增加加熱系統(tǒng)實現(xiàn)),設(shè)備腔體需要用耐高溫金屬材料,觀察窗需要用耐高溫**度的鋼化玻璃(鋼化玻璃厚度2cm以上)。而設(shè)備所有閥門使用高真空閥門,防止密封不良。但是目前市場上的手動注油設(shè)備不僅很難滿足這...
推薦地,所述的輸油管為金屬管。本實用新型還提供一種抽油注油機,所述的抽油注油機包括所述的輸油管。推薦地,所述的抽油注油機還包括電動機、連接在所述的電動機的輸出軸上的齒輪泵、所述的進(jìn)油管和所述的出油管,所述的進(jìn)油管的一端連通至所述的第三油口,另一端連...
鋼絲繩注油機結(jié)構(gòu)組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產(chǎn)品的主要部件,它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體,鋼絲繩脂在此密封腔體內(nèi)被加壓后注入鋼絲繩內(nèi)。2、用發(fā)熱元件布置...
技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足以及降低變壓器內(nèi)部電弧試驗的試驗成本,在常規(guī)抽油泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,增加四個閥門使得其能夠?qū)崿F(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油,并且具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新...
1.注油泵上端部分為空氣泵,由壓縮空氣進(jìn)入配氣室通過滑塊滑閥氣流換向裝置,使空氣進(jìn)入氣缸活塞上端或活塞下端,達(dá)到活塞在一定行程內(nèi)自動換向進(jìn)氣和排氣活塞作往復(fù)的運動。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的動力來源于空氣泵,二者連接桿連...2.貯油筒內(nèi)裝有密...
7.鋼絲繩注油機將密封本體套到裝密封圈的鋼絲繩上,注意調(diào)整密封圈的位置,使其能夠準(zhǔn)確進(jìn)入到密封本體的內(nèi)側(cè)的兩個腔體內(nèi);8.當(dāng)所有的密封圈完全進(jìn)入到各自的腔體后,可以先用力合上密封體的外套,*后用兩端的鉸鏈螺栓完全將密封頭的剖分面完全把和嚴(yán)密;9.將...