注塑模具導柱要點：1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負責物料的招標與采購活動，定價部門決定采購價格與供應商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負責人、采購員、財務部經(jīng)理、物價員、倉管員組成，對供應商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應商數(shù)據(jù)庫后，召開定價例會，經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準的采購單才能報帳。建立嚴格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標準與計劃以及...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制？配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，建立配套的KPI考核指標，與具體責任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產(chǎn)組織中已有意識的運用項目管理來進行組織協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。利用國內(nèi)外先進的管理方法和管理理論指導生產(chǎn)計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產(chǎn)成本。完整報價系統(tǒng)主要包括機加工費用、材料費用、委外費用、試模材料費用、稅額、人力成本、設計費用等。廣州易操作注塑模具在線成...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時間為22秒，1天按23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結果如下：標準日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標準生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實際生產(chǎn)天數(shù)...

注塑模具導柱要點：1.動模板在工作時經(jīng)常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼（經(jīng)表面滲碳淬火處理...

塑料模具價格的地區(qū)差與時間差這里還應當指出，模具的估價及價格，在各個企業(yè)、各個地區(qū)、國家；在不同的時期，不同的環(huán)境，其內(nèi)涵是不同的，也就是存在著地區(qū)差和時間差。為什么會產(chǎn)生價格差呢，這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，...

如何快速，準確的進行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價計算出材料費用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用占30%~35%，中模具的材料費用占20%~30%，小模具的材料費用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所占百分數(shù)，快速估算模具成本。更準確一點的方法是設置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產(chǎn)生對應的的價格，從而完成更準確的估價。當然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時...

鑲件是我們模具行業(yè)常見的一種工藝，主要是為了方便加工及排氣。有時候模具的結構比較復雜，拆的鑲件比較多。導致我們鑲件的費用占到整個模具報價的比重比較大。針對以上情況，報價系統(tǒng)提供鑲件的費用計算功能，從而保證我們鑲件費用的準確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產(chǎn)品成本分析系統(tǒng)為重點技術的高科技公司，填補了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項發(fā)明創(chuàng)造、實用新型及軟著等知識產(chǎn)權。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運用，是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領者。模具合理報價能避免因報價過低而導致的公司損失，避免報價過高而失去客戶。模具在線報價系統(tǒng)好用嗎 模具是為穩(wěn)定的注塑生產(chǎn)服務的。追求模具低價，...

哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對應的成本價格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購協(xié)議價的優(yōu)勢，來完成成本分析，系統(tǒng)擁有70萬數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標。成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結果進行評價，分析產(chǎn)生問題的...

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動力成本。但也可以認為勞動力成本已經(jīng)包含在加工成本內(nèi)。那么應該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應該努力使設計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。應為如果產(chǎn)品結構設計不合理，那么對企業(yè)來說是一個很糟糕的情況。2.產(chǎn)品設計。產(chǎn)品設計可以改變模具。比如模具設計完成，應經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結構。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此，應盡量避免或減少設計變更的可能性。3.模具設計是否合適、...

鑲件是我們模具行業(yè)常見的一種工藝，主要是為了方便加工及排氣。有時候模具的結構比較復雜，拆的鑲件比較多。導致我們鑲件的費用占到整個模具報價的比重比較大。針對以上情況，報價系統(tǒng)提供鑲件的費用計算功能，從而保證我們鑲件費用的準確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產(chǎn)品成本分析系統(tǒng)為重點技術的高科技公司，填補了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項發(fā)明創(chuàng)造、實用新型及軟著等知識產(chǎn)權。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運用，是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領者。報價工程師的經(jīng)驗，直接決定報價的準確性。專業(yè)注塑在線成本分析平臺 模具報價&注塑產(chǎn)品報價系統(tǒng)主要內(nèi)容有：1）模具報價，其特點在于：1.傻瓜...

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟效益分析的結果如下：每個產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

模具的報價與結算是模具估價后的延續(xù)和結果。這個過程里，人們總是祈望，模具估價=模具價格=模具結算價。模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算法分析：經(jīng)驗估算法：單套價格=材料費+設計費+加工費+人工費+利潤+試模費+包裝運輸費+管理費，各項比例通常為:材料費:材料（模架、鋼料）及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設計費:模具總費用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;管理費：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對模具的影響，模具結構、壽命對其成本的影響....

模具鋼材的選擇：1. 每一種鋼材都具有自有的特性。在選擇鋼材的時候，要依據(jù)根據(jù)塑料的特性進行選擇鋼材，當然，模具的使用壽命也是選擇鋼材的一個標準，模具所要求的精度也是一個考慮的因素；2.根據(jù)生產(chǎn)批量、模具精度要求選擇：（1）批量小、精度不高選碳素鋼（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高預硬鋼（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、復雜的型腔選熱作鋼或合金工具鋼（H13、8402、8407、420、SKD11等，3. 依據(jù)塑料的特性進行選擇：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制：模具開發(fā)時產(chǎn)品、模具結構的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產(chǎn)的模具結構與路線。1)產(chǎn)品結構分析。在滿足產(chǎn)品要求下，便于模具加工等因素，需應考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產(chǎn)周期，同時增加生產(chǎn)成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。模具報價...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時間為22秒，1天按23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結果如下：標準日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標準生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實際生產(chǎn)天數(shù)...

模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費，設計費等構成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時間才能完成模具的價格估算。模具設計越難，模具費報價越高。模具報價系統(tǒng)：1、成本價格材料價格表。知道了材料價格成本后，我們再通過模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個產(chǎn)品需要的原材料成本。2、具體機加工價格。其實，模具還有一個重點就是模具材料、模板、鑲件、標準件這塊的價格，按這個思路去進行完善即可。具體的模具報價，可以用以下這個公式進行計算：零件報價＝原材料成本－廢料收入＋外購外委零件＋機器成本＋人工成本＋管理費用＋利潤＋包裝成本＋運輸成本＋模具攤銷費＋上交稅。模具報價要根據(jù)市場行情、客戶心...

模具成本分析系統(tǒng)進行成本管控：模具制造成本，在生產(chǎn)管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可從以下方面著手：有效管理：進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具的報價與結算方式有很多，也不盡相同。標準化注塑在線報價系統(tǒng)推薦模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費...

模具的報價與結算是模具估價后的延續(xù)和結果。這個過程里，人們總是祈望，模具估價=模具價格=模具結算價。模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算法分析：經(jīng)驗估算法：單套價格=材料費+設計費+加工費+人工費+利潤+試模費+包裝運輸費+管理費，各項比例通常為:材料費:材料（模架、鋼料）及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設計費:模具總費用的10%-15%（一般在6%--10%）;試模費:大中型模具可控制在3%以內(nèi),小型精密模具控制在5%以內(nèi);包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;管理費：20%。此方法可以快速估算模具成本，但忽略了產(chǎn)品要求對模具的影響，模具結構、壽命對其成本的影響....

哈深模具成本分析系統(tǒng)是依據(jù)客人選擇，出相對應的成本價格，系統(tǒng)利用其資源，同模具加工制造業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，深度整合行業(yè)資源，利用集中采購協(xié)議價的優(yōu)勢，來完成成本分析，系統(tǒng)擁有70萬數(shù)據(jù)源，及智能的云算法，從而實現(xiàn)3分鐘出模具成本。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標。成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結果進行評價，分析產(chǎn)生問題的...

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機、人工、電費、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一...

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產(chǎn)生價格差？這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產(chǎn)生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制...

模具標準化的意義：（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設計質(zhì)量和制造中必須達到的質(zhì)量規(guī)范，使工業(yè)產(chǎn)品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)水平、縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具制造質(zhì)量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產(chǎn)和供應。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復的一般性設計，將主要精力用來改進模具設計、解決模具關鍵技術問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產(chǎn)技術和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術的基礎。（5）模具標準化有利于模具技術的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設計和制...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？將采購部門與定價部門相分離。采購部門負責物料的招標與采購活動，定價部門決定采購價格與供應商選擇，利用模具成本分析系統(tǒng)，使采購過程更加透明。定價人員由使用部門負責人、采購員、財務部經(jīng)理、物價員、倉管員組成，對供應商所提供物品的質(zhì)量和價格兩方面進行公開、公平的選擇。物價員定期對日常消耗的原輔料進行普遍的市場價格咨詢、網(wǎng)上調(diào)查形成供應商數(shù)據(jù)庫后，召開定價例會，經(jīng)過綜合評審再做決定。對新增物粒及大宗訂單、零星緊急采購的物料，須附有經(jīng)批準的采購單才能報帳。建立嚴格的采購驗貨制度。來料檢查部門IQC對物料采購實際執(zhí)行過程中的數(shù)量、質(zhì)量、標準與計劃以及...

如何快速，準確的進行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產(chǎn)品尺寸及布局，可簡單預估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質(zhì)和單價計算出材料費用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用占30%~35%，中模具的材料費用占20%~30%，小模具的材料費用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所占百分數(shù)，快速估算模具成本。更準確一點的方法是設置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產(chǎn)生對應的的價格，從而完成更準確的估價。當然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時...

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術/管理水平低、跟著問題后面跑、預防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。產(chǎn)品報價與模具報價本身比較模糊，所有快速報價基本都是大...

降低生產(chǎn)周期是每一個模具企業(yè)和每一個注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預測該模具將來做注塑生產(chǎn)時的注塑周期。生產(chǎn)周期影響企業(yè)運營成本，某注塑件一模6腔，標準注塑周期時間為25秒，如果實際注塑周期時間延長到30秒，以1天生產(chǎn)時間為23小時計算，其經(jīng)濟效益分析的結果如下：標準日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實際日產(chǎn)量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產(chǎn)量就會減少3312pcs.，就相當于1天減少3.8小時的生產(chǎn)時間，生產(chǎn)該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機，一臺機...

模具制作的結算方式？(1)“55”式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點有以下：1)50%的預付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后，即結算余款。使得模具保修費用與結算無關。3)在結算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預付款。(2)“64”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結清。這種結算方式與第1種結算方式基本相同。只不過是在...

一套模具加工完成后，生產(chǎn)出一個注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進口的價格相差也非常懸殊，從而導致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設計，再依據(jù)設計報價，從而實現(xiàn)更為準確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產(chǎn)品如何快速報價...

模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法：實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派、零件進度實時條碼提交、產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實時跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設計、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對性的崗位培訓、會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預防下一次相同問題出現(xiàn)。同時可以作為日后質(zhì)量評定和設計的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個部門負責人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運作和...