1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機(jī)和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝...

12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置)。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。(16)裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。(18...

導(dǎo)致清水泵在用于污水場合時(shí)極有可能會出現(xiàn)堵塞、纏繞、磨損、腐蝕等情況的發(fā)生，從而導(dǎo)致水泵損壞或報(bào)廢，所以清水泵不能用于排污，這點(diǎn)大家以后可能要謹(jǐn)記了。污水泵污水泵屬于離心雜質(zhì)泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，**常用的潛水式為QW型潛水污水泵，**常見的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì)，通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機(jī)，從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴(yán)重的影響。因此，抗堵性和可...

4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動，正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。[1]調(diào)試與運(yùn)行操作渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下...

中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪、托架等應(yīng)用礦山等行業(yè)學(xué)科機(jī)械工程目錄，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，**后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。[1]結(jié)構(gòu)渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送...

[4]維護(hù)渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。(2)更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清}吉，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜，**高不超過75℃。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須...

壓水室污水泵采用的壓水室**常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型（半螺旋形）壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。綜上所述，無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合，只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會得到保證。（當(dāng)然也不能忽視其它零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)制造）[2]相關(guān)資料維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查污水...

中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪、托架等應(yīng)用礦山等行業(yè)學(xué)科機(jī)械工程目錄，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，**后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。[1]結(jié)構(gòu)渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送...

提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件，以備及時(shí)更換。管理施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動，起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中...

并有一定的反向彎曲量)為止。(2)用捻榜敲打校直這個(gè)方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面，使軸的表面延伸而校直。在校直時(shí)，將軸的凹面朝上，并在**大彎曲的凸面頂點(diǎn)作為支撐點(diǎn)，嚴(yán)格支持住，兩端用卡子向下加壓，然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒，使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**進(jìn)行敲打，逐漸移向兩側(cè)，并沿圓周1/3的弧面上進(jìn)行，但越往**敲打密度應(yīng)越大。敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處，局部進(jìn)行加熱，溫度控制在600℃以下，然后找平軸的兩端支點(diǎn)，并在下邊放置承托墊，保持線水平度，再在彎曲**大(凸面)處加壓力，溫度應(yīng)緩慢上升，不可過快。加熱面積與壓力...

同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。（7）盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在**高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得**大的節(jié)能效果。（8）污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。（9）如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。（10）污水泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。（11）中開泵污水泵在工作***個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。（14）污水泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵...

渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；(2)監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查；建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合...

前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)?？苟滦院谩男阅苌现v，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。螺旋離心式葉輪該型葉輪的...

員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機(jī)與水泵連成整體，電動機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承，呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會損壞?？梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。葉輪修理水泵使用一定時(shí)期后應(yīng)升井解體檢修(中...

1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機(jī)和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響，原因及處理方法如下：(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝...

不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下：(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7...

在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，**高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右，揚(yáng)程曲線比較平坦。旋流式葉輪采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運(yùn)動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，...

不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下：(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7...

★解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；★解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。注意事項(xiàng)泥漿泵開機(jī)前，請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸...

處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.流量不足，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增...

前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒（長纖維）等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。抗堵性好。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚(yáng)程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。螺旋離心式葉輪該型葉輪的...

所以在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關(guān)閉開機(jī)水泵阻力過大燒壞電機(jī)。特點(diǎn)1、較好的性能以強(qiáng)力的電機(jī)裝置和合理的機(jī)體設(shè)計(jì)高效、低噪音。水路部位采用特殊處理，不僅不易生銹，而且耐磨性好。2、具有經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性。節(jié)能設(shè)計(jì)和合理的價(jià)格，幫助你提高生活質(zhì)量。3、設(shè)置∕組裝簡單、使用方便采用了新型的工藝設(shè)計(jì)，使得組裝容易，維修保養(yǎng)方便。具有自吸功能。用途1、適宜花園澆灌，旅館、別墅、高層的供水以及灌溉農(nóng)田，排除工廠、礦井、船舶等的積水。2、適合小流量、高揚(yáng)程、小功率的場合。使用條件1、吸程不大于9米。2、傳輸介質(zhì)︰清水〔較清澈的河水、湖水等〕3、介質(zhì)溫度不高于80℃4、環(huán)境溫度不高于40℃常見...

注意電動機(jī)溫度、電流、電壓指示是否正常。停泵(1)慢慢關(guān)閉閘閥。(2)停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。[2]使用方法正確使用1、清水泵使用前應(yīng)注意∶電壓相符及用電安全，因清水泵是在潮濕環(huán)境下工作，電源開關(guān)前應(yīng)裝上漏電保護(hù)開關(guān)。2、水泵工作時(shí)不要搬動，吸水管底閥垂直放入水中。3、水質(zhì)較差時(shí)應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng)，防止雜物吸入水泵中影響水泵運(yùn)行。錯(cuò)誤用法很多人說清水泵和排污泵好像很相似，那清水泵能不能用來排污呢？如果可以，那么就可以一舉兩得了，我們臺泉水泵可以給大家一個(gè)肯定的回答，那就是不可以。原因有三：1.排污泵為了防止堵塞，以大流道設(shè)計(jì)為主，這樣自然導(dǎo)致效率相對較低，所以揚(yáng)程普遍都不高。清水泵的流道較小，間隙也較...

不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎(chǔ)共振，管路、機(jī)器共振，處理方法是同(3)，加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下：(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7...

壓水室污水泵采用的壓水室**常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型（半螺旋形）壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。綜上所述，無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合，只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會得到保證。（當(dāng)然也不能忽視其它零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)制造）[2]相關(guān)資料維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查污水...

提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件，以備及時(shí)更換。管理施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動，起動后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中...

★解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；★解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。注意事項(xiàng)泥漿泵開機(jī)前，請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對填料進(jìn)行防護(hù)，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵，否則，將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動與噪音，過流部件很快損壞，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求，間隙調(diào)整，可通過后軸...

現(xiàn)象5：水泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。處理：略關(guān)出口門減小流量，減小內(nèi)阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度?，F(xiàn)象6：水泵耗費(fèi)功率過大。原因：填料函擠壓過緊，葉輪磨損，供水量增加。處理：清理填料函，更換葉輪，增加出水管阻力?，F(xiàn)象7：軸承過熱。影響因素1．清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4．清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。5．水...

渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；(2)監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查；建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合...

它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進(jìn)出污水坑。9、配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。優(yōu)勢(1)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。該泵由于潛人液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機(jī)，節(jié)省大量土地及基建費(fèi)用。(2)安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置，大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。(3)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。(4)振動噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染。[...