瓶底標識：“5號”PP，微波爐餐盒，放入微波爐時，把蓋子取下。使用：獨一可以放進微波爐的塑料盒，可在小心清潔后重復使用。需要特別注意，一些微波爐餐盒，盒體的確以5號PP制造，但盒蓋卻以1號，PE制造，由于PE不能抵受高溫，故不能與盒體一并放進微波爐。為保險起見...

借滲透壓的傳染感動向另一側分離挪動。即揮發(fā)性成從可容器壁的分子間擴散出來。從包裝外面可以或許明顯聞出藥味來。聚乙烯單層塑料薄膜之類的包裝。特別是紙裝、多層共擠出中空塑料成型機是很有發(fā)展前途的中空塑料瓶成型機。多層吹塑高阻隔性中空制品必將在中空制品領域內占的比例...

吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的，所以要銜接好注—吹兩工位的關系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—一二次吹，三...

澆注系統(tǒng)的設計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點澆口時，為確保分流道的脫落，還應注意脫澆口裝置的設計。在設計澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當與否，將直接關系到制品成型質量及注射過程是否能順利進行，澆口位置的選擇應遵循以...

關于瓶坯模具成型的影響因素：一、聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的因素有：1、材料的分子量分布以及平均分子量；2、吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫...

吹瓶模具廠家是為塑料瓶公司供給商品的，與食物、飲料、醫(yī)藥、化妝品職業(yè)好像中心是有隔層的?？墒?，事實上吹瓶模具公司比較于塑料瓶廠家只專心于食物、飲料、醫(yī)藥、化妝品職業(yè)其間一個范疇不一樣。吹瓶模具要簡直觸及一切職業(yè)外包裝，要為塑料瓶廠家供給適宜的模具，很顯然，有必...

我們生活中飲料瓶處處可見，但是我們卻不知道pp飲料瓶是怎么制作出來的？現(xiàn)在小編就來帶大家一起看看，到底pp飲料瓶是怎么做出來的。其實，PP飲料瓶是通過用吹塑機，中空吹塑機吹出來的。吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增...

全球PET的發(fā)展現(xiàn)狀：自2003年以來，全球PET的產能以年均9%左右的速度擴張，2005年產能已達到約5470萬噸，2005年產量為4100萬噸，據(jù)PCi的預測，到2008年，全球PET產能將達6700萬噸，產量為5000萬噸。 目前PET的產品品種也...

PET瓶坯注塑時，應該注意些什么？　 1、模具及澆口設計。 PET瓶坯一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間較好要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易...

拉伸吹塑時，管坯被夾持，放在烘箱中加熱；接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部；之后，管坯連同芯桿轉至拉伸/吹塑模具，此時芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后來冷卻定型成瓶子。雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位，采用配備...

型腔數(shù)量的確定及型腔排列：模具型腔數(shù)量的確定主要是根據(jù)制品的投影面積、幾何形狀（有無側抽芯）、制品精度、批量以及經濟效益來確定。型腔數(shù)量主要依據(jù)以下因素進行確定：1、制品的生產批量（月批量或年批量）。2、制品有無側抽芯及其處理方法。3、模具外形尺寸與注射劑安裝...

瓶坯模具的原理：將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入加熱的料筒內；加熱熔融塑化后，借助柱塞或螺桿的推力，物料會被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴，以很快的速度注入溫度較低的閉合模具型腔中；經過一定時間的冷卻定型后，開啟模具即得制品。瓶坯模具的優(yōu)勢瓶坯很大程度上...

大家知道，大量用于食品包裝的塑料制品有三種：聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯。短時間內用來盛裝食油，對人體健康是無妨礙的。但是，用它們來長期盛裝食油，會污染食品，造成對人體的危害。這是因為，這類包裝瓶具有透明度高、易于老化等特點，在空氣中會受到氧氣、臭氧、紫外線的作...

作為吹瓶模具，可以說它是塑造塑料瓶瓶形重要一環(huán)。吹瓶模具是塑料瓶企業(yè)重要成本支出，一個塑料瓶廠家擁有足夠豐富的吹瓶模具，在市場競爭中表示著擁有更多的產品，能夠在競爭中脫穎而出。一個廠家擁有了吹瓶模具后，能夠減少生產塑料瓶的生產周期，同時能夠滿足不同客戶對于不同...

吹瓶模具是吹塑模具的一種，成型的產品是塑料瓶。吹塑模具成型的產品就多種多樣，比如廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對...

pp飲料瓶健康須知：制作飲料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，無毒無害，用于盛裝汽水可樂型飲料對人體無不良影響；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長期貯存醋類等脂溶性有機物，則會發(fā)生化學反應。長期食用被乙烯污染的食物，會使人頭暈、惡心、食欲減退、記憶力下降等，嚴重者...

pet瓶坯注塑的注意事項： 1、塑料的處理 ：由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水份含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。困此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為17...

一般塑料具有一定的耐磨性，但是加入一些耐磨材料之后其耐磨性會更好一些，能得到更寬廣的運用，下面就來介紹一種提高塑料耐磨性的材料，聚四氟乙烯。聚四氟乙烯是所有耐加劑中耐磨擦系數(shù)較低的一種。在磨擦過程中磨出來的PTFE分子會在零件表面形成潤滑的薄膜。PTFE在磨擦...

目前，國內大多數(shù)注塑機制造公司采用肘桿式合模機構作為成型PET瓶坯注塑機的合模機構。用戶對PET瓶坯的注射成型設備也有了充分的了解，所以，決不會把一套進口的價格昂貴的PET瓶坯群腔模具放到普通的肘桿式合模機構注塑機上去使用。肘桿式合模機構的PET瓶坯注塑機，合...

不同的聚合物若沒有完全分開，成形的產品就會有很大的瑕疵。化妝品包裝瓶的回收中采用一定的系統(tǒng)和方式進行回收，保證按照一定的方式對材質進行分選，進行有效的回收利用。保健品塑料瓶能夠保健食品行業(yè)中使用，在保健品的包裝中占有重要的作用和價值，但是在保健品塑料瓶的使用過...

目前市場上的吹瓶模具普遍價格都比較高，材料主要采用鋼制，厚重，版型固定。對于吹瓶模具廠家來說，如何有效的降低吹瓶模具成本是值得探索的一個方向。改變過去的鋼制原材料，采用輕便的材料來代替鋼材。同時，在吹瓶模具的結構設計上更加的靈活也是一個有效的提升。如果能夠同時...

瓶坯模具生產時應注意以下因素的影響：1、澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。2、流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產生料把，從而既節(jié)省了原料，同時又省去了以...

吹瓶機維護保養(yǎng)要注意事項：瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話。請檢查你的排氣時間設置，如果排氣設置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和...

20世紀80年代初，提出PDM（產品數(shù)據(jù)辦理）技能就是為了解決電子信息資源的辦理問題。進入20世紀90年代，計算機網絡大規(guī)劃遍及、數(shù)據(jù)技能飛速開展，以及C/S形式（客戶服務器形式）和B/S形式（瀏覽器服務器形式）的寬泛使用，使得PDM技能有了很大開展，所觸及的...

輕量化吹灌旋一體機進入訂單爆發(fā)期。PET瓶坯是飲料生產成本的較大構成之一，以550ml純凈水為例，瓶坯成本占比約達到60%，因此，輕量化一直是飲料企業(yè)實現(xiàn)成本節(jié)約和更高環(huán)保水準的發(fā)展方向；在目前行業(yè)水平上，輕量化吹灌旋一體機可以實現(xiàn)30%的瓶坯節(jié)約(550ml...

在早些時侯，快速原形制造（RP）的快速模具制造技術，在通用模具制造領域中只獲得了很小的份額。但隨著（RT）技術的發(fā)展，RT技術已經在此類加工領域中贏得了市場的認可，其原因是，這類加工對RT材料的抗沖擊性、耐壓性和耐熱性等的要求較低。熱成型是較先采用該技術的加工...

PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚。常見的問題有：現(xiàn)象一:PET瓶胚不透明，原因：可能是因為原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低...

塑料瓶是通過原材料經過高溫加熱后通過塑料模具經過吹塑、擠壓等形成塑料瓶，常見的原材料有聚乙烯。制造聚乙烯的辦法很多，其中較常見的一種，是在200～300℃高溫和1000～2000個大氣壓壓強下，將乙烯聚合制成。在聚乙烯里，不摻雜其他物質。這樣制得的聚乙烯密度低...

吹瓶機模具的數(shù)控加工具有一定典型性，并比普通產品的數(shù)控加工有更高的要求。在模具的加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應用多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，...

合理的模具結構：模具設計的原則是保證足夠的強度、剛度、同心度、對中性和合理的沖裁間隙，并減少應力集中，以保證由模具生產出來零件符合設計要求。因此對模具的主要工作零作(如沖模的凸、凹模，注塑模的動、定模，模鍛模的上、下模等)要求其導向精度高、同心度和中性好及沖裁...