數(shù)控車床零件加工技巧：零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不等于整批零件就會(huì)合格，因?yàn)樵诩庸み^程中，因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過程中，要勤量勤檢，及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值，保證零件的合格。以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10—20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格?？傊?，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)...

數(shù)控裝置信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息（起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)。鄭州數(shù)控銑床廠家數(shù)控車床對(duì)刀技巧：對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。大部分車床無對(duì)刀儀，為直接對(duì)刀，以下所說對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。先選擇零件...

數(shù)控機(jī)床故障排除：1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理，清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代。大型數(shù)控車床售賣我們在選擇數(shù)控機(jī)床時(shí)，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面的問題：（1）主要規(guī)格的尺寸...

數(shù)控機(jī)床化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較好匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的較好工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是常用的排故辦法。數(shù)字控制機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。內(nèi)蒙古數(shù)控機(jī)床推薦咨詢數(shù)控機(jī)床...

數(shù)控機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)得當(dāng)與否，將直接影響加工中心的精度，甚至影響數(shù)控機(jī)床的使用壽命。1、做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作；數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中扮演著重要的角色，對(duì)數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的工作重視程度越來越高，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)成為行業(yè)的重要任務(wù)。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作，要加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，主要包括主傳動(dòng)鏈、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床精度的維護(hù)保養(yǎng)工作。做好主傳動(dòng)鏈的保養(yǎng)工作，要定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，還要檢查主軸潤滑的恒溫油箱的溫度范圍、補(bǔ)充油量及清洗過濾器；液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng)，要加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)的定期檢查，定期檢查油箱內(nèi)的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統(tǒng)的零部件。企業(yè)...

數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障：系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)控機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個(gè)方面：1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置（NULLOFFSET）異常；3、軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；5、機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。數(shù)控機(jī)床綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、微電子等技術(shù)。黑龍江庫存數(shù)控機(jī)床數(shù)...

對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%～－15%之間，而我國電源波動(dòng)較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往超差較多，甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無法進(jìn)行正常工作，并對(duì)機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。建議在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來解決。數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修...

通常來講，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會(huì)有較大差異，所以很難用具體的指標(biāo)對(duì)精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。事實(shí)上，較大加工效率主要與數(shù)控機(jī)床的較大加工電流有關(guān)，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工電流越大，較大加工效率就越高。在較大加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實(shí)際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的較大加工效率對(duì)于評(píng)價(jià)數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工效率意義不大。機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均...

數(shù)控機(jī)床的主軸部件不只要滿意精加工時(shí)梢度較高的要求，還要滿意粗加工時(shí)具有切削的才能，同時(shí)，數(shù)控機(jī)床主軸部件應(yīng)有更高的動(dòng)、靜剛度和抵抗熱變形的才能。因此數(shù)控機(jī)床的使用是對(duì)主軸部件有一定要求的：1.足夠高的剛度。機(jī)床在作業(yè)時(shí)，通常選用高速切削，這就需求主軸部件有很高的剛度，不然，主軸在外力的效果下產(chǎn)生較大的彈性變形而引起振蕩，影響加工零件的精度和表面粗糙度。2.較高的反轉(zhuǎn)精度。機(jī)床主軸部件的同轉(zhuǎn)精度是指在空載低速時(shí)，在主軸前端裝置工件、夾具或刀具的定位面上，用千分表測得的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質(zhì)量。所以。機(jī)床主軸部件有較高的反轉(zhuǎn)精度。3.較好的抗震性。機(jī)...

說起數(shù)控車床，可能廣大人民**對(duì)此還是比較陌生，因?yàn)樗皇俏覀內(nèi)粘Ｉ钪衅毡橐姷降脑O(shè)備，但是在機(jī)械行業(yè)，數(shù)控車床是較為常見的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)各類零件都少不了它，正是有了它，加工工序簡化了，加工時(shí)長縮短了，工廠效益提高了。數(shù)控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案：工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象。故障原因：數(shù)控機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時(shí)，貢獻(xiàn)材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心。解決方案：使用水平儀調(diào)整數(shù)控機(jī)床的水平度，打下扎實(shí)的地基，把數(shù)控機(jī)床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。數(shù)控機(jī)床加工同一批零件時(shí)，...

數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)：1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍應(yīng)用。2、加工精度高。3、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度較大降低，工作環(huán)境較好。4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。6、加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。7、高...

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)水平的提升，數(shù)控機(jī)床加工的相關(guān)問題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機(jī)床加工十分重要，提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要，只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行滿足，除此之外，還必須要完善數(shù)控機(jī)床加工體系中的內(nèi)容，通過各種創(chuàng)新式的手段來完成工作，達(dá)成加工效率提升的目的，以數(shù)控機(jī)床的發(fā)展來帶動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。在我國工業(yè)的整體發(fā)展過程中，機(jī)械制造十分重要，而機(jī)械制造領(lǐng)域的主要設(shè)備也就是數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢，能夠在對(duì)機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進(jìn)行提升的情況下更好的為人民造福。然而，隨著現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的加工也面臨著一定的挑戰(zhàn)，如果不能夠...

數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求：1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；2）滿足精度和速度的要求；3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；4）成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間和使用壽命。、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控機(jī)床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。廣東數(shù)控機(jī)床銷售廠家數(shù)控機(jī)床硬軌面與面接觸，接觸面大吸震性比較好，這么看來貼塑有助于減少導(dǎo)軌的磨損，保證導(dǎo)軌精度長久有效，是目前...

斜導(dǎo)軌數(shù)控機(jī)床常見機(jī)械故障的原因：機(jī)床常見故障中，機(jī)械故障往往具有明顯的特征。1、機(jī)床主軸定向位置不準(zhǔn)，但是機(jī)床并未報(bào)警?？赡艿脑颍河捎诂F(xiàn)在的機(jī)床，主軸定向一般采用編碼器定向方式，主軸與主軸電機(jī)采用1：1聯(lián)結(jié)的，直接采用電機(jī)內(nèi)置編碼器定向。因此出現(xiàn)這種情況必定是機(jī)械聯(lián)結(jié)部分有問題！2、定位精度時(shí)好時(shí)壞，機(jī)床并不報(bào)警：可能的原因：機(jī)械傳動(dòng)鏈聯(lián)接不好。如聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等。3、機(jī)床負(fù)載過重：經(jīng)常出現(xiàn)過電流報(bào)警，電機(jī)發(fā)熱異常?？赡艿脑颍簷C(jī)械裝配不好，導(dǎo)致機(jī)械負(fù)載重。對(duì)于新設(shè)計(jì)的機(jī)床，伺服電機(jī)選擇偏小也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。另外，伺服參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤也會(huì)出此報(bào)警。4、機(jī)床輔助動(dòng)作，如換刀手動(dòng)作，控制其動(dòng)作的輸出信號(hào)...

線軌數(shù)控機(jī)床的日常管理和維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；機(jī)床的編程、操作和修理人員需要進(jìn)行專門培訓(xùn)，能按說明書合理、正確運(yùn)用，盡量防止由于操作不當(dāng)引起的毛病。一起要按要求進(jìn)行日常保護(hù)，做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。2、做好磁盤閱讀機(jī)的定時(shí)保護(hù)；磁盤閱讀機(jī)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控輸入的重要設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要經(jīng)過其輸入，加強(qiáng)其定時(shí)保護(hù)十分必要。3、常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓；電網(wǎng)電壓對(duì)數(shù)控機(jī)床的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，要常常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng)。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū)，應(yīng)配備穩(wěn)壓設(shè)備。4、定時(shí)查看和更換直流電刷；這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時(shí)查看。關(guān)于一般數(shù)控機(jī)床，應(yīng)該每年查看一次，而頻頻加快機(jī)床則需要...

選擇數(shù)控機(jī)床是一個(gè)綜合性技術(shù)問題，現(xiàn)在無論國內(nèi)還是國外，都能生產(chǎn)提供多種多樣的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床經(jīng)幾十年發(fā)展已演變出一個(gè)龐大家族群，能完成各種各樣的加工制造要求。如何從品種繁多、價(jià)格昂貴的設(shè)備中選擇適用的設(shè)備，如何使這些設(shè)備在制造中充分發(fā)揮作用而且又能滿足企業(yè)以后的發(fā)展，如何正確、合理地選購與主機(jī)配套的附件、工具、軟件技術(shù)、售后技術(shù)服務(wù)等，使采購的設(shè)備能達(dá)到較好的投入比……這些問題都是廣大采購者必須考慮，并逐一要處理好的問題。數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量。精雕數(shù)控機(jī)床預(yù)定數(shù)控機(jī)床報(bào)警指示燈顯示故障：現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部，除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)...

數(shù)控裝置在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。輸出裝置：輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過功率放大，驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件。重型數(shù)控機(jī)床訂購線軌數(shù)控機(jī)床的日常管理和維護(hù)：1...

數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。5、定期更換存儲(chǔ)器用電池。6、數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。7、備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。液壓系統(tǒng)維護(hù)：1）定期過濾或更換油液；2）控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度；3）防止液壓系統(tǒng)泄漏；4）定期檢查清洗油箱和管路；5）執(zhí)行日常點(diǎn)檢查制度。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。開環(huán)控制數(shù)控車床廠家供...

數(shù)控機(jī)床加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對(duì)及計(jì)算。2、在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先精確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化。高速數(shù)控銑床維修數(shù)控機(jī)床...

數(shù)控機(jī)床的軸承對(duì)于整個(gè)加工有著重要的支配作用，因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計(jì)算分析出來的，主要是針對(duì)軸承承受的負(fù)荷。根據(jù)數(shù)控機(jī)床主軸部件的工作精度、剛度、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，采用滾動(dòng)軸承支承，有許多不同的配置形式，一起來看看吧。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對(duì)角接觸球軸承，這種配置可提高主軸的綜合剛度，滿足切削的要求，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床。前軸承采用角接觸球軸承，由2～3個(gè)軸承組成一套，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速、重載的主軸部件。前后支承均采用成對(duì)角接觸球軸承，...

數(shù)控機(jī)床的常規(guī)保養(yǎng)得當(dāng)與否，將直接影響加工中心的精度，甚至影響機(jī)床的使用壽命。1、做好機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作；數(shù)控機(jī)床在機(jī)械生產(chǎn)中扮演著重要的角色，對(duì)數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的工作重視程度越來越高，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)成為行業(yè)的重要任務(wù)。做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)工作，要加強(qiáng)機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，主要包括主傳動(dòng)鏈、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、機(jī)床精度的維護(hù)保養(yǎng)工作。做好主傳動(dòng)鏈的保養(yǎng)工作，要定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度，還要檢查主軸潤滑的恒溫油箱的溫度范圍、補(bǔ)充油量及清洗過濾器；液壓系統(tǒng)作為數(shù)控機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng)，要加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)的定期檢查，定期檢查油箱內(nèi)的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統(tǒng)的零部件。企業(yè)要做好機(jī)...

數(shù)控機(jī)床按機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類：點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床：點(diǎn)位控制只要求控制機(jī)床的移動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，對(duì)于點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡的要求并不嚴(yán)格，在移動(dòng)過程中不進(jìn)行加工，各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)是不相關(guān)的。為了實(shí)現(xiàn)既快又精確的定位，兩點(diǎn)間位移的移動(dòng)一般先快速移動(dòng)，然后慢速趨近定位點(diǎn)，以保證定位精度，如下圖所示，為點(diǎn)位控制的運(yùn)動(dòng)軌跡。具有點(diǎn)位控制功能的機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格的降低，單純用于點(diǎn)位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。普通型數(shù)控車床廠商同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測...

數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元和主軸伺服電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)組成。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)是常用的驅(qū)動(dòng)裝置。測量元件將數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸的實(shí)際位移值檢測出來并經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中，數(shù)控裝置對(duì)反饋回來的實(shí)際位移值與指令值進(jìn)行比較，并向伺服系統(tǒng)輸出達(dá)到設(shè)定值所需的位移量指令。機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造。高效...

數(shù)控車床調(diào)試技巧：在數(shù)控機(jī)床精度調(diào)整時(shí)，要精調(diào)數(shù)控機(jī)床床身的水平和數(shù)控機(jī)床幾何精度。數(shù)控機(jī)床地基固化后，利用地腳螺栓和調(diào)整墊鐵精調(diào)數(shù)控機(jī)床床身的水平，對(duì)普通數(shù)控機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.04mm/1000mm，對(duì)于高精度數(shù)控機(jī)床，水平儀讀數(shù)不超過0.02mm/1000mm。然后移動(dòng)床身上各移動(dòng)部件（如立柱、床鞍和工作臺(tái)等），在各坐標(biāo)全行程內(nèi)觀察記錄數(shù)控機(jī)床水平的變化情況，并調(diào)整相應(yīng)的數(shù)控機(jī)床幾何精度，使之達(dá)到允差范圍。小型數(shù)控機(jī)床床身為一體，剛性好，調(diào)整比較容易。大、中型數(shù)控機(jī)床床身大多是多點(diǎn)墊鐵支承，為了不使床身產(chǎn)生額外的扭曲變形，要求在床身自由狀態(tài)下調(diào)整水平，各支承墊鐵全部起作用后，再壓緊...

數(shù)控裝置信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計(jì)算機(jī)能識(shí)別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲(chǔ)并進(jìn)行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運(yùn)動(dòng)控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息（起點(diǎn)、終點(diǎn)、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關(guān)等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補(bǔ)運(yùn)算前的準(zhǔn)備工作。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補(bǔ)償、速度計(jì)算及輔助功能的處理等。機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償。高精度數(shù)控銑床機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜...

數(shù)控設(shè)備對(duì)于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機(jī)床一般都使用了不少氣動(dòng)元件，所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床的地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過濾器、儲(chǔ)氣罐、安全閥等設(shè)備。數(shù)控設(shè)備對(duì)于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機(jī)床對(duì)室溫沒有具體要求，但大量實(shí)踐表明，當(dāng)室溫過高時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的故障率增加。數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。四軸數(shù)控車床預(yù)定數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)...

數(shù)控機(jī)床是由操控體系、伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備、伺服電機(jī)、機(jī)械進(jìn)給設(shè)備、工作臺(tái)部分、反應(yīng)丈量設(shè)備等組成。工件加工時(shí)，經(jīng)過CNC數(shù)控體系的數(shù)字運(yùn)算后向伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備宣布操控信號(hào)，驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)機(jī)械進(jìn)給設(shè)備遞給工作臺(tái)，使工件與刀具之間發(fā)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)方位檢測反應(yīng)設(shè)備將工件與刀具之間的實(shí)踐相對(duì)移動(dòng)量轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反應(yīng)給CNC數(shù)控設(shè)備，數(shù)控設(shè)備將指令轉(zhuǎn)位量與反應(yīng)的實(shí)踐轉(zhuǎn)位量進(jìn)行比較，從而加工出契合加工程序設(shè)計(jì)要求的工件。不過，在實(shí)踐加工中卻經(jīng)常呈現(xiàn)工件與刀具之間并未完全依照指令值進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，形成加工零件尺度與設(shè)計(jì)不符。從而呈現(xiàn)加工尺度誤差現(xiàn)象的發(fā)作。一般形成這類毛病的原因主要有：伺服電機(jī)的實(shí)踐轉(zhuǎn)位值與指令...

數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求：1）可靠性高和抗干擾性強(qiáng)；2）滿足精度和速度的要求；3）使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境；4）成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時(shí)間和使用壽命。、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境：對(duì)于數(shù)控機(jī)床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床品種繁多，規(guī)格不一。廣州數(shù)控車床造價(jià)數(shù)控機(jī)床報(bào)警指示燈顯示故障：現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng)內(nèi)部，除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外，還有許多“硬件”...

數(shù)控機(jī)床故障診斷交換法：在數(shù)控機(jī)床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。數(shù)控機(jī)床故障診斷敲擊法：CNC系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上會(huì)有很多焊點(diǎn)，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點(diǎn)的電路板、接插件或電器元件時(shí)，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成。外圓數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電...

對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：建議把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分（如電子電路、電磁離合器），這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件（如變壓器、換能器等）。對(duì)大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械，可能需要一個(gè)以上的引人電源，這要由場地電源的配置來定。除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭/插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到，則應(yīng)為電源線設(shè)置的接線座。電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近，應(yīng)安裝在易于操作位置以上0.6M～1.9M間。上限值建議為1.7M。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電，...