數字孿生與Digital Thread: 是與Digital Thread,既相互關聯,又有所區(qū)別的一個概念。 是一個物理產品的數字化表達,以便于我們能夠在這個數字化產品上看到實際物理產品可能發(fā)生的情況,與此相關的技術包括增強現實和虛擬現實。Digital Thread在設計與生產的過程中,仿真分析模型的參數,可以傳遞到產品定義的全三維幾何模型,再傳遞到數字化生產線加工成真實的物理產品,再通過在線的數字化檢測/測量系統反映到產品定義模型中,進而又反饋到仿真分析模型中。與數字孿生相關的技術包括增強現實和虛擬現實等。浙江工業(yè)數字孿生機構數字孿生關系并不止于“雙”。 即使從“相像”來看,在所指上也并...
數字孿生的研究現狀: 2015年之后,世界各國分別提出國家層面的制造業(yè)轉型戰(zhàn)略。這些戰(zhàn)略關鍵目標之一就是構建物理信息系統(Cyber-Physical System,CPS),實現物理工廠與信息化的虛擬工廠的交互和融合,從而實現智能制造,數字孿生作為實現物理工廠與虛擬工廠的交互融合的較佳途徑,被國內外相關學術界和企業(yè)高度關注。從 CPS 和數字孿生的內涵來看,他們都是為了描述信息空間與物理世界融合的狀態(tài),CPS 更偏向科學原理的驗證,數字孿生更適合工程應用的優(yōu)化,更能夠降低復雜工程系統建設的費用。 有人基于數字孿生提出了數字孿生車間的概念,并從車間管理要素分析,數字孿生車間的發(fā)展需要依次經過生...
圖撲能做數字孿生項目,通過數字孿生實現了衛(wèi)星機體上事件狀態(tài)的可視化。 結合數字孿生技術利用衛(wèi)星軌道參數、衛(wèi)星位置信息等有效數據構建出衛(wèi)星在軌運行的場景,從而重現衛(wèi)星實時運行的狀態(tài)。2D數據面板上顯示出每一個受監(jiān)控衛(wèi)星的編號、當前位置、在軌狀態(tài)分析和預警系統。實時有效的獲取在軌衛(wèi)星的工作狀態(tài),用醒目的顏色提醒有衛(wèi)星出現異常狀況。衛(wèi)星的運行軌道和運行姿態(tài)是決定衛(wèi)星應用功能的兩個關鍵因素,實時顯示衛(wèi)星軌道運行的全過程,給衛(wèi)星實時管理提供了重要的輔助決策。數字孿生更像是智能產品的概念,它強調的是從產品運維到產品設計的回饋。安徽實戰(zhàn)數字孿生服務數字孿生()已經走過了幾十年的發(fā)展歷程,只不過以前沒有這樣命...
數字化的轉變對于傳統的工業(yè)企業(yè)來說可能會非常困難,因為它同沿用了幾十年的基于經驗的傳統設計和制造理念相去甚遠。設計人員可能不再需要依賴于通過開發(fā)實際的物理原型來驗證設計理念,也無需通過復雜的物理實驗才能驗證產品的可靠性,不需要進行小批量試制就可以直接預測生產的瓶頸,甚至不需要去現場就可以洞悉銷售給客戶的產品運行情況。 這種方式,無疑將貫穿整個產品的生命周期,不只可以加速產品的開發(fā)過程,提高開發(fā)和生產的有效性和經濟性,更有效的了解產品的使用情況并幫助客戶避免損失,更能準確的將客戶的真實使用情況反饋到設計端,實現產品的有效改進。 而所有的這一切,都需要企業(yè)具備完整的數字化能力,而其中的基礎,就是數...
數字孿生是整合企業(yè)的制造流程,實現產品從設計到維護全過程的數字化,通過信息集成實現生產過程可視化,形成從分析到控制再到分析的閉合回路,優(yōu)化整個生產系統。 數字孿生的應用場景: 從產品全生命周期管理、工程全生命周期管理、車間管控系統幾個方面梳理目前數字孿生的應用場景如下: 1.較早,美國國家航空航天局使用數字孿生對空間飛行器進行仿真分析、檢測和預測,輔助地面管控人員進行決策。 2.主要使用數字孿生進行產品數據的全生命周期管理。利用數字孿生對產品設計、產品功能、產品性能、加工工藝、維修維護等進行仿真分析。 3.工程建設類軟件供應商,將數字孿生技術應用于建筑、工廠、基礎設施等建設領域,把建筑和基礎設...
自概念提出以來,數字孿生技術在不斷的快速演化,無論是對產品的設計、制造還是服務,都產生了巨大的推動作用。 更便捷,更適合創(chuàng)新: 數字孿生通過設計工具、仿真工具、物聯網、虛擬現實等各種數字化的手段,將物理設備的各種屬性映射到虛擬空間中,形成可拆解、可復制、可轉移、可修改、可刪除、可重復操作的數字鏡像,這極大的加速了操作人員對物理實體的了解,可以讓很多原來由于物理條件限制、必須依賴于真實的物理實體而無法完成的操作,如模擬仿真、批量復制、虛擬裝配等,成為觸手可及的工具,更能激發(fā)人們去探索新的途徑來優(yōu)化設計、制造和服務。為了便于數字孿生的理解,提出了數字孿生體的概念。浙江變電站數字孿生報價數字孿生尚無...
數字孿生需要考慮的特殊對應模式: 在一些特殊場景中,數字孿生還存在“一對少”“少對一”“一對零”“零對一”的特殊對應模式: “一對少”——一個物理實體對應一個高度抽象的數字虛體(例如一輛高鐵在調度上對應一個高度簡化的數字化線框模型); “少對一”——以一部分物理實體對應一個完整數字虛體(例如一個齒輪副對應一個減速箱的“三維CAD模型+力學載荷模型”); “一對零”——因為不知其規(guī)律、缺乏機理模型導致某些已知物理實體沒有對應的數字虛體(例如暗物質、氣候變化規(guī)律等); “零對一”——人類憑想象和創(chuàng)意在數字空間創(chuàng)造的“數字虛體”,現實中沒有與其對應的“物理實體”(例如數字創(chuàng)意中的各種形象)。數字孿生...
數字孿生的進展: 實現的許多關鍵技術都已經開發(fā)出來,比如多物理尺度和多物理量建模、結構化的健康管理、高性能計算等,但實現需要集成和融合這些跨領域、跨專業(yè)的多項技術,從而對裝備的健康狀況進行有效評估,這與單個技術發(fā)展的愿景有著明顯的區(qū)別。因此,可以設想這樣一個極具顛覆的概念,在未來可以預見的時間內很難取得足夠的成熟度,建立中間過程的里程碑目標就顯得尤為必要。 GE將其作為工業(yè)互聯網的一個重要概念,力圖通過大數據的分析,可以完整地查看物理世界機器實際運行的情況。突然賦予了設計師們以全新的夢想。它正在引導人們穿越那虛實界墻,在物理與數字模型之間自由交互與行走。數字孿生技術值得深入探索。上海實戰(zhàn)數字孿...
數字孿生是整合企業(yè)的制造流程,實現產品從設計到維護全過程的數字化,通過信息集成實現生產過程可視化,形成從分析到控制再到分析的閉合回路,優(yōu)化整個生產系統。 數字孿生的應用場景: 從產品全生命周期管理、工程全生命周期管理、車間管控系統幾個方面梳理目前數字孿生的應用場景如下: 1.較早,美國國家航空航天局使用數字孿生對空間飛行器進行仿真分析、檢測和預測,輔助地面管控人員進行決策。 2.主要使用數字孿生進行產品數據的全生命周期管理。利用數字孿生對產品設計、產品功能、產品性能、加工工藝、維修維護等進行仿真分析。 3.工程建設類軟件供應商,將數字孿生技術應用于建筑、工廠、基礎設施等建設領域,把建筑和基礎設...
數字虛體與物理實體之間的孿生關系,其實早就有之,只不過此前沒有使用嚴格定義的術語來表達。 數字孿生的應用場景和對應模式是多種多樣的。 虛體測試 實體創(chuàng)新: 1.從映射關系上看,一虛、一實,兩種“體”相互對應,數量不限。數字虛體是物理實體的“數字孿生體”,反之,物理實體也是數字虛體的“物理孿生體”,這是二者的基本關系和事實。 2.從誕生順序上看,先有物理實體,后有數字虛體。以工業(yè)視角來看,實體是一次工業(yè)**和第二次工業(yè)**的產物,虛體是第三次工業(yè)**的產物。而虛體對實體的描述、定義、放大與控制,以及二者的逐漸融合,正在促成新工業(yè)**。伴隨著軟件定義機器概念的落地,數字孿生作為智能制造中的一個基本...
在工業(yè)界,人們用軟件來模仿和增強人的行為方式,例如,繪圖軟件較早模仿的就是人在紙面上作畫的行為。發(fā)展到人機交互技術比較成熟的階段后,人們開始用CAD軟件模仿產品的結構與外觀,CAE軟件模仿產品在各種物理場情況下的力學性能,CAM軟件模仿零部件和夾具在加工過程中的刀軌情況,CAPP軟件模仿工藝過程,CAT軟件模仿產品的測量/測試過程,等等。 軟件仿真的結果,較初是在數字虛體空間產生一些并沒有與物理實體空間中的實體事物建立任何信息關聯、但是畫得比較像的二維圖形,繼而是經過精心渲染的、“長得非常像”某些實體事物的三維圖形。 近些年,當人們提出了希望數字虛體空間中的虛擬事物與物理實體空間中的實體事物之...
2002年一位大學教授在發(fā)表的一篇文章中提出了數字孿生概念,他認為通過物理設備的數據,可以在虛擬(信息)空間構建一個可以表征該物理設備的虛擬實體和子系統,并且這種聯系不是單向和靜態(tài)的,而是在整個產品的生命周期中都聯系在一起。 顯然,這個概念不只指的是產品的設計階段,而延展至生產制造和服務階段,但是由于當時的數字化手段有限,因此數字孿生的概念也只是停留在產品的設計階段,通過數字模型來表征物理設備的原型。 在那之后,數字孿生的概念逐步擴展到了模擬仿真、虛擬裝配和3D打印這些領域,而到了2014年以后,隨著物聯網技術、人工智能和虛擬現實技術的不斷發(fā)展,更多的工業(yè)產品、工業(yè)設備具備了智能的特征,而數字...
數字孿生技術對于制造業(yè)的數字化改造有什么幫助? 數字孿生可以提升企業(yè)生產制造智能化系統水準。 一是提升機械設備智能化系統水準,實時收集機械設備的變形程度、數控刀片運動軌跡、溫度等數據,并動態(tài)更新虛擬空間中機械設備的有關數據,根據開設數據閾值評定機器設備情況,降低人為因素查驗次數,完成機器設備預測性維護。 二是提升生產制造車間柔性化水準,整合企業(yè)的工作人員、設備、原材料、自然環(huán)境等生產要素并搭建單獨的數字孿生體,剖析商品生產制造所需機器設備、自然環(huán)境、時間等,在虛擬空間構建虛擬生產車間,完成生產線布局、生產能力分配的線上調節(jié),提升生產車間柔性化水準。 三是提升產品品質管理能力,根據以商品項目生命...
數字孿生技術路徑可以用在新開發(fā)或正在改進的機器、設備或生產線上,即盡量在數字空間中,針對有待改進的機器、設備或生產線,做好它們的數字孿生體,施加并測試各種數字化的工況條件,隨意變換工作場景,以近乎零成本對這些數字孿生體進行虛擬測試和反復迭代,待一切測試結果都滿足了設計與改進目的之后,再在實際的機器、設備或生產線上進行實測,這樣可以大幅度減少對物理實體測試環(huán)境的依賴和損耗,減少或避免可能出現的環(huán)境污染或人體傷害。較終通過一兩次迭代就能實現對實體機器設備的改進。數字孿生將驅動著新材料開發(fā)。青海數字孿生應用數字孿生較重要的價值是預測,在產品制造過程中出現問題時,可以基于數字孿生對生產策略進行分析,然...
數字孿生的研究現狀: 2015年之后,世界各國分別提出國家層面的制造業(yè)轉型戰(zhàn)略。這些戰(zhàn)略關鍵目標之一就是構建物理信息系統(Cyber-Physical System,CPS),實現物理工廠與信息化的虛擬工廠的交互和融合,從而實現智能制造,數字孿生作為實現物理工廠與虛擬工廠的交互融合的較佳途徑,被國內外相關學術界和企業(yè)高度關注。從 CPS 和數字孿生的內涵來看,他們都是為了描述信息空間與物理世界融合的狀態(tài),CPS 更偏向科學原理的驗證,數字孿生更適合工程應用的優(yōu)化,更能夠降低復雜工程系統建設的費用。 有人基于數字孿生提出了數字孿生車間的概念,并從車間管理要素分析,數字孿生車間的發(fā)展需要依次經過生...
數字孿生與Digital Thread: 是與Digital Thread,既相互關聯,又有所區(qū)別的一個概念。 是一個物理產品的數字化表達,以便于我們能夠在這個數字化產品上看到實際物理產品可能發(fā)生的情況,與此相關的技術包括增強現實和虛擬現實。Digital Thread在設計與生產的過程中,仿真分析模型的參數,可以傳遞到產品定義的全三維幾何模型,再傳遞到數字化生產線加工成真實的物理產品,再通過在線的數字化檢測/測量系統反映到產品定義模型中,進而又反饋到仿真分析模型中。數字孿生用來支撐物理產品生命周期各項活動的決策。江西實戰(zhàn)數字孿生報價表較早,數字孿生思想命名為“信息鏡像模型”(Informat...
什么叫數字孿生的實例化?我們不妨先看看什么叫實例化? 根據百科:實例化是指在面向對象的編程中,把用類創(chuàng)建對象的過程稱為實例化。是將一個抽象的概念類,具體到該類實物的過程。實例化過程中一般由類名 對象名 = new 類名(參數1,參數2...參數n)構成。 根據以上,我們可以說:將數字孿生賦予其相關參數固定值,就是將該實例化。 一個國家的制造業(yè)強不強,要看其產品設計(Design)階段、工程驗證測試階段(EVT)、設計驗證測試階段(DVT)、生產/制程驗證測試階段(PVT)的能力強不強,特別是PVT階段的能力強不強,體現在軟件上則是工業(yè)軟件強不強,應用成熟不成熟,而所有這些都和的應用密切相關。D...
數字孿生標準體系可包含以下部分: 1.數字孿生測評標準:包括測評導則、測評過程標準、測評指標標準、測評用例標準四部分,用于規(guī)范數字孿生體系的測試要求與評價方法。 2.數字孿生安全標準:包括物理系統安全要求、功能安全要求、信息安全要求三部分,用于規(guī)范數字孿生體系中的人員安全操作、各類信息的安全存儲、管理與使用等技術要求。 3.數字孿生行業(yè)應用標準:考慮數字孿生在不同行業(yè)/領域、不同場景應用的技術差異性,在基礎共性標準、關鍵技術標準、工具/平臺標準、測評標準、安全標準的基礎上,對數字孿生在機床、車間、工程機械裝備等具體行業(yè)應用的落地進行規(guī)范。數字孿生可以提升企業(yè)生產制造智能化系統水準。遼寧電廠數字...
數字孿生在工業(yè)制造中是如何應用的? 在工業(yè)制造領域,要完成產品部件的設計修改,尺寸裝配,通常需要反復嘗試,耗費大量人力物力。利這時利用數字孿生就可以為工業(yè)生產建立起虛擬空間,在該技術之下,工程設計師不只能看到產品外部變化,更使內部零件動態(tài)的觀察成為可能。 例如,通過數字3D模型,我們可以看到汽車在運行過程中發(fā)動機內部的每一個零部件、線路、各種接頭的每一次變化,從而大幅降低產品的驗證工作和工期成本。 通過云模型輕量化處理技術和可視化展示框架,可以實現工廠、設備、生產線的3D仿真應用和可視化,并將設備的數據、圖表信息融入其中進行完整展示,輕松模擬使用場景和作業(yè)動態(tài),讓用戶在PC端、手機端就能隨時隨...
數字孿生與Digital Thread: 是與Digital Thread,既相互關聯,又有所區(qū)別的一個概念。 是一個物理產品的數字化表達,以便于我們能夠在這個數字化產品上看到實際物理產品可能發(fā)生的情況,與此相關的技術包括增強現實和虛擬現實。Digital Thread在設計與生產的過程中,仿真分析模型的參數,可以傳遞到產品定義的全三維幾何模型,再傳遞到數字化生產線加工成真實的物理產品,再通過在線的數字化檢測/測量系統反映到產品定義模型中,進而又反饋到仿真分析模型中。數字孿生較重要的價值是預測。青海電網數字孿生解決方案服務階段的數字孿生,可以實現如下的功能: 優(yōu)化客戶的生產指標:對于很多需要依...
數字孿生()與Digital Thread: 依靠Digital Thread,所有數據模型都能夠雙向溝通,因此真實物理產品的狀態(tài)和參數將通過與智能生產系統集成的賽博物理系統CPS向數字化模型反饋,致使生命周期各個環(huán)節(jié)的數字化模型保持一致,從而能夠實現動態(tài)、實時評估系統的當前及未來的功能和性能。而裝備在運行的過程中,又通過將不斷增加的傳感器、機器的聯接而收集的數據進行解釋利用,可以將后期產品生產制造和運營維護的需求融入到早期的產品設計過程中,形成設計改進的智能閉環(huán)。然而,并不是建立了全機有限元模型,就有了數字孿生,那只是問題的一個角度;必須在生產中把所有真實制造尺寸反饋回模型,再用PHM(健康...
什么叫數字孿生的實例化?我們不妨先看看什么叫實例化? 根據百科:實例化是指在面向對象的編程中,把用類創(chuàng)建對象的過程稱為實例化。是將一個抽象的概念類,具體到該類實物的過程。實例化過程中一般由類名 對象名 = new 類名(參數1,參數2...參數n)構成。 根據以上,我們可以說:將數字孿生賦予其相關參數固定值,就是將該實例化。 一個國家的制造業(yè)強不強,要看其產品設計(Design)階段、工程驗證測試階段(EVT)、設計驗證測試階段(DVT)、生產/制程驗證測試階段(PVT)的能力強不強,特別是PVT階段的能力強不強,體現在軟件上則是工業(yè)軟件強不強,應用成熟不成熟,而所有這些都和的應用密切相關。對...
數字樣機較初是指在CAD系統中通過三維實體造型和數字化預裝配后,得到一個可視化的產品數字模型(幾何樣機),可以用于協調零件之間的關系,進行可制造性檢查,因此可以基本上代替物理樣機的協調功能。 但隨著數字化技術的發(fā)展,數字樣機的作用也在不斷增強,人們在預裝配模型上進行運動、人機交互、空間漫游、機械操縱等飛機功能的模擬仿真。之后又進一步與機器的各種性能分析計算技術結合起來,使之能夠模擬仿真出機器的各種性能。因此將數字樣機按其作用從幾何樣機,擴展到功能樣機和性能樣機。 無論是幾何樣機、功能樣機和性能樣機,都屬于數字孿生的范疇。數字孿生的術語雖然是較近幾年才出現的,但是數字孿生技術內涵的探索與實踐,早...
圖撲能做數字孿生項目,通過數字孿生實現了衛(wèi)星機體上事件狀態(tài)的可視化。 結合數字孿生技術利用衛(wèi)星軌道參數、衛(wèi)星位置信息等有效數據構建出衛(wèi)星在軌運行的場景,從而重現衛(wèi)星實時運行的狀態(tài)。2D數據面板上顯示出每一個受監(jiān)控衛(wèi)星的編號、當前位置、在軌狀態(tài)分析和預警系統。實時有效的獲取在軌衛(wèi)星的工作狀態(tài),用醒目的顏色提醒有衛(wèi)星出現異常狀況。衛(wèi)星的運行軌道和運行姿態(tài)是決定衛(wèi)星應用功能的兩個關鍵因素,實時顯示衛(wèi)星軌道運行的全過程,給衛(wèi)星實時管理提供了重要的輔助決策。數字孿生通過信息集成實現生產過程可視化,形成從分析到控制再到分析的閉合回路。能源數字孿生哪家專業(yè)從本質上來看,數字孿生是一個對物理實體或流程的數字化...
數字孿生與CAD模型的相關關系補充: 當完成CAD的設計,一個CAD模型就出現了。然而,數字孿生與物理實體的產生則緊密相連:沒有到實體被制造出來的那一刻,就沒有它對應的數字孿生。 CAD模型往往是靜態(tài)的,它的作用是往前推動,在絕大多數場合,它就像中國象棋里面一個往前拱的小卒;而數字孿生,則是一個頻頻回頭的在線風箏:兩頭都有力量。 3D模型在文檔夾里無人問津的時代已經過去。數字孿生可以回收產品的設計、制造和運行的數據,并注入全新的產品設計模型中,使設計發(fā)生巨大的變化。知識復用,變得越來越普及。 數字孿生是基于高保真的三維CAD模型,它被賦予了各種屬性和功能定義,包括材料、感知系統、機器運動機理等...
近幾年,“數字孿生”的熱度不斷攀升,頻繁出現在各大互聯網峰會論壇的演講主題中,備受行業(yè)內外的關注。那么究竟什么是數字孿生?為什么在近幾年得到井噴式發(fā)熱? 數字孿生,顧名思義,是指針對物理世界中的物體,通過數字化的手段來構建一個數字世界中一模一樣的的實體,藉此來實現對物理實體的了解、分析和優(yōu)化。 數字孿生(),百度百科中給出的定義是,充分利用物理模型、傳感器更新、運行歷史等數據,集成多學科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過程,在虛擬空間中完成映射,從而反映相對應的實體裝備的生命周期。 數字孿生的通俗解釋是通過物理世界的人、物、事件等所有要素數字化,在網絡空間再造一個與之對應的“虛擬世界”,形成物...
數字孿生較重要的價值是預測,在產品制造過程中出現問題時,可以基于數字孿生對生產策略進行分析,然后基于優(yōu)化后的生產策略進行組織生產。 數字孿生的應用場景: 某大學將數字孿生應用于車間的建設和管控,主要涉及基于數字孿生的產品設計、基于數字孿生的虛擬樣機、基于數字孿生的車間快速設計、基于數字孿生的工藝規(guī)劃、基于數字孿生的車間生產調度優(yōu)化、基于數字孿生的生產物流準確配送、基于數字孿生的車間裝備智能控制、基于數字孿生的車間人機交互、基于數字孿生的裝配、基于數字孿生的測試/檢測、基于數字孿生的制造能耗管理、基于數字孿生的產品質量分析與追溯、基于數字孿生的故障預測與健康管理、基于數字孿生的產品服務系統等。數...
車間數字孿生的組成,主要包括:物理車間、虛擬車間、車間服務系統、車間孿生數據幾部分組成。物理車間是真實存在的車間,主要從車間服務系統接收生產任務,并按照虛擬車間仿真優(yōu)化后的執(zhí)行策略,執(zhí)行完成任務;虛擬車間是物理車間的計算機內的等價映射,主要負責對生產活動進行仿真分析和優(yōu)化,并對物理車間的生產活動進行實時的監(jiān)測、預測和調控;車間服務系統是車間各類軟件系統的總稱,主要負責車間數字孿生驅動物理車間的運行,和接受物理車間的生產反饋。數字孿生體可以基于數字孿生體對物理實體進行仿真分析和優(yōu)化。吉林三維數字孿生機構美國較早提出利用術,用于航空航天飛行器的健康維護與保障。首先在數字空間建立真實飛機的模型,并通...
為什么要使用數字孿生技術仿真物理世界,有什么意義? 物理世界運載著人類以及龐大的生態(tài)系統,它的運轉容不得一絲的差錯,我們更是沒有膽量去屢次試錯。在城市病日益突出的現在,為了使得城市的運行更加的美好,人類開始嘗試用各種技術手段改變現有環(huán)境。數字孿生便也在這種情況下,得到了更多的關注。我們可以在不改變原有物理世界的情況下,運用數字孿生技術,克隆出與之對應的虛擬世界,在虛擬世界中我們可以看到物理世界的角角落落,并且可以在虛擬世界中進行各種創(chuàng)新性嘗試與變革,這樣我們就可以提前知道如果這種決策運用在現實生活中是否可行。這樣將較大減少了試錯的成本,并且可以不斷調優(yōu),使得決策更加助力與現實環(huán)境。 現在好多互...
數字樣機較初是指在CAD系統中通過三維實體造型和數字化預裝配后,得到一個可視化的產品數字模型(幾何樣機),可以用于協調零件之間的關系,進行可制造性檢查,因此可以基本上代替物理樣機的協調功能。 但隨著數字化技術的發(fā)展,數字樣機的作用也在不斷增強,人們在預裝配模型上進行運動、人機交互、空間漫游、機械操縱等飛機功能的模擬仿真。之后又進一步與機器的各種性能分析計算技術結合起來,使之能夠模擬仿真出機器的各種性能。因此將數字樣機按其作用從幾何樣機,擴展到功能樣機和性能樣機。 無論是幾何樣機、功能樣機和性能樣機,都屬于數字孿生的范疇。數字孿生的術語雖然是較近幾年才出現的,但是數字孿生技術內涵的探索與實踐,早...