精益生產(chǎn)線按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個(gè)流產(chǎn)線，和U型產(chǎn)線。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提高效率，同時(shí)也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決...

天津德鋁的精益生產(chǎn)線，目前應(yīng)用的行業(yè)有軌道交通，航空航天，電子行業(yè)等。主要應(yīng)用于精密裝配和手動(dòng)裝配生產(chǎn)中。由于某些行業(yè)的特殊要求，保密性或者精度要求較高，要求每個(gè)生產(chǎn)線中的每個(gè)操作工位都要有精益裝配的需求，這樣德鋁精益產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)能夠在這種環(huán)境中充分的體現(xiàn)出來。天津德鋁更專注于精益生產(chǎn)中細(xì)節(jié)的把控，能為客戶提供更細(xì)致周到的產(chǎn)品服務(wù)和產(chǎn)品使用體驗(yàn)。天津德鋁的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷的提升產(chǎn)品性能，不斷的嘗試新產(chǎn)品的研發(fā)，定期會(huì)推出更優(yōu)的產(chǎn)品。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、低成本智能生產(chǎn)線解決方案、低成本智能物流倉儲(chǔ)解決方案、廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決...

大幅度減少單元化包裝的數(shù)量。針對(duì)于零部件體積大，類型多的情況，尤其適用，比如汽車流水線上的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、座椅等。排序作業(yè)對(duì)于顧客提高生產(chǎn)效率，也有很大的作用。排序作業(yè)的計(jì)劃下達(dá)方式，多數(shù)采用長期預(yù)測(cè)計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃相結(jié)合的手段：長期預(yù)測(cè)計(jì)劃有利于供方準(zhǔn)備物料，滾動(dòng)計(jì)劃使供方只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品，可以大限度的降低庫存，有利于供應(yīng)鏈成本的整體降低。排序作業(yè)方式對(duì)于觸發(fā)訂貨的時(shí)間來說，是定期進(jìn)行更新的；從觸發(fā)訂貨的數(shù)量來說，雖然從長期來看，每品種與總量之間有一定的比例關(guān)系，但是在訂貨計(jì)劃確認(rèn)到品種時(shí)，有一定的隨機(jī)性。所以，排序作業(yè)方式屬于定期不定量的訂貨模式。5、物流籃（Warenkorb）...

可以采用以下幾種方式：巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)、和包車方式。所謂巡回混載（MilkRun）即：不同的供方在不同的時(shí)間，由同一輛車負(fù)責(zé)運(yùn)輸規(guī)定數(shù)量的貨物。所謂中轉(zhuǎn)搬運(yùn)，即一名卡車司機(jī)、一名負(fù)責(zé)卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員，使用三輛汽車不間斷運(yùn)輸?shù)姆绞?。所謂包車搬運(yùn)，在一個(gè)工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運(yùn)，可以確保陸續(xù)搬運(yùn)的同時(shí)不增加搬運(yùn)費(fèi)用。簡(jiǎn)而言之，就是專車。體積較大的部分零部件推薦由供方專車直運(yùn)工位，減少庫存占用空間和中間轉(zhuǎn)運(yùn)的作業(yè)環(huán)節(jié)（排序法可以看成是周轉(zhuǎn)的工位器具替代看板的特殊模式）；體積較小的零部件推薦使用集中運(yùn)輸?shù)脚渌椭行模―istributionCenter）后，經(jīng)分揀作業(yè)...

對(duì)生產(chǎn)線各工位的操作動(dòng)作進(jìn)行分析，所謂的動(dòng)作分析是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的全部作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行觀測(cè)分析，發(fā)現(xiàn)并改善無效動(dòng)作和浪費(fèi)現(xiàn)象，從而通過動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則來尋求省力、 省時(shí)、 安全、 經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。（1）肢體使用原則：①雙手同時(shí)使用，同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作；②動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定，身體盡可能減少較長時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作；③作業(yè)臺(tái)的高度要適當(dāng)，便于作業(yè)員操作；④雙手同時(shí)進(jìn)行時(shí)要左右對(duì)稱反向進(jìn)行；（圖一）⑤利用物體慣力；（圖二）⑥身體的動(dòng)作幅度越小越好，動(dòng)作時(shí)間越短越好（圖三）⑦降低動(dòng)作注意力；測(cè)量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使測(cè)量工作減少腦力判斷過程；例：膠筒或電批用平衡器懸吊為佳；在計(jì)量?jī)x表、 器具的顯示位置處...

中國航空?qǐng)?bào)訊：近年來，航空工業(yè)萬里按照集團(tuán)公司、機(jī)載系統(tǒng)工作部署，在公司黨政的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，在全體干部員工的努力拼搏下，公司產(chǎn)值以20%左右的增幅連年上升，公司發(fā)展不斷提速，進(jìn)入發(fā)展快車道。對(duì)于公司來說，這是一次次全新的挑戰(zhàn)、一次次巨大的飛躍，值得每一位萬里人為之驕傲自豪。而對(duì)于公司產(chǎn)品交付的后一道工序——產(chǎn)品裝配而言，伴隨而來的，是長時(shí)間的連班加班、是“白加黑”“5+2”常態(tài)工作模式，裝配員工沒有個(gè)人生活，長期疲勞作業(yè)，這種超常工作狀態(tài)在帶來任務(wù)節(jié)節(jié)勝利的同時(shí)，也帶來了產(chǎn)品質(zhì)量一致性下降，這與公司踐行高質(zhì)量發(fā)展要求大相徑庭。當(dāng)2018年6億元產(chǎn)值目標(biāo)擺在面前時(shí)，只依靠連班加班能行嗎？只...

照明電子裝配分廠組織技術(shù)人員編制了可視化的《電子裝配操作應(yīng)知應(yīng)會(huì)質(zhì)量手冊(cè)》，邀請(qǐng)美國IPC主任培訓(xùn)師來廠授課，0c0efa55-6220-4c34-a242-8db國際電裝通用標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，為建立專業(yè)化的電裝人才隊(duì)伍，分廠派技術(shù)、技能人員前往北京參加了聯(lián)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（IPC）“IPCJ-STD-001G”的培訓(xùn)。學(xué)員圓滿完成了“IPCJ-STD-001G”標(biāo)準(zhǔn)的CIT（認(rèn)證培訓(xùn)師）和CIS（認(rèn)證應(yīng)用專員）資格取證，萬里公司也成了IPC會(huì)員單位，為電裝生產(chǎn)能力與國際接軌走出了堅(jiān)實(shí)的一步。經(jīng)過近一年的努力，分廠電裝精益生產(chǎn)單元的試點(diǎn)成功了，分廠創(chuàng)新和探索的新裝配模式取得了有目共睹的可喜成效...

生產(chǎn)是現(xiàn)場(chǎng)管理的工作，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。一條的生產(chǎn)線是如何形成的？怎樣發(fā)揮產(chǎn)線的大生產(chǎn)能力？1生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查①生產(chǎn)機(jī)種的工藝流程；②各工位實(shí)際操作人數(shù)，生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)(間接、直接）；③日產(chǎn)量、月生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)稼動(dòng)時(shí)間；④占地面積；⑤生產(chǎn)機(jī)種及各機(jī)種所使用材料名稱和單價(jià)；⑥各工位半成品堆積數(shù)量；⑦各工位的工序加工不良率狀況；⑧現(xiàn)狀各工位的作業(yè)工數(shù)。作業(yè)工數(shù)的測(cè)定方法：對(duì)作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評(píng)價(jià)及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，通過秒表對(duì)現(xiàn)有作業(yè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)量、分析的方法。步驟：①按照原生產(chǎn)線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成工數(shù)測(cè)定表；②選擇測(cè)量對(duì)象；③觀察作業(yè)周期的全過程，將所有操作分解成操作點(diǎn)；④工...

精益生產(chǎn)衍生于豐田生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界比較好的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)即是一種以比較大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。精益生產(chǎn)離不開精益生產(chǎn)線，精益生產(chǎn)線是基于精益生產(chǎn)理念，搭建的生產(chǎn)線體，是通過精益的規(guī)劃，合理的布局，將生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備合理布局規(guī)劃，以便于實(shí)現(xiàn)效率提升，減少浪費(fèi)的目的。天津德鋁的精益生產(chǎn)線采用ITEM工業(yè)鋁型材搭建，前期通過現(xiàn)場(chǎng)考察后，經(jīng)過德鋁專業(yè)的精益團(tuán)隊(duì)規(guī)劃，將客戶的實(shí)際情況相結(jié)合，為客戶打造不同需求的精益生產(chǎn)線。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產(chǎn)、制...

一般半成品積壓?jiǎn)栴}比較嚴(yán)重，而且與不良品也混雜在一起。另外，也有一些作業(yè)人員不使用傳送帶，只使用作業(yè)臺(tái)直接進(jìn)行零件組裝，所以這種生產(chǎn)方式在進(jìn)行整合的時(shí)候非常復(fù)雜。再加上，由于作業(yè)員在傳送帶的兩側(cè)，有時(shí)很難判斷前后工序的順序。所以這樣的生產(chǎn)方式一般在日本等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)很難見到了，但是在亞洲的國家卻依然是主流生產(chǎn)方式。以上幾種傳送帶生產(chǎn)方式，都被稱作流水線生產(chǎn)，是以工業(yè)近代化原理的3S為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式。但是這幾種生產(chǎn)方式，都是以量化生產(chǎn)為主要目的。在多種少量的小單元生產(chǎn)的現(xiàn)代市場(chǎng)，只利用一種生產(chǎn)方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)該將幾種流水線生產(chǎn)混合使用，創(chuàng)造出適合自己企業(yè)的混合制品生產(chǎn)線或者交替生產(chǎn)線...

因每種類型至少占用一個(gè)工位器具。相對(duì)來說，庫存增大，因此，這種情況需要酌情考慮。兩箱法或三箱法，其補(bǔ)貨模式與工序內(nèi)領(lǐng)取看板積存到一定數(shù)量后發(fā)出訂貨信號(hào)類似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號(hào)。適用的范圍與看板類似，更傾向于體積較小的通用性零件。按燈：這里所說的按燈，專指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產(chǎn)線運(yùn)行的質(zhì)量問題、設(shè)備維修等內(nèi)容。按燈與工序內(nèi)領(lǐng)取看板的看板箱積存到一定數(shù)量領(lǐng)取的訂貨模式是相同的，都是訂貨點(diǎn)觸發(fā)訂貨，補(bǔ)充的是整箱（單元化包裝倍數(shù)）的物料；不同的是觸發(fā)訂貨點(diǎn)信息載體不同：工序內(nèi)領(lǐng)取看板的信息載體是看板，而按燈系統(tǒng)...

關(guān)注點(diǎn)及分析工具所謂高效的供應(yīng)鏈管理，以個(gè)人的理解---就是對(duì)顧客與供方商業(yè)流程的三大要素：物流、資金流、信息流的集成管理。供應(yīng)鏈的三大要素密不可分，而物流是基本的活動(dòng)。在物流管理中，生產(chǎn)線的配送物流，是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集，有承上啟下的作用，本文關(guān)注點(diǎn)，就是從供方或配送中心送達(dá)車間的生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的研究。針對(duì)于生產(chǎn)線配送物流分析，根據(jù)需求決定業(yè)務(wù)模式，業(yè)務(wù)模式?jīng)Q定作業(yè)方式的原則，采用先調(diào)研生產(chǎn)線配送物流的需求，結(jié)合訂貨模式，確認(rèn)生產(chǎn)線所需零部件具體的補(bǔ)貨模式，再根據(jù)補(bǔ)貨模式確認(rèn)對(duì)應(yīng)的搬運(yùn)方式。二、生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的需求首先，要來分析一下生產(chǎn)線配送物流作業(yè)的...

精益生產(chǎn)衍生于豐田生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界比較好的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)即是一種以比較大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，同時(shí)它又是一種理念，一種文化。精益生產(chǎn)離不開精益生產(chǎn)線，精益生產(chǎn)線是基于精益生產(chǎn)理念，搭建的生產(chǎn)線體，是通過精益的規(guī)劃，合理的布局，將生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備合理布局規(guī)劃，以便于實(shí)現(xiàn)效率提升，減少浪費(fèi)的目的。天津德鋁的精益生產(chǎn)線采用ITEM工業(yè)鋁型材搭建，前期通過現(xiàn)場(chǎng)考察后，經(jīng)過德鋁專業(yè)的精益團(tuán)隊(duì)規(guī)劃，將客戶的實(shí)際情況相結(jié)合，為客戶打造不同需求的精益生產(chǎn)線。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培...

大幅度減少單元化包裝的數(shù)量。針對(duì)于零部件體積大，類型多的情況，尤其適用，比如汽車流水線上的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、座椅等。排序作業(yè)對(duì)于顧客提高生產(chǎn)效率，也有很大的作用。排序作業(yè)的計(jì)劃下達(dá)方式，多數(shù)采用長期預(yù)測(cè)計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃相結(jié)合的手段：長期預(yù)測(cè)計(jì)劃有利于供方準(zhǔn)備物料，滾動(dòng)計(jì)劃使供方只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品，可以大限度的降低庫存，有利于供應(yīng)鏈成本的整體降低。排序作業(yè)方式對(duì)于觸發(fā)訂貨的時(shí)間來說，是定期進(jìn)行更新的；從觸發(fā)訂貨的數(shù)量來說，雖然從長期來看，每品種與總量之間有一定的比例關(guān)系，但是在訂貨計(jì)劃確認(rèn)到品種時(shí)，有一定的隨機(jī)性。所以，排序作業(yè)方式屬于定期不定量的訂貨模式。5、物流籃（Warenkorb）...

配送、 裝卸、 擺放、 拆包、 交接等）是不增值過程，因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問題；第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產(chǎn)品，在必須的時(shí)候，按必須的數(shù)量制造出來(配送過來)。需求已經(jīng)明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可以劃分為供應(yīng)物流、 制...

配送、 裝卸、 擺放、 拆包、 交接等）是不增值過程，因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問題；第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產(chǎn)品，在必須的時(shí)候，按必須的數(shù)量制造出來(配送過來)。需求已經(jīng)明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可以劃分為供應(yīng)物流、 制...

天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商，公司位于天津市北辰區(qū)。天津德鋁圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作，主要服務(wù)于軌道交通，航空航天，國企，外資企業(yè)，民營企業(yè)。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、低成本智能生產(chǎn)線解決方案、低成本智能物流倉儲(chǔ)解決方案、廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案、物料配送解決方案等；天津德鋁提供的產(chǎn)品主要有：精益柔性生產(chǎn)線、柔性低成本自動(dòng)化生產(chǎn)線、LCIA自動(dòng)化工位器具、精益工作臺(tái)、智能裝配工作站，精益柔性周轉(zhuǎn)車、低成本標(biāo)準(zhǔn)模組及生產(chǎn)線周邊配套...

布局改善生產(chǎn)布局改善簡(jiǎn)單的講是通過分析決定設(shè)備及工序的位置或保管場(chǎng)地等與生產(chǎn)相關(guān)的位置設(shè)計(jì)。布局改善的目的：①提高工序能力：按工藝流程直線布局，消除逆行與交叉；產(chǎn)品、工藝分層，防止物料混淆；短時(shí)間內(nèi)搬運(yùn)，減少停滯；②消除搬運(yùn)；③提高空間使用率；④減少作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。改善原則：①投料和完成由1人控制，為指導(dǎo)方針之一；②確定作業(yè)臺(tái)、治具、設(shè)備的配置與擺放，盡量能夠有效的利用空間，實(shí)現(xiàn)有限的空間里進(jìn)行多個(gè)工位的操作；③作業(yè)流程做到清流、整流化、一體化；④縮短過渡時(shí)間，縮短治具轉(zhuǎn)換時(shí)間；⑤作業(yè)人員需站在生產(chǎn)線內(nèi)方便材料要從作業(yè)臺(tái)外供給，要保持生產(chǎn)線的部品、半成品以及生產(chǎn)線外的材料擺放錯(cuò)落有致，使...

在單元生產(chǎn)基礎(chǔ)上如何重組生產(chǎn)線如何通過重組生產(chǎn)線提高生產(chǎn)效率可以說是每個(gè)企業(yè)都關(guān)心的問題，下面我們來詳細(xì)了解一下單元生產(chǎn)都有哪幾種生產(chǎn)線模式。在豐田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)方式主要是以輸送器傳送零件，然后進(jìn)行組裝來完成生產(chǎn)活動(dòng)的。主要的傳送方式分為兩類：1.移動(dòng)作業(yè)傳送生產(chǎn)方式2.靜止作業(yè)傳送生產(chǎn)方式①自由式傳送生產(chǎn)方式（無傳送帶）②傳送帶流水線生產(chǎn)方式即使在現(xiàn)在的豐田現(xiàn)場(chǎng)，這樣的汽車組裝線也沒有改變。靜止作業(yè)傳送方式一般用于家電生產(chǎn)，而且多使用于自由式傳送生產(chǎn)方式（無傳送帶），但是在中國的制造業(yè)里面更多采取的是傳送帶流水線生產(chǎn)方式。下面詳細(xì)介紹兩種傳送方式。移動(dòng)作業(yè)傳送生產(chǎn)方式移動(dòng)作業(yè)傳送生產(chǎn)方式又被...

中國航空?qǐng)?bào)訊：近年來，航空工業(yè)萬里按照集團(tuán)公司、機(jī)載系統(tǒng)工作部署，在公司黨政的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，在全體干部員工的努力拼搏下，公司產(chǎn)值以20%左右的增幅連年上升，公司發(fā)展不斷提速，進(jìn)入發(fā)展快車道。對(duì)于公司來說，這是一次次全新的挑戰(zhàn)、一次次巨大的飛躍，值得每一位萬里人為之驕傲自豪。而對(duì)于公司產(chǎn)品交付的后一道工序——產(chǎn)品裝配而言，伴隨而來的，是長時(shí)間的連班加班、是“白加黑”“5+2”常態(tài)工作模式，裝配員工沒有個(gè)人生活，長期疲勞作業(yè)，這種超常工作狀態(tài)在帶來任務(wù)節(jié)節(jié)勝利的同時(shí)，也帶來了產(chǎn)品質(zhì)量一致性下降，這與公司踐行高質(zhì)量發(fā)展要求大相徑庭。當(dāng)2018年6億元產(chǎn)值目標(biāo)擺在面前時(shí)，只依靠連班加班能行嗎？只...

精益生產(chǎn)線按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個(gè)流產(chǎn)線，和U型產(chǎn)線。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替，因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn)：一個(gè)人操作多臺(tái)設(shè)備時(shí)將存在“步行的浪費(fèi)”，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。而在U型布置中，生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個(gè)加工位置中可能同時(shí)包含幾個(gè)工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù)，從而縮短周期、提高效率，同時(shí)也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決...

庫存的浪費(fèi)主要因素表現(xiàn)為：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn)，而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫存。隨著中國的入世，中國制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主題已經(jīng)從產(chǎn)量競(jìng)爭(zhēng)、質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，如何降本增效提高生產(chǎn)力成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題；制造型企業(yè)在投入各種資源完成生產(chǎn)任務(wù)的過程當(dāng)中，存在著許多以錯(cuò)誤的方式去使用資源而產(chǎn)生的浪費(fèi)，本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的〝現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)〞為框架，為學(xué)員逐一闡述其相應(yīng)的、精益級(jí)的解決方法，以提升學(xué)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)改善方法和技巧，這些技能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營管理的人員所必須具備的技能之一，有能力運(yùn)用這些技能為企業(yè)構(gòu)筑〝先進(jìn)...

天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商，公司位于天津市北辰區(qū)。天津德鋁圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作，主要服務(wù)于軌道交通，航空航天，國企，外資企業(yè)，民營企業(yè)。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、 精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、 低成本智能生產(chǎn)線解決方案、 低成本智能物流倉儲(chǔ)解決方案、 廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案、 物料配送解決方案等；天津德鋁提供的產(chǎn)品主要有：精益柔性生產(chǎn)線、 柔性低成本自動(dòng)化生產(chǎn)線、 LCIA自動(dòng)化工位器具、 精益工作臺(tái)、 智能裝配工作站，精益柔性周轉(zhuǎn)車、 低成本標(biāo)準(zhǔn)模組及...

用時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度來描述生產(chǎn)線配送物流作業(yè)，無疑是合適的。三、訂貨模式（OrderModel）按照時(shí)間和數(shù)量?jī)蓚€(gè)維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補(bǔ)貨模式，按照時(shí)間和批量進(jìn)行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說：不同的補(bǔ)貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補(bǔ)貨模式及其原理1、看板（Kanban）：這里說的看板，是指領(lǐng)取看板，而非生產(chǎn)指示看板。看板是一個(gè)單元化包裝的外部標(biāo)簽，承載了品種、單元化包裝數(shù)量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以，從本質(zhì)上說，看板是補(bǔ)貨信息的一種目視化的體現(xiàn)，是補(bǔ)貨信息的...

可以采用以下幾種方式：巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運(yùn)、和包車方式。所謂巡回混載（MilkRun）即：不同的供方在不同的時(shí)間，由同一輛車負(fù)責(zé)運(yùn)輸規(guī)定數(shù)量的貨物。所謂中轉(zhuǎn)搬運(yùn)，即一名卡車司機(jī)、一名負(fù)責(zé)卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員，使用三輛汽車不間斷運(yùn)輸?shù)姆绞?。所謂包車搬運(yùn)，在一個(gè)工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運(yùn)，可以確保陸續(xù)搬運(yùn)的同時(shí)不增加搬運(yùn)費(fèi)用。簡(jiǎn)而言之，就是專車。體積較大的部分零部件推薦由供方專車直運(yùn)工位，減少庫存占用空間和中間轉(zhuǎn)運(yùn)的作業(yè)環(huán)節(jié)（排序法可以看成是周轉(zhuǎn)的工位器具替代看板的特殊模式）；體積較小的零部件推薦使用集中運(yùn)輸?shù)脚渌椭行模―istributionCenter）后，經(jīng)分揀作業(yè)...

配送、 裝卸、 擺放、 拆包、 交接等）是不增值過程，因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問題；第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產(chǎn)品，在必須的時(shí)候，按必須的數(shù)量制造出來(配送過來)。需求已經(jīng)明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可以劃分為供應(yīng)物流、 制...

天津德鋁智能裝備制造有限公司可以為客戶提供低成本自動(dòng)化的精益生產(chǎn)線，也可以為客戶提供自動(dòng)化的精益生產(chǎn)線。天津德鋁憑借多年來精益生產(chǎn)硬件實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)，能為客戶量身定做不同需求的精益產(chǎn)線。其中精益產(chǎn)線中包含的精益工作臺(tái)等。天津德鋁的精益工作臺(tái)因?yàn)榭梢蕴峁┴S富的配件包括料盒，工具支架，旋轉(zhuǎn)樞臂等，產(chǎn)品的多樣化，豐富性能滿足不同客戶的多種需求。其中精益產(chǎn)線的傳輸方式，我司能提供的有皮帶傳送，滾筒傳送，流利條傳送，倍速鏈等。公司提供服務(wù)主要有：精益柔性低成本自動(dòng)化工廠解決方案、 精益柔性自動(dòng)信息化工廠解決方案、 低成本智能生產(chǎn)線解決方案、 低成本智能物流倉儲(chǔ)解決方案、 廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案、 物料配送解決...

精益生產(chǎn)線的改善是當(dāng)下工業(yè)，越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展，越來越多的生產(chǎn)活動(dòng)為了提高效率開始外部化，所謂的生產(chǎn)活動(dòng)外部化可以分為兩大類：1.身體活動(dòng)的外部化→將生產(chǎn)活動(dòng)由人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)。2.頭腦神經(jīng)的外部化→數(shù)據(jù)處理的電腦化。而這兩部分的結(jié)合發(fā)展產(chǎn)生了現(xiàn)在的“工業(yè)”。實(shí)際上，IT化，機(jī)器人化等導(dǎo)入生產(chǎn)線，都是制造業(yè)為了減少生產(chǎn)成本而產(chǎn)生的結(jié)果。單元生產(chǎn)的問世單元生產(chǎn)出現(xiàn)在1990年代，當(dāng)時(shí)日本的很多企業(yè)正處在生產(chǎn)模式時(shí)期，單元生產(chǎn)的出現(xiàn)拯救了很多處于轉(zhuǎn)型不成功的日本企業(yè)，而這種生產(chǎn)模式也瞬間風(fēng)靡了整個(gè)日本制造業(yè)。可以說是單元生產(chǎn)模式...

配送、裝卸、擺放、拆包、交接等）是不增值過程，因此作業(yè)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化或省略。把上述生產(chǎn)線的對(duì)配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：如果采用單元化設(shè)計(jì)和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項(xiàng)和第4項(xiàng)中的需求問題；第1項(xiàng)和第2項(xiàng)問題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產(chǎn)品，在必須的時(shí)候，按必須的數(shù)量制造出來(配送過來)。需求已經(jīng)明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可以劃分為供應(yīng)物流、制造...

布局改善生產(chǎn)布局改善簡(jiǎn)單的講是通過分析決定設(shè)備及工序的位置或保管場(chǎng)地等與生產(chǎn)相關(guān)的位置設(shè)計(jì)。布局改善的目的：①提高工序能力：按工藝流程直線布局，消除逆行與交叉；產(chǎn)品、工藝分層，防止物料混淆；短時(shí)間內(nèi)搬運(yùn)，減少停滯；②消除搬運(yùn)；③提高空間使用率；④減少作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。改善原則：①投料和完成由1人控制，為指導(dǎo)方針之一；②確定作業(yè)臺(tái)、治具、設(shè)備的配置與擺放，盡量能夠有效的利用空間，實(shí)現(xiàn)有限的空間里進(jìn)行多個(gè)工位的操作；③作業(yè)流程做到清流、整流化、一體化；④縮短過渡時(shí)間，縮短治具轉(zhuǎn)換時(shí)間；⑤作業(yè)人員需站在生產(chǎn)線內(nèi)方便材料要從作業(yè)臺(tái)外供給，要保持生產(chǎn)線的部品、半成品以及生產(chǎn)線外的材料擺放錯(cuò)落有致，使...