伸縮設備191可以使固定塊14與一個滑臂13之間的間距改變，從而一個小連桿通過大連桿帶動另一個小連桿轉(zhuǎn)動，另一個小連桿帶動驅(qū)動另一個滑臂13運動。本發(fā)明還提供一條生產(chǎn)線來執(zhí)行步驟s100至s800。如圖1所示，一種軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線，生產(chǎn)線從生產(chǎn)開始到生產(chǎn)結束依次包括輸送部1、初步清潔部2、打磨部3、噴砂部4、震蕩清洗部5、噴涂部7和消磁部8；其中，輸送部1輸送瓦軸至初步清潔部2，初步清潔部2通過乙醇或蒸餾水對瓦軸進行清洗后通過輸送帶輸送至打磨部3進行噴砂，打磨完成后通過輸送帶輸送至噴砂部4進行噴砂處理，噴砂完成后輸送至震蕩清洗部5清洗，通過搬運部6通過條狀電磁鐵對瓦軸吸附，將震蕩清...

鋅是一種灰色金屬，密度為，熔點為℃，沸點為911℃。在室溫下較脆，100--150℃時變軟，超過200℃后又變脆。鋅的化學性質(zhì)活潑，在空氣中，表面易生成一層薄而致密的堿式碳酸鋅膜，可阻止基體進一步氧化。當溫度達到當225℃后，鋅氧化激烈。燃燒時，發(fā)出藍綠色火焰。鋅易熔于酸，也易在溶液中置換出金、銀、銅等。鋅是一種很微妙的礦物質(zhì)，它是人體中不可缺少的基本元素之一。鋅可幫助人體細胞分裂，加快傷口愈合，因此，人們把鋅稱為“生命元素”。由于鋅在常溫下表面易生成一層薄而致密的保護膜，可阻止進一步氧化，有很好的防護作用，所以鋅比較大的用途是用于電鍍作業(yè)，下圖所示為工業(yè)上常用的鍍鋅產(chǎn)品鍍鋅板鍍鋅管壓...

本發(fā)明提供了一種軸瓦涂層的加工工藝及軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線，相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的加工工藝所生產(chǎn)的軸瓦的良品率高，且軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線的自動化的程度高，節(jié)約了大量的時間，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種軸瓦涂層的加工工藝及軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線，相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的加工工藝所生產(chǎn)的軸瓦的良品率高，且軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線的自動化的程度高，節(jié)約了大量的時間，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：本發(fā)明公開了一種軸瓦涂層的加工工藝，加工工藝包括以下步驟：s100：對待加工軸瓦表面通過水進行初步清潔，對初步清潔后的軸瓦進行打磨；...

難以同時滿足對其強度和塑性的要求；降解速率過快，容易發(fā)生局部腐蝕，且難以控制，需要將鎂合金的腐蝕行為調(diào)控為均勻腐蝕才能實現(xiàn)其在體內(nèi)的可控講解；生物安全性仍有待評估。相比于鐵基合金和鎂基合金，鋅的標準電極電位位于二者之間，因此鋅及其合金具有相對適宜的腐蝕速率。此外，鋅合金具有良好的生物相容性，對于人體免疫系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)具有至關重要的作用，zn是人體的必須營養(yǎng)元素，同時也是人體內(nèi)第二多的過渡金屬元素。因此，鋅基合金作為可降解金屬材料，更加符合臨床的要求，有望發(fā)展成為新一代可降解植入器件材料。然而，當前關于鋅合金的研究尚處于起步階段，尤其對鋅合金力學性能的調(diào)控以及鋅合金可加工性的研究較少。作...

隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金棒材；對鋅合金棒材進行室溫拉拔加工，單道次變形量為15%，當累積拉拔變形量超過300%時，在200℃退火10min；拉拔獲得直徑為，在180℃退火15min，獲得**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材。實施例5將成分為、純鎂錠和鎂鍶中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為200℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體坯料，在100℃進行16道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細均勻的鋅合金；隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金...

本發(fā)明采用的技術方案為：一種低合金化**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材及其制備方法，其步驟包括：a、將純鋅錠、純鎂錠和中間合金在惰性氣氛保護下進行熔煉，所述中間合金為mg-y中間合金、mg-gd中間合金、mg-nd中間合金、mg-sr中間合金或mg-zr中間合金，隨后控制凝固，凝固的冷卻速度為100～300℃/s，獲得鋅合金鑄錠，所述鋅合金鑄錠為三元合金，其中mg的含量為～，第三組元y、gd、nd、sr或zr的含量為～，余下為zn；b、從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體或圓柱體坯料，進行多道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細均勻的鋅合金；隨后經(jīng)一道次熱擠壓加工，獲得直徑1～2mm的鋅合金...

滑臂13表面還固定設置有固定塊14，驅(qū)動組件19驅(qū)動兩個滑臂13在滑桿12上反向運動。夾板171與條形槽接觸的側(cè)壁均開設有滑槽174，滑槽174滑動連接兩個滑動機構173一端，滑動機構173另一端滑動連接條形槽。驅(qū)動設置172可以由電機、螺紋筒和螺紋桿組成，螺紋筒鑲嵌于夾板171，螺紋桿螺紋連接螺紋筒，其中驅(qū)動設備172也可以使兩個夾板171反向運動，兩個夾板171擠壓軸瓦的外圓表面，從而使得軸瓦組整齊的呈直線排列，便于夾臂16對軸瓦組進行夾持。滑動機構173包括柱體1731、1732和第二滑板1733，柱體1731表面固定套設有兩個平行設置的滑板1732和第二滑板1733，滑板173...

隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金棒材；對鋅合金棒材進行室溫拉拔加工，單道次變形量為15%，當累積拉拔變形量超過300%時，在200℃退火10min；拉拔獲得直徑為，在180℃退火15min，獲得**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材。實施例5將成分為、純鎂錠和鎂鍶中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為200℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體坯料，在100℃進行16道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細均勻的鋅合金；隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金...

本發(fā)明提供了一種軸瓦涂層的加工工藝及軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線，相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的加工工藝所生產(chǎn)的軸瓦的良品率高，且軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線的自動化的程度高，節(jié)約了大量的時間，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種軸瓦涂層的加工工藝及軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線，相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的加工工藝所生產(chǎn)的軸瓦的良品率高，且軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線的自動化的程度高，節(jié)約了大量的時間，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：本發(fā)明公開了一種軸瓦涂層的加工工藝，加工工藝包括以下步驟：s100：對待加工軸瓦表面通過水進行初步清潔，對初步清潔后的軸瓦進行打磨；...

獲得直徑為1mm的鋅合金棒材；對鋅合金棒材進行室溫拉拔加工，單道次變形量為20%，當累積拉拔變形量超過300%時，在200℃退火10min；拉拔獲得直徑為，在180℃退火15min，獲得**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材。實施例7將成分為、純鎂錠和鎂釓中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為200℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體坯料，在100℃進行16道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細均勻的鋅合金；隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金棒材；對鋅合金棒材進行室溫拉拔加工，單道次變形量...

將震蕩清洗后的瓦軸從震蕩清洗部搬運至噴涂部進行預熱處理、噴涂作業(yè)和固化加熱處理，固化加熱處理完成后通過搬運部將噴涂后的瓦軸從噴涂部搬運至消磁部消磁，消磁部上設置有金屬退磁機。推薦地，輸送部包括傳送帶、***攔截設備、第二攔截設備和換向設備，傳送帶側(cè)邊沿傳送帶輸送方向依次固定設置有***攔截設備、第二攔截設備和換向設備；***攔截設備包括由氣缸驅(qū)動上下移動的阻隔柱，第二攔截設備包括由氣缸驅(qū)動上下移動的阻隔板，換向設備包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的圓輪。對于輸送設備，軸瓦組一開始以如圖13所示的狀態(tài)通過傳送帶輸送，當一個軸瓦運動到阻隔柱和阻隔板的間隙處時，阻隔柱下降對軸瓦組進行阻隔，阻隔板上升，間隙...

柱體表面固定套設有兩個平行設置的***滑板和第二滑板，滑板和第二滑板均活動連接滑槽，柱體一端活動連接條形槽，滑動機構的設置可以保證夾板和夾臂在橫向和縱向上均可以滑動。推薦地，驅(qū)動組件包括伸縮設備和連桿組件，連接組件包括大連桿和小連桿，大連桿左右兩端轉(zhuǎn)動連接小連桿，小連桿各自轉(zhuǎn)動連接一個滑臂，滑臂與小連桿接觸位置處以大連桿的中心位置處為中心對稱設置，大連桿的中心位置處轉(zhuǎn)動連接固定塊一個側(cè)壁的中間位置處；伸縮設備一端固定連接滑臂或固定塊，伸縮設備另一端固定連接固定座或滑臂；伸縮設備可以使固定塊與一個滑臂之間的間距改變，從而一個小連桿通過大連桿帶動另一個小連桿轉(zhuǎn)動，另一個小連桿帶動驅(qū)動另一個...

第二攔截設備113包括由氣缸驅(qū)動上下移動的阻隔板，換向設備114包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的圓輪。如圖12所示，對于輸送設備1，軸瓦組一開始以如圖13所示的狀態(tài)通過傳送帶111輸送，當一個軸瓦運動到阻隔柱和阻隔板的間隙處時，阻隔柱下降對軸瓦組進行阻隔，阻隔板上升，間隙處的軸瓦通過傳送帶1運送至換向設備114位置處，換向設備114包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的圓輪，圓輪的轉(zhuǎn)動使得與其接觸的瓦軸翻倒完成換向，圓輪與傳送帶111之間有間隙，換向的軸瓦通過間隙繼續(xù)移動，此時，阻隔柱上升使一個軸瓦運動到阻隔柱和阻隔板的間隙處，阻隔板下降，防止過多的軸瓦通過從而輸送設備1無法正常工作。噴涂部7包括底座71、加工工位...

本發(fā)明屬于鋅合金加工技術領域，具體涉及一種低合金化韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材及其制備方法。背景技術：可降解醫(yī)用金屬材料在近十余年受到了關注。與傳統(tǒng)的惰性醫(yī)用金屬材料（如鈦合金、鐵基合金、鎳基合金等）和可降解醫(yī)用高分子材料（脂肪族聚酯、纖維素、聚乳酸等）相比，可降解金屬同時集成了兩類材料的優(yōu)勢，它既具有優(yōu)異的力學性能，能夠起到必要的承載作用，同時還具有良好的生物相容性和生物可降解性，在體內(nèi)服役一段時間后能夠完全降解，避免了二次手術。鐵基和鎂基合金是當前應用和研究較***的兩類潛在的可降解金屬材料。鐵是人體的一種微量營養(yǎng)元素，常存在于血紅蛋白和各類酶當中。然而，雖然純鐵容易腐蝕，但其降解...

石墨結晶器裝置預先安裝在引坯機構上，向石墨結晶器裝置內(nèi)插入引坯桿，使引坯桿達到結晶器裝置的石墨導管2底端，將控制引坯機構下降，使結晶器的端部50～80mm部分插入合金液，所述的結晶器的端部不含石墨導管2裸露部分，啟動自動控制裝置，確保整個牽引過程結晶器端部50～80mm部分插入合金液，并調(diào)速引坯速度至，此時引坯桿會攜帶凝固成固體的合金線坯一起被引出結晶器。隨著鋅合金液體進入石墨導管2中開始結晶被引出，需要不斷添加合金料以保持液位高度。為使牽引過程穩(wěn)定和延長石墨結晶器的壽命，需要不斷向浸油槽106添加適量的潤滑油，實現(xiàn)***鋅合金桿坯的連續(xù)生產(chǎn)，本方法所生產(chǎn)的桿坯無內(nèi)在缺陷，且結晶器使用...

工作人員可以依據(jù)不同的需求進行位置的調(diào)節(jié)，活動板均可拆卸連接支撐板，活動板表面設置有若干通孔，夾持磁柱底部開設有螺紋孔，螺釘穿過活動板表面通孔螺紋連接夾持磁柱底部螺紋孔。推薦地，搬運部包括轉(zhuǎn)動機械臂組件和固定連接轉(zhuǎn)動機械臂組件的吸附設備，吸附設備為條形電磁鐵，吸附設備吸附瓦軸，需要對噴涂好的軸瓦進行搬運時，啟動動力組件，使得兩組瓦軸不接觸，之后吸附設備吸附瓦軸，夾持磁柱斷電不對軸瓦進行吸附。本發(fā)明公開了一種軸瓦涂層的加工工藝及軸瓦的加工生產(chǎn)線，與現(xiàn)有技術相比：本發(fā)明的加工工藝所生產(chǎn)的軸瓦的良品率高，且軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線的自動化的程度高，節(jié)約了大量的時間，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，本加工工...

在180℃退火15min，獲得鋅合金絲材。實施例11將成分為、純鎂錠和鎂鋯中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為500℃/s，獲得鋅合金鑄錠。實施例12將成分為、純鎂錠和鎂鋯中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為200℃/s，獲得鋅合金鑄錠。實施例13將成分為（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為300℃/s，獲得鋅合金鑄錠。實施例14將成分為（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為100℃/s，獲得鋅合金鑄錠。從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體坯料，在150℃進行16道次...

其所需的等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工的溫度提升，同時室溫拉拔性能變差，在本發(fā)明限定的拉拔速度和累積拉拔變形量下，無法順利制備出鋅合金絲材。只有在更慢的拉拔速度下，且需要增加退火工藝次數(shù)，才可以獲得直徑，且進一步拉拔時穩(wěn)定性惡化，難以獲得更細的絲材。此外，實施例14得到的絲材的強度和延伸率均***低于實施例5-9，表明本發(fā)明在更低合金元素含量的條件下獲得了優(yōu)異的力學性能。此外，對上述鋅合金絲材在模擬體液中進行了浸泡試驗（該浸泡試驗方法參照參考文獻【(2016)581–602.】中第），結果如表1所示?？梢?，各合金絲材的腐蝕速率均低于，能夠滿足可降解金屬植入材料對腐蝕速率的要求。另外，從表中可以看出...

并且會殘留下強堿液以及強液，以至當鍍上鍍層后，容易引發(fā)脫皮以及發(fā)生氣泡。三、鋅合金壓鑄件的形狀1般比較繁雜，電鍍應當采取擴散能力以及籠蓋能力較好的溶液。為了避免在凹入或者掩蔽處產(chǎn)生鋅對于電位正的金屬的置換，從而使結協(xié)力不好，預鍍層更應選擇擴散能力以及籠蓋能力好的鍍液。四、所采取的鍍層比較好為光亮鍍層，盡可能防止拋光工序或者者減輕拋光工作量。1方面因形狀繁雜,不容易拋光,另方面也可保證鍍層厚度,確保質(zhì)量。五、第1層鍍層如果采取銅層，其厚度應稍厚1些，由于當銅鍍到鋅合金表面上時，銅層愈薄分散作用產(chǎn)生的愈快，因而銅的厚度至少要到達七μm或者者再厚1些。六、多層鍍鉻層是鋅合金的陰極維護鍍層，所...

它們的溶解度隨溫度的降落而降低。但因為壓鑄件的凝固速度極快，因而到室溫時，固溶體的溶解度是**地飽以及了。經(jīng)由必間以后，這類過飽以及現(xiàn)象會逐步消除，而使鑄件的形狀以及尺寸略起變化。三、鋅合金壓鑄件不宜在高溫以及低溫（0℃下列）的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械機能。但在高溫下抗拉強度以及低溫下沖擊機能都***降落。四、鋅合金壓鑄件因為鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度過高等問題會呈現(xiàn)表面有毛刺的現(xiàn)象，這類現(xiàn)象叫做產(chǎn)品披鋒，常常是企業(yè)必需要面對于的后處理工序.主要是依據(jù)產(chǎn)品性質(zhì)運用手工打磨，氫氧和昭凌冷凍拋丸機去解決.鋅合金表面處理特色一、壓鑄件表面是1層致密的表層，...

這些組元能夠改變第二相的電極電位，使得鋅合金絲材的腐蝕速率在一定范圍內(nèi)調(diào)控，因此可以根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求選擇適宜的合金系列。附圖說明圖1為實施例5中***晶區(qū)域的透射電子顯微照片，該共晶組織由胞狀的α-zn、網(wǎng)絡狀的mg2zn11相和納米級尺寸的mgzn2顆粒相構成。具體實施方式以下通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行進一步說明，但本發(fā)明并不限于以下具體實施例。實施例1將成分為、純鎂錠和鎂釔中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為100℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體坯料，在80℃進行12道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，...

第二攔截設備113包括由氣缸驅(qū)動上下移動的阻隔板，換向設備114包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的圓輪。如圖12所示，對于輸送設備1，軸瓦組一開始以如圖13所示的狀態(tài)通過傳送帶111輸送，當一個軸瓦運動到阻隔柱和阻隔板的間隙處時，阻隔柱下降對軸瓦組進行阻隔，阻隔板上升，間隙處的軸瓦通過傳送帶1運送至換向設備114位置處，換向設備114包括由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的圓輪，圓輪的轉(zhuǎn)動使得與其接觸的瓦軸翻倒完成換向，圓輪與傳送帶111之間有間隙，換向的軸瓦通過間隙繼續(xù)移動，此時，阻隔柱上升使一個軸瓦運動到阻隔柱和阻隔板的間隙處，阻隔板下降，防止過多的軸瓦通過從而輸送設備1無法正常工作。噴涂部7包括底座71、加工工位...

本發(fā)明采用的技術方案為：一種低合金化**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材及其制備方法，其步驟包括：a、將純鋅錠、純鎂錠和中間合金在惰性氣氛保護下進行熔煉，所述中間合金為mg-y中間合金、mg-gd中間合金、mg-nd中間合金、mg-sr中間合金或mg-zr中間合金，隨后控制凝固，凝固的冷卻速度為100～300℃/s，獲得鋅合金鑄錠，所述鋅合金鑄錠為三元合金，其中mg的含量為～，第三組元y、gd、nd、sr或zr的含量為～，余下為zn；b、從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體或圓柱體坯料，進行多道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細均勻的鋅合金；隨后經(jīng)一道次熱擠壓加工，獲得直徑1～2mm的鋅合金...

工作人員可以依據(jù)不同的需求進行位置的調(diào)節(jié)，活動板均可拆卸連接支撐板，活動板表面設置有若干通孔，夾持磁柱底部開設有螺紋孔，螺釘穿過活動板表面通孔螺紋連接夾持磁柱底部螺紋孔。推薦地，搬運部包括轉(zhuǎn)動機械臂組件和固定連接轉(zhuǎn)動機械臂組件的吸附設備，吸附設備為條形電磁鐵，吸附設備吸附瓦軸，需要對噴涂好的軸瓦進行搬運時，啟動動力組件，使得兩組瓦軸不接觸，之后吸附設備吸附瓦軸，夾持磁柱斷電不對軸瓦進行吸附。本發(fā)明公開了一種軸瓦涂層的加工工藝及軸瓦的加工生產(chǎn)線，與現(xiàn)有技術相比：本發(fā)明的加工工藝所生產(chǎn)的軸瓦的良品率高，且軸瓦涂層的加工生產(chǎn)線的自動化的程度高，節(jié)約了大量的時間，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，本加工工...

牽引裝置將固相的鋅及鋅合金桿從冷卻腔104中牽引而出。另外，石墨導管2的進料口連通鋅及鋅合金液體注入裝置，該注入裝置將熔化爐加熱后產(chǎn)生的鋅及鋅合金液體注入到石墨導管2中進行結晶。石墨導管部分裸露于下支架3的外部，還需要說明的是，在結晶器的結晶腔110內(nèi)安裝了石墨導管2，利用石墨的化學惰性，隔絕液相鋅及鋅合金與銅合金本體1的接觸，避免了鋅及鋅合金對本體1的腐蝕，**提高了結晶器的壽命。但是由于石墨較軟，容易受到固相鋅及鋅合金的摩擦力而產(chǎn)生磨損，故本實施例在結晶腔110的腔壁上設置了浸油槽106對石墨導管2進行浸油，油液從石墨的晶體縫隙間進入到其內(nèi)部，在石墨導管2的管壁和固相鋅及鋅合金之間...

滑臂13表面還固定設置有固定塊14，驅(qū)動組件19驅(qū)動兩個滑臂13在滑桿12上反向運動。夾板171與條形槽接觸的側(cè)壁均開設有滑槽174，滑槽174滑動連接兩個滑動機構173一端，滑動機構173另一端滑動連接條形槽。驅(qū)動設置172可以由電機、螺紋筒和螺紋桿組成，螺紋筒鑲嵌于夾板171，螺紋桿螺紋連接螺紋筒，其中驅(qū)動設備172也可以使兩個夾板171反向運動，兩個夾板171擠壓軸瓦的外圓表面，從而使得軸瓦組整齊的呈直線排列，便于夾臂16對軸瓦組進行夾持。滑動機構173包括柱體1731、1732和第二滑板1733，柱體1731表面固定套設有兩個平行設置的滑板1732和第二滑板1733，滑板173...

單道次變形量為20%，當累積拉拔變形量超過300%時，在200℃退火10min；拉拔獲得直徑為，在180℃退火15min，獲得**韌易編織可降解醫(yī)用鋅合金絲材。實施例9將成分為、純鎂錠和鎂鋯中間合金在co2和sf6混合氣氛（99:1）保護下進行熔煉，隨后控制凝固的冷卻速度為200℃/s，獲得鋅合金鑄錠；從上述鋅合金鑄錠中切割出長方體坯料，在100℃進行16道次轉(zhuǎn)模等通道轉(zhuǎn)角擠壓加工，獲得組織超細均勻的鋅合金；隨后在150℃經(jīng)一道次熱擠壓加工，擠壓比為25，獲得直徑為1mm的鋅合金棒材；對鋅合金棒材進行室溫拉拔加工，單道次變形量為20%，當累積拉拔變形量超過300%時，在200℃退火10...

銅鋅合金也稱為黃銅，具有很多優(yōu)異的性能。在我們中國，銅鋅合金的應用有著悠久的歷史歷程，在現(xiàn)代社會它是一種不可或缺的現(xiàn)代工程材料。隨著人類進入科技高速發(fā)展的，銅鋅合金濾料在水處理方面的應用也為其拓展了新的領域。銅鋅記憶合金的成分有數(shù)十種之多，通常我們能使用到的銅鋅記憶合金主要成分為：銅64%鋅18%鎳18%或者銅鋅鋁的記憶合金。馬氏體轉(zhuǎn)變溫度大概在100℃左右。密度是3。銅鋅合金又叫假黃金。銅鋅合金是銅金屬單質(zhì)（Cu）、鋅金屬單質(zhì)（Zn）組成的混合物。特點是密度大，容易充型、導熱性能好，氧化傾向因合金成分不同而各異。其中鑄造錫青銅的結晶溫度范圍寬，易產(chǎn)生縮松缺陷，氧化不強烈。銅鋅合金在我...

該共晶組織由胞狀的α-zn、網(wǎng)絡狀的mg2zn11相和納米級尺寸的mgzn2顆粒相構成。實施例10-14中的鋅合金中均未形成該三相共晶組織，對比實施例5、實施例10和實施例11可以得出，當冷卻速度低于100℃/s和高于300℃/s時（即凝固速度不在本發(fā)明限定范圍內(nèi)），本發(fā)明成分范圍內(nèi)的合金中未形成三相共晶組；對比實施例5、實施例12和實施例13可以得出，當合金中mg含量在本發(fā)明限定范圍內(nèi)，而第三組元不在本發(fā)明限定范圍或不含后第三組元時，控制合金冷卻速度在本發(fā)明限定范圍內(nèi)，合金中未形成三相共晶組織。對部分實施例的力學性能和腐蝕性能進行了測試，結果如表1所示。可以看出，在本發(fā)明范圍內(nèi)獲得的...

且二者之間具有浸油間隙。需要說明的是，浸油槽106的設置位置比較好是在結晶腔110內(nèi)開始產(chǎn)生了一定比例的固相鋅及鋅合金的位置上方，因為固相的鋅及鋅合金顆粒對石墨導管2就會產(chǎn)生磨損，但液相的鋅及鋅合金則無此問題。浸油槽106可以設置一個，也可以設置多個，在本實施例中設置了一個浸油槽106，設置在結晶腔110內(nèi)由下至上四分之一的位置處，通過申請人的多次實驗及觀察，從該位置開始，固相鋅及鋅合金和液相鋅及鋅合金的比例大于1:1，在此位置設置浸油槽106既可以起到有效的潤滑作用，又可以減少潤滑油的消耗。當然也可設置多個，例如在結晶腔110的二分之一、四分之三兩個位置再分別設置一個浸油槽106，即...