進(jìn)口PEEK不同材料性質(zhì)：機械特性進(jìn)口peek是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中很出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性進(jìn)口peek在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的peek自潤滑性能更佳。耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)peek具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性。在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。阻燃性peek是非常穩(wěn)定的聚合物，1。45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到較高的阻燃標(biāo)準(zhǔn)。PEEK板材的應(yīng)用是比較多的。電子電氣PEEK斜齒輪peek加工工藝有哪...

PEEK板具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電...

PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。peek特性：1：耐腐蝕、抗老化 2：抗溶解性；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性；8：輕量取代金屬作光纖元件。9：耐磨損、抗靜電電絕緣性能好；10：機械強度要求高部件11：低煙塵和毒氣排放性。PEEK樹脂本身具有優(yōu)異的阻燃性能，因此該樹脂常用來制造飛機內(nèi)部部件。電子電氣PEEK醫(yī)療接頭定做PEEK的用途都有哪些？...

PEEK注塑的一般工藝如下：1、熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機時間超過了1小時，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時須提高料筒溫度，如停機時間超過3小時，則應(yīng)該清洗料筒?？梢杂靡恍┰?80℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。2、注射機臺：聚合物的熔點是343℃, 對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機臺都可以適用。PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域有：電線包覆領(lǐng)域。航空航天peek產(chǎn)品多少錢PEEK可以運用到哪些領(lǐng)域？P...

PEEK樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。PEEK樹脂早期在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被寬泛采用。電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域。耐高溫PEEK低溫密封圈好不好PEEK材料具...

PEEK樹脂與其它特種工程塑料相比具有如下特征：耐高溫：PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，這是它在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一；增強改性牌號其負(fù)載變形溫度高，連續(xù)使用溫度為300℃。耐低溫：仍然具有優(yōu)異的韌性，不脆裂。機械特性：PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。自潤滑性：PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨，聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號為具有優(yōu)異滑動特性的牌號。PEEK樹脂的機械性能優(yōu)異。耐高溫PEEK低溫密封墊價位PE...

PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減小；3、出色的耐化學(xué)腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結(jié)合的技術(shù)更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進(jìn)行新品開發(fā)，提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。PEEK樹脂耐磨不耐強硝酸。peek零件改性PEEK應(yīng)...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK塑膠在石油化工領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。PEEK渦輪生產(chǎn)公司peek塑料注塑工藝：注塑壓力選擇：當(dāng)采用高壓注射，材料填充緊實，成型效果會很好，有利于提高PEEK ...

PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/cm3。聚醚醚酮PEEK是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料。如果PEEK材料添加玻纖、碳纖或者是HPV（石墨、碳纖維、PTFE）密度是1。45g/cm3左右。PEEK板可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、醫(yī)療器械零部件等。PEEK板，中文名稱為聚醚醚酮板，是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具備優(yōu)良的耐疲勞性，在高溫下保持良好的韌性和材料穩(wěn)定性。憑借這些優(yōu)異的綜合性能，PEEK板加工的零部件普遍應(yīng)用在汽車連接件、熱交換制件，...

為什么要使用PEEK？使用PEEK的優(yōu)勢：耐高溫：PEEK是現(xiàn)有耐熱性很好的熱塑性材料之一，熔點343℃，長期使用溫度為260℃，即使溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持它的機械性能。進(jìn)口PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。機械性能好：進(jìn)口PEEK具有優(yōu)良的力學(xué)性能，是所有樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達(dá)24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達(dá)12~13 MPa，特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。電子...

PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。6。 噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。螺桿：建議螺桿的長徑比L/D的較小值為16：1,但應(yīng)優(yōu)先選用18：1和24：1之間的L/D比值。料筒溫度：未增強級別為360-380℃，增強級為380-400℃。模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。PEEK可以用作齒輪嗎？航空航天PEEK密封板性能PEEK的用途都有哪些？在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常...

進(jìn)口PEEK的耐化學(xué)腐蝕性能怎么樣？1、 進(jìn)口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學(xué)藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學(xué)穩(wěn)定性。具有極強耐化學(xué)腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲罐、需用強氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械）。2、 雖然PEEK聚合物已被普遍認(rèn)為是一種可以承受極強化學(xué)腐蝕的材料，當(dāng)然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質(zhì)與PEEK零件的結(jié)晶度、內(nèi)應(yīng)力殘留及零件所接觸的介質(zhì)的溫度、濃度等也有關(guān)系有關(guān)。3、 進(jìn)口PEEK抗化學(xué)腐蝕特性分為以下三類：A： 無侵蝕，微量或沒有吸收；B： 輕微侵蝕，是否適用取決于應(yīng)用場合；C： 嚴(yán)重侵蝕...

PEEK在ESP電潛泵（潛油電泵）的應(yīng)用：出色的耐高溫性，即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性。即使在250℃下依然保持著高的機械強度。長期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠。出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性，即使250℃依然保持高的機械強度。PEEK測井儀器應(yīng)用：優(yōu)異的耐磨絕緣性，長期處于200℃高溫，140MPa高壓下，依然保持著高的可靠，絕緣體在井下高溫、強酸性介質(zhì)（H2S、SO2）中能長期使用而不被腐蝕，具有獨特的綜合性能，在其整個工作溫度范圍內(nèi)兼具耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性、機械強度，以及穩(wěn)定的電性能，這有助于保持采集數(shù)據(jù)的完整性，同時帶來的電干擾更低。PEEK樹脂的需求仍...

PEEK特性：規(guī)格可靠性，PEEK十分平穩(wěn)，有較低的吸水性和線形線膨脹系數(shù)，一般不容易因溫度、環(huán)境濕度、有機化學(xué)腐蝕或物理壓力而更改其特性。合理性，具備低比例（純環(huán)氧樹脂1。32）和生產(chǎn)加工工藝多（注塑加工\擠壓\壓模\吹出\靜電粉末噴涂）的特性，而且便于復(fù)合型改性材料，使材料具備不錯的經(jīng)濟(jì)發(fā)展應(yīng)用性。耐水解反應(yīng)性，PEEK可以在超出250℃（482℉）的蒸氣或高壓力中應(yīng)用應(yīng)用百余鐘頭，而性能不容易有較大的更改。應(yīng)用這種材料生產(chǎn)制造的構(gòu)件在高溫髙壓的水里依然能保持穩(wěn)定的機械設(shè)備性能。PEEK樹脂易于擠出和注射成型。耐高溫PEEK壓裂球工藝PEEK板的密度是多少？純PEEK樹脂的密度是1。3g/...

PEEK與氟塑料有什么區(qū)別？PEEK與氟塑料區(qū)別是很明顯的。耐溫方面：PEEK熔點334度，熱變形溫度兩百多將近300度，長期使用溫度260度以上。氟塑料種類很多，耐溫比PEEK低許多。機械強度方面：PEEK是強度材料，強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氟塑料。耐磨方面：二者耐磨性能都極好，潤滑性能氟塑料（PTFE）優(yōu)于PEEK，但是PEEK硬度高，磨耗量反而低于氟塑料，特別是高溫高壓耐磨，PEEK優(yōu)于氟塑料。耐化學(xué)方面：氟塑料優(yōu)于PEEK，PEEK不能承受高溫強酸的腐蝕。加工性能方面：PEEK優(yōu)于氟塑料。PEEK有良好的加工性能，可注塑，擠出，吹塑，吹膜等，氟塑料一般加工性能較差，部分氟塑料可以注塑，擠出等，但是...

peek塑料注塑工藝：注塑壓力選擇：當(dāng)采用高壓注射，材料填充緊實，成型效果會很好，有利于提高PEEK 的力學(xué)性能。但壓力過高，制品會出現(xiàn)脫模困難，導(dǎo)致制品表面擦傷，所以注射壓力要適中。當(dāng)注射壓力為9。5 MPa、保壓缸壓力為7。5 MPa、背壓為0。5～1。5 MPa 時，制品成型順暢。溫度建議：PEEK 是一種特殊的熱塑性結(jié)晶型塑料。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約143℃，熔點約343℃。機筒溫度范圍為360～400℃，此時制品表面光滑，有光澤。PEEK 熱分解溫度為550℃。但在高溫(410℃以上) 成型時，由于機械作用和少量空氣存在，容易發(fā)生降解，并且產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，這些反應(yīng)直接導(dǎo)致其熔體黏度發(fā)生變化...

PEEK應(yīng)用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳?xì)浠衔锛?00％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強度保持率達(dá)100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風(fēng)險（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。PEEK的加工應(yīng)該注意什么？防靜電PEEK低溫密封圈定制為什么要使用進(jìn)口PEEK？使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫往...

密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢是什么？密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢：耐高溫PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。 PEEK在高性能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合性能，具有適用各種苛刻環(huán)境的性能，已成功普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機電等各個行業(yè)中要求比較苛刻的場合。PEEK是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料，在密封圈應(yīng)用中，尤其是高壓密封，由于其出色的抗壓性、耐疲勞性、耐腐蝕性、耐溫性、能滿足不同場合的密封要求。但是PEEK材質(zhì)硬度較硬，相比丁腈、PTFE一...

PEEK注塑的一般工藝如下：1、熱穩(wěn)定性：如果在熔融過程中設(shè)備停機，而聚合物停留時間不超過1小時，則在360℃的溫度下材料無明顯的退化現(xiàn)象。但如停機時間超過了1小時，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時須提高料筒溫度，如停機時間超過3小時，則應(yīng)該清洗料筒。可以用一些在380℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。2、注射機臺：聚合物的熔點是343℃, 對于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機臺都可以適用。PEEK的購買需要注意去正規(guī)的公司。電子電氣PEEK齒輪采購PEEK加工變形怎么辦？ PEEK加...

為什么要使用進(jìn)口PEEK？使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫往下進(jìn)行流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。耐剝離、耐疲勞：進(jìn)口PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。在所有樹脂中，PEEK具有非常好的耐疲勞性。PEEK可以用作齒輪嗎？醫(yī)療機械PEEK渦輪好不好怎么區(qū)...

PEEK材料的物化性能：（1）機械性能可調(diào)整，可以加入不同的添加劑，包括碳纖維、硫酸鋇以及玻璃纖維，以滿足不同的特定應(yīng)用需求。（2）更大的設(shè)計自由度，可以很容易地用半成品坯件機加工而成，或者通過注塑成型生產(chǎn)，PEEK的成型加工可以注射成型、擠出成型、3D打印技術(shù)。目前在骨科醫(yī)療器械上的應(yīng)用：運動醫(yī)學(xué)、關(guān)節(jié)領(lǐng)域、顱頜面外科、棘突間裝置。（3）優(yōu)異的消毒性能，即使長期暴露在熱蒸汽、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下，仍能保持其原有性質(zhì)不改變?？量虦囟鹊?50℃可以長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)到300℃。PEEK塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。電子電氣PEEK密封板好不好PEEK板的密度是...

為什么要使用進(jìn)口PEEK？PEEK在生活中的使用是比較多的，使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：耐磨自潤滑：進(jìn)口PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0。15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有很好的耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。耐化學(xué)腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。PEEK粒料通常應(yīng)是干燥的，但可吸收大氣中的水分。汽車工業(yè)PEEK精密渦輪生產(chǎn)PEEK特性：規(guī)格可靠性，PEEK十分平穩(wěn)，有較低的吸水性和線形線膨脹系...

PEEK的用途都有哪些？在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼制作渦流泵的葉輪，可明顯降低磨損程度和噪音級別，延長其使用壽命。除此之外，由于PEEK樹脂符合管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可使用各種粘合劑進(jìn)行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另一個潛在的應(yīng)用市場。在汽車和其他工業(yè)方面，利用PEEK樹脂良好的耐摩擦性能和機械性能，可以作為金屬不銹鋼和鈦的替代品用于制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，另外也可用在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中。在涂料方面，將PEEK樹脂的精細(xì)粉末涂料覆蓋在金屬表面，可以得到...

peek塑料注塑工藝：時間建議：注射時間需要保證整個模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時間為6 s。保壓時間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補充，同時為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時間為8 s。冷卻時間值應(yīng)該是模腔壓力接近大氣壓時打開模腔，這樣制品外觀不會有脫模擦傷。模腔壓力大于大氣壓或小于大氣壓開模，都對制品外觀有影響。根據(jù)制品外觀變化，經(jīng)過調(diào)試，確定冷卻時間為35s。PEEK可用于食品加工、儲存、烹飪設(shè)備零部件。電子電氣PEEK密封板好不好PEEK材料耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?60℃下長期使用，瞬間使用溫度可達(dá)300℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹...

PEEK材料具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的...

PEEK在生后中的使用是比較多的，進(jìn)口PEEK棒說明：PEEK是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機械強度。 PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。PEEK具備優(yōu)良的延展性和剛度。PEEK密封條定做PEEK板有哪些用途？PEEK板是采用PEEK原料擠出而成的一種新型工程塑料板。PEEK板具有良好的韌性和剛性，它具...

peek加工工藝有哪些？車削加工。根據(jù)加工不同牌號的PEEK材料來選擇加工刀具，加工時要用冷卻液，以減少磨損和導(dǎo)熱;否則在機加工過程中，刀具與產(chǎn)品的端面摩擦造成的高溫導(dǎo)致材料的熔融。對于加工薄壁類零件，在加工薄壁類產(chǎn)品時應(yīng)采用開口套或彈簧夾頭等裝夾方法。也可改變加緊力的作用方向，變徑向夾緊為軸向夾緊，即采用一些壓板類工具裝夾。合理選擇切削用量，切削用量中影響較大的是吃刀量，因此切削薄壁套時應(yīng)減小吃刀量和降低切削速度。車加工PEEK材料時適當(dāng)?shù)脑龃笄敖强墒管嚨朵h利，排屑順利，減少切削與前刀面之間的摩檫，減少切削力和切削熱。適當(dāng)增大刃傾角可使車刀的實際前角增大，刃口圓弧減小，提高工具的鋒利程度。從...

peek塑料注塑工藝：時間建議：注射時間需要保證整個模腔充滿足夠的熔融材料，因加工制品厚度較大，選擇注射時間為6 s。保壓時間需要保證因模腔中熔體溫度降低而引起的體積縮小的材料補充，同時為避免澆道凝料去除后的氣孔產(chǎn)生，選擇時間為8 s。冷卻時間值應(yīng)該是模腔壓力接近大氣壓時打開模腔，這樣制品外觀不會有脫模擦傷。模腔壓力大于大氣壓或小于大氣壓開模，都對制品外觀有影響。根據(jù)制品外觀變化，經(jīng)過調(diào)試，確定冷卻時間為35s。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能。電子電氣PEEK閥座價格密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢是什么？密封圈使用PEEK材料的優(yōu)勢：耐高溫PEEK具有較高...

為什么要使用進(jìn)口PEEK？使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：加工性好：PEEK熱分解溫度高，高溫往下進(jìn)行流動性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多種方式進(jìn)行加工：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂等。耐輻射：PEEK耐γ輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性非常好的聚苯乙烯，例如用PEEK樹脂制成的高性能電線，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力。耐剝離、耐疲勞：進(jìn)口PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。在所有樹脂中，PEEK具有非常好的耐疲勞性。PEEK是塑料材料中與人體骨骼很接近的材料，可與肌體有機...

為什么要使用進(jìn)口PEEK？PEEK在生活中的使用是比較多的，使用進(jìn)口PEEK的優(yōu)勢：耐磨自潤滑：進(jìn)口PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0。15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有很好的耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。耐化學(xué)腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。PEEK塑膠在石油化工領(lǐng)域得到了普遍的應(yīng)用。航空航天PEEK閥片哪里有PEEK板具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK...