2.5順丁膠或聚丁二烯橡膠(BR)優(yōu)點(diǎn):彈性、耐低溫性、耐磨性較好。缺點(diǎn):拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較低,抗?jié)窕圆缓茫承圆?。用途:主要用于制造輪胎,還可用于制造耐磨制品(如膠鞋、膠輥),耐寒制品和防震制品。2.6丁基膠(IIR)優(yōu)點(diǎn):比較大特點(diǎn)是氣密性好,耐天候老...
磷系阻燃劑主要有聚磷酸銨、磷酸酯類阻燃劑。常用的磷酸酯類阻燃劑有:磷酸三甲苯酯(TCP)、磷酸甲苯二苯酯(CDPP)、磷酸三苯酯(TPP)、磷酸三辛酯(TOP)、磷酸三芳基酯、辛基磷酸二苯酯(DPOP)等。其中,辛基磷酸二苯酯被美國(guó)食品醫(yī)藥局(FDA)確認(rèn)為磷...
氟橡膠的穩(wěn)定性:佳氟橡膠具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性,是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能比較好的一種。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油,耐無(wú)機(jī)酸,耐多數(shù)的有機(jī)、無(wú)機(jī)溶劑、藥品等,不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氫氟酸、氯磺酸、磷酸類液壓油。23型氟...
2、按要求的硫化溫度調(diào)節(jié)并控制好平板溫度,使之恒定。3、將模具放在閉合平板上預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度±1℃范圍之內(nèi),并在該溫度下至少保持一段時(shí)間,連續(xù)硫化時(shí)可以不再預(yù)熱。硫化時(shí)每層熱板*允許放一個(gè)模具。4、硫化壓力的控制和調(diào)節(jié)硫化機(jī)工作時(shí),硫化壓力由壓力表指示,壓...
檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn):(一)檢測(cè)指數(shù)判斷(以8mm絕緣橡膠板為例)1】外觀:1)斑痕深度和高度沒(méi)有超過(guò)膠板厚度公差2)氣泡每平米內(nèi),面積小于1cm的氣泡不超過(guò)5個(gè),任意兩個(gè)氣泡間距離不小于40mm。3)雜質(zhì)深度及長(zhǎng)度不超過(guò)膠板厚度的1/64)邊沿不齊或海面狀寬度不超...
下面從各個(gè)配合體系來(lái)討論提高拉伸強(qiáng)度的方法。1.橡膠結(jié)構(gòu)與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系相對(duì)分子質(zhì)量為(3.0——3.5)×105的生膠,對(duì)保證較高的拉伸強(qiáng)度有利。主鏈上有極性取代基時(shí),會(huì)使分子間的作用力增加,拉伸強(qiáng)度也隨之提高。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加,拉伸強(qiáng)度隨之增大...
丁腈膠,這里主要指硬丁腈膠,初始門(mén)尼粘度90~120,可塑性及工藝性能極差,如果不經(jīng)塑煉,則混煉無(wú)法進(jìn)行。其生膠韌性大、塑煉生熱大,故塑煉特別困難。丁腈膠的塑煉與天然膠比較,塑煉時(shí)溫度比天然膠還要低(約40℃),裝膠容量要少15公斤左右(是天然橡膠的70%)。...
橡膠燃燒的實(shí)質(zhì)是橡膠在高溫下發(fā)生分解,生成可燃性氣體,進(jìn)而在氧和熱的作用下發(fā)生燃燒。因此阻燃的主要方法是斷絕燃燒時(shí)所需要的氧氣或隔離熱源。提高橡膠制品阻燃性:一是要抑制橡膠高溫分解所產(chǎn)生的可燃性氣體,例如加入鹵素化合物,使之產(chǎn)生難燃性氣體,以隔離熱源和氧氣;二...
2.5順丁膠或聚丁二烯橡膠(BR)優(yōu)點(diǎn):彈性、耐低溫性、耐磨性較好。缺點(diǎn):拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度較低,抗?jié)窕圆缓茫承圆?。用途:主要用于制造輪胎,還可用于制造耐磨制品(如膠鞋、膠輥),耐寒制品和防震制品。2.6丁基膠(IIR)優(yōu)點(diǎn):比較大特點(diǎn)是氣密性好,耐天候老...
有些合成膠在合成時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定,每塊膠的質(zhì)量差異比較大。有操作經(jīng)驗(yàn)的人一眼就可看出哪一塊塑煉時(shí)所需時(shí)間相對(duì)短一些,哪一塊膠塑煉時(shí)時(shí)間要長(zhǎng)一些。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員在塑煉時(shí)往往不太注意時(shí)間的概念,而以塑煉效果為依據(jù)。合成質(zhì)量不好的生膠,塑煉時(shí)間往往大于所規(guī)定的時(shí)間。...
造成橡膠護(hù)舷損壞的主要原因有以下幾點(diǎn):1、船舶超載這種損壞在橡膠護(hù)舷中時(shí)常發(fā)生尤其是一些舊橡膠護(hù)舷,往往在結(jié)構(gòu)的薄弱處開(kāi)裂。裂縫一般在橡膠護(hù)舷的長(zhǎng)度方向。D型和V型護(hù)舷較為多見(jiàn)。導(dǎo)致橡膠護(hù)舷開(kāi)裂的主要原因是船舶撞擊護(hù)舷的動(dòng)能太大,超過(guò)了橡膠護(hù)舷所能承受的荷載。...
3、摩擦損傷這種情況一般發(fā)生在固定式的V型及D型護(hù)舷中。護(hù)舷主要有掉角、開(kāi)裂、表面擦傷等損壞現(xiàn)象。產(chǎn)生這種損壞的主要原因是橡膠護(hù)舷與船舶之間的摩擦力太大。當(dāng)船舶以較大的切向速度靠岸時(shí),橡膠護(hù)舷與船體接觸部分因摩擦力過(guò)大而被迫與船舶一起向前移動(dòng),造成護(hù)舷受剪而被...
橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的異味實(shí)際上對(duì)很多企業(yè)而言全是一道難點(diǎn),尤其是輪胎廠、塑料加工廠、橡膠跑道、橡膠手套、通訊電纜和家具廠這些行業(yè),因?yàn)闆](méi)有掌握去除橡膠味的關(guān)鍵點(diǎn),在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程時(shí)非常容易產(chǎn)生橡膠產(chǎn)品惡臭、涂料成品惡臭、化工成品惡臭等,所以其中怎么找到合適的...
從國(guó)內(nèi)橡膠加工工業(yè)來(lái)看,目前主要塑煉的是不飽和天然膠和硬丁腈膠。對(duì)于三元乙丙膠、丁基膠、氯丁膠、順丁膠和丙烯酸酯膠,如果用于模壓制品則不需進(jìn)行塑煉,可直接進(jìn)行混煉。但對(duì)于壓延、壓出、海綿制品,為了保證制品的收縮率小,制品表面光滑,即使不需塑煉就可以混煉的生膠,...
有些合成膠在合成時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定,每塊膠的質(zhì)量差異比較大。有操作經(jīng)驗(yàn)的人一眼就可看出哪一塊塑煉時(shí)所需時(shí)間相對(duì)短一些,哪一塊膠塑煉時(shí)時(shí)間要長(zhǎng)一些。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員在塑煉時(shí)往往不太注意時(shí)間的概念,而以塑煉效果為依據(jù)。合成質(zhì)量不好的生膠,塑煉時(shí)間往往大于所規(guī)定的時(shí)間。...
2、錨固及連接不良這種情況在各類橡膠護(hù)舷中都曾發(fā)生過(guò)。橡膠護(hù)舷有松動(dòng)、離位、脫落入海等非正常現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的主要原因是錨固護(hù)舷的螺栓或鐵鏈等技術(shù)狀況不好,或維修保養(yǎng)沒(méi)跟上所致。固定護(hù)舷的錨固螺栓、鐵鏈等金屬材料在海洋環(huán)境中銹蝕極快,且不易更換,造成橡膠護(hù)舷...
實(shí)物檢測(cè)判斷1.用力彎折膠墊一角,好的膠墊不留白色折痕;2.用手去摳膠墊的橫截面或表面,質(zhì)量膠墊不會(huì)掉渣掉沫(因?yàn)榱淤|(zhì)膠墊摻入大量滑石粉會(huì)掉渣);3.比重越輕的膠墊,質(zhì)量越好,含膠量高,雜質(zhì)少,韌性強(qiáng),張性好。 一方面是絕緣橡膠板的體積絕緣電阻、介電...
下面從各個(gè)配合體系來(lái)討論提高拉伸強(qiáng)度的方法。1.橡膠結(jié)構(gòu)與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系相對(duì)分子質(zhì)量為(3.0——3.5)×105的生膠,對(duì)保證較高的拉伸強(qiáng)度有利。主鏈上有極性取代基時(shí),會(huì)使分子間的作用力增加,拉伸強(qiáng)度也隨之提高。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加,拉伸強(qiáng)度隨之增大...
可分為熱塑性橡膠(如可反復(fù)加工成型的三嵌段熱塑性丁苯橡膠)、硫化型橡膠(需經(jīng)硫化才能制得成品,大多數(shù)合成橡膠屬此類)。按生膠充填的其他非橡膠成分:可分為充油母膠、充炭黑母膠和充木質(zhì)素母膠。實(shí)際應(yīng)用中又按使用特性:分為通用型橡膠和特種橡膠兩大類。通用型橡膠...
熱老化天然橡膠常溫為高彈性體,玻璃化溫度為-72度,受熱后緩慢軟化,在130-140度開(kāi)始流動(dòng),200度左右開(kāi)始分解,270度劇烈分解。耐介質(zhì)性介質(zhì)是指油類、液態(tài)的化學(xué)物質(zhì)等。天然橡膠不耐環(huán)己烷、汽油、苯等介質(zhì),不溶于極性的、乙醇等,不溶于水,耐10%的氫氟酸...
實(shí)物檢測(cè)判斷1.用力彎折膠墊一角,好的膠墊不留白色折痕;2.用手去摳膠墊的橫截面或表面,質(zhì)量膠墊不會(huì)掉渣掉沫(因?yàn)榱淤|(zhì)膠墊摻入大量滑石粉會(huì)掉渣);3.比重越輕的膠墊,質(zhì)量越好,含膠量高,雜質(zhì)少,韌性強(qiáng),張性好。 一方面是絕緣橡膠板的體積絕緣電阻、介電...
2.硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯(lián)鍵,各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同,鍵能越大,硫化膠的熱穩(wěn)定性越好;吸氧速度越慢,硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中,過(guò)氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過(guò)氧化物硫化體系。單獨(dú)...
塑煉丁腈膠和塑煉天然膠的方法基本一致。通常采用的是低溫薄通法和分段塑煉法。塑煉好的生膠表面光滑發(fā)亮,包輥以后表面沒(méi)有**小小的窟窿。在塑煉過(guò)程中,影響生膠塑煉效果的因素固然很多。但對(duì)于具體操作人員來(lái)說(shuō),無(wú)外乎是煉膠機(jī)的溫度、輥距、時(shí)間、裝膠容量和操作熟練程度的...
橡膠硫化原理橡膠受熱變軟,遇冷變硬、發(fā)脆,不易成型,容易磨損,易溶于汽油等有機(jī)溶劑,分子內(nèi)具有雙鍵,易起加成反應(yīng),容易老化。為改善橡膠制品的性能,生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠進(jìn)行一系列加工過(guò)程,在一定條件下,使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其由線型結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成...
3、摩擦損傷這種情況一般發(fā)生在固定式的V型及D型護(hù)舷中。護(hù)舷主要有掉角、開(kāi)裂、表面擦傷等損壞現(xiàn)象。產(chǎn)生這種損壞的主要原因是橡膠護(hù)舷與船舶之間的摩擦力太大。當(dāng)船舶以較大的切向速度靠岸時(shí),橡膠護(hù)舷與船體接觸部分因摩擦力過(guò)大而被迫與船舶一起向前移動(dòng),造成護(hù)舷受剪而被...
劃重點(diǎn) 五分鐘告訴你白炭黑如何檢測(cè) 很多人可能會(huì)好奇,橡膠制品的耐老化性、耐磨性、耐高低溫性、耐酸堿性、絕緣性等種種特性是怎么獲得的?這就要從橡膠助劑中補(bǔ)強(qiáng)劑說(shuō)起,區(qū)別于填充劑是用來(lái)提高橡膠體積、降低原料成本的特性,補(bǔ)強(qiáng)劑就是起到橡膠機(jī)械性能及耐老化...
船用橡膠接頭(別名橡膠軟連接,橡膠柔性接頭,可曲撓合成橡膠接頭,英文名:FlexibleRubberExpansionJoint),又稱橡膠減震器、避震喉等,是一種高彈性、高氣密封、耐介質(zhì)性和耐氣候性的管道接頭。按照外觀結(jié)構(gòu)可分為:?jiǎn)吻蝮w橡膠接頭、雙球體橡膠接...
6.橡膠硫化劑如S,DTDM。★多硫鍵有助于鏈段的運(yùn)動(dòng),所以硫化膠的彈性較好?!锵鹉z工業(yè)中過(guò)氧化物主要用來(lái)硫化飽和橡膠?!镉昧蚧墙o予體硫化,在橡膠中形成較穩(wěn)定的雙硫鍵或單硫鍵,因此硫化橡膠的耐熱性好。7.氧化鋅可作為橡膠硫化活性劑l防老劑8.橡膠在加工、存放和...
乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠,其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑,因而可降低橡膠制品的成本,彌補(bǔ)了乙丙橡膠生膠價(jià)格高的缺點(diǎn),并且對(duì)高門(mén)尼值的乙丙橡膠來(lái)說(shuō),高填充后物理機(jī)械能降低幅度不大。其主要性能如下:①耐老化性:乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱...
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹(shù),當(dāng)這種橡膠樹(shù)的表皮被割開(kāi)時(shí),就會(huì)流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠。橡膠制品合成橡膠是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年...