一般的精餾多為外回流！外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié)，但要增加運(yùn)行費(fèi)用，且增加了泄漏點(diǎn)，對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜，所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流，如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的。所以，對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度，稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度，稱為冷回流?！熬s塔一般回流是飽和液體回流，但是近接觸的一套工藝采用的是略過(guò)冷液回流的，這樣做有什么意圖呢？過(guò)冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢？”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定，使回流液體略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流...

精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110。其中，分流部110的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)111和湍流結(jié)構(gòu)112，湍流結(jié)構(gòu)112設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)111的兩側(cè)。分流部110的連接處設(shè)置有間隙a，間隙a中設(shè)置有除垢器113。廢水從精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)分流結(jié)構(gòu)111而分流，在湍流結(jié)構(gòu)112處產(chǎn)生湍流，終通過(guò)間隙a后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，這樣可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過(guò)設(shè)置除垢片，配合機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)用，以達(dá)到除垢效果，從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。在一個(gè)示例中，分流部110為平板。在一個(gè)示例中，所述平...

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產(chǎn)品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔、填料塔等平衡操作物料、氣液相、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質(zhì)量指標(biāo)4平衡操作精餾塔介紹編輯無(wú)論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量的...

氣液傳質(zhì)效果佳。由于“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)間的空隙處是蒸汽與廢液發(fā)生汽液交換的主要場(chǎng)所之一，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，間隙的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，進(jìn)而造成廢水自上而動(dòng)阻力加大，蒸汽自下而上流動(dòng)阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問(wèn)題。針對(duì)此現(xiàn)象，本高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板通過(guò)設(shè)計(jì)在間隙處設(shè)置除垢片的方式，一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過(guò)連桿接至塔體外，通過(guò)氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個(gè)v型槽或平面型塔板間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將2個(gè)v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)是：本實(shí)用新型的高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔...

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。中文名精餾塔外文名fractionatingcolumn目的獲得高純度產(chǎn)品類別一種塔式汽液接觸裝置精餾塔種類板式塔、填料塔等平衡操作物料、氣液相、熱量目錄1介紹2分類?塔板的分類?填料的分類3質(zhì)量指標(biāo)4平衡操作精餾塔介紹編輯無(wú)論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將精餾塔一混合物分離為具有一定量的...

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)桿和連接板，便于對(duì)沸石精餾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，通過(guò)設(shè)置底座和支腿，使精餾塔放置更穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)置擋板，便于對(duì)塔體進(jìn)行密封，通過(guò)設(shè)置透視窗，便于觀測(cè)沸石精餾網(wǎng)的使用情況。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接塊側(cè)視圖。圖中：1塔體、2沸石精餾網(wǎng)、3固定桿、4太陽(yáng)能電池板、5蓄電池、6水泵、7水箱、8連接塊、9收集盒、10螺栓、11冷凝器、12冷凝管、13第二連接管、14排料管、15閥門、16底座、17支腿、18導(dǎo)桿、19連接板、20連接管、21擋板、22透視窗、23進(jìn)料管、24加熱器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中...

特別是對(duì)于低沸點(diǎn)物料容易造成泵不上量，影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確，但回流冷凝...

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝，利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作，板式塔是精餾塔一種主要類型，精餾塔在使用過(guò)程中，由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成，這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞，給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便。在生產(chǎn)聚乙烯醇過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況，現(xiàn)有的技術(shù)下，當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，往往通過(guò)人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu)，耗費(fèi)大量人力，降低作業(yè)效率，存在一定的不足，因此，開發(fā)一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡(jiǎn)便的防堵塞精餾塔...

給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的方法步驟和/或結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型能夠以不同形式實(shí)施，而不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于這里提出的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例將使公開徹底和完全，并且將本...

推薦的，所述擺動(dòng)噴頭包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔，固定孔中安裝有清洗噴頭，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板之間，位于上側(cè)固定板的上端安裝有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)機(jī)械連接，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩，所述精餾塔本體的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)的控制開關(guān)。將清洗噴頭固定安裝進(jìn)固定孔中，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的來(lái)回往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成清洗噴頭的左右擺動(dòng)，使得清洗效果更佳，清洗面積更大，保護(hù)罩對(duì)電機(jī)起到很好的保護(hù)作用，防止清洗液影響電機(jī)正常工作。推薦的，所述固定板的一端垂直固定安裝在精餾塔本體內(nèi)壁上。推薦的，所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度為150度。推薦的，所述控制開關(guān)與每個(gè)電機(jī)...

一般的精餾多為外回流！外回流優(yōu)點(diǎn)是便于調(diào)節(jié)，但要增加運(yùn)行費(fèi)用，且增加了泄漏點(diǎn)，對(duì)于一此高危介質(zhì)不一定適宜，所以對(duì)于塔不是太高的高危介質(zhì)優(yōu)先考慮內(nèi)回流，如氟化氫精餾就是選用內(nèi)回流的。所以，對(duì)于回流方式的選擇要從多個(gè)方面綜合考慮的。按回流液的溫度可分為熱回流和冷回流。熱回流回流液的溫度處于泡點(diǎn)溫度，稱為熱回流。冷回流回流液的溫度低于泡點(diǎn)溫度，稱為冷回流?！熬s塔一般回流是飽和液體回流，但是近接觸的一套工藝采用的是略過(guò)冷液回流的，這樣做有什么意圖呢？過(guò)冷液體的回流是不是會(huì)增加精餾塔的理論塔板數(shù)呢？”精餾塔回流是為了保證提餾段工作狀態(tài)穩(wěn)定，使回流液體略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理...

大多數(shù)一般蒸餾都是流出的！外匯的優(yōu)勢(shì)很容易調(diào)整，但是有必要增加運(yùn)營(yíng)成本并增加泄漏點(diǎn)。它不一定適用于塔中不太高的高風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)。的。因此，應(yīng)從多個(gè)方面考慮返回方法的返回方法的選擇。流體的溫度可以分為熱返回和冷回報(bào)。熱回流液體的溫度在氣泡點(diǎn)的溫度下，稱為熱返回。冷流回流液體的溫度低于氣泡點(diǎn)的溫度，這稱為冷回報(bào)。 “一般流塔通常返回到飽和液體中，但是一組近端的緊密接觸使用了略微冷的液體回報(bào)。這樣做的意圖是什么？折射過(guò)度冷卻液體的折射液會(huì)增加？董事會(huì)的數(shù)量？”蒸餾塔的清爽是為了確保蒸餾部分的穩(wěn)定工作狀態(tài)，以便回報(bào)流體稍微冷，并且回報(bào)可以增加理論回報(bào)率，同時(shí)又不增加回報(bào)流量。大量蒸餾片的大量蒸汽可以提高塔頂...

所述塔體1上端設(shè)置有安裝板6，所述安裝板6上設(shè)置有電機(jī)7，所述電機(jī)7的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿8傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8貫穿安裝板6伸入塔體1的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的底端連接有分流板9，所述分流板9上均勻設(shè)置有通孔10，所述塔體1的底部側(cè)壁上通過(guò)管體a連通有再沸器11，所述再沸器11上通過(guò)回流管a12與塔體1的底壁連通，所述塔體1的頂端通過(guò)管體b連通有冷凝器13，所述冷凝器13的底端設(shè)置有成品排出管a14，所述成品排出管a14的左側(cè)壁通過(guò)回流管b15與塔體1連通。進(jìn)一步地，所述再沸器11的底端連接有成品排出管b16，再沸器11中的部分成品從成品排出管b16中排出。進(jìn)一步地，所述填料層5設(shè)置在塔板17的...

另一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)放在靈敏板附近，即成分和溫度變化較大、比較靈敏的位置。然后取這兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫差作為被控變量。只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近)，則壓力波動(dòng)的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中，溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果，則溫差設(shè)定值要合理，不能過(guò)大，以及操作工況要穩(wěn)定。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響，但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn)，就是進(jìn)料流量變化時(shí)，上升蒸氣流量發(fā)生變化，引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí)，塔板問(wèn)的壓降增大而引起的溫差也將增大，溫差和組分之間的對(duì)應(yīng)...

精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110。其中，分流部110的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)111和湍流結(jié)構(gòu)112，湍流結(jié)構(gòu)112設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)111的兩側(cè)。分流部110的連接處設(shè)置有間隙a，間隙a中設(shè)置有除垢器113。廢水從精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)分流結(jié)構(gòu)111而分流，在湍流結(jié)構(gòu)112處產(chǎn)生湍流，終通過(guò)間隙a后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，這樣可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過(guò)設(shè)置除垢片，配合機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)用，以達(dá)到除垢效果，從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。在一個(gè)示例中，分流部110為平板。在一個(gè)示例中，所述平...

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于聚乙烯醇生產(chǎn)用的精餾塔。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝，利用其中各組份揮發(fā)度不同的特性，實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作，板式塔是精餾塔一種主要類型，精餾塔在使用過(guò)程中，由于介質(zhì)結(jié)晶或聚合物的生成，這些物質(zhì)淤積導(dǎo)致塔板和管道堵塞，給生產(chǎn)作業(yè)帶了了很大不便。在生產(chǎn)聚乙烯醇過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)精餾塔內(nèi)部堵塞情況，現(xiàn)有的技術(shù)下，當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí)，往往通過(guò)人工清理塔板及溢流堰等結(jié)構(gòu)，耗費(fèi)大量人力，降低作業(yè)效率，存在一定的不足，因此，開發(fā)一種防堵塞效果佳、省事省力、操作簡(jiǎn)便的防堵塞精餾塔...

精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式。但實(shí)驗(yàn)室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。2.精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。需要絕熱精餾的過(guò)程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM...

塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂，還讓它流回來(lái)，多浪費(fèi)啊?！彼查g，老師無(wú)言以對(duì)，這個(gè)問(wèn)題怎么講呢？連續(xù)精餾工藝流程首先說(shuō)說(shuō)，精餾塔回流的主要作用吧！1.提供塔板上的冷回流，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；2.提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?；亓饕菏蔷s提純必須的條件那么，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同，可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡(jiǎn)單，不需要回流泵，節(jié)省動(dòng)力消...

進(jìn)料板以下部分稱為提餾段，精餾塔分類編輯精餾塔塔板的分類板式塔是一種應(yīng)用極為的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。板式塔正常工作時(shí)，液體在重力作用下自上而下通過(guò)各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動(dòng)下，經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過(guò)各層塔板后由塔頂排出，在每塊塔板上皆儲(chǔ)有一定的液體，氣體穿過(guò)板上液層時(shí)，兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。板式塔種類繁多，通?？煞诸惾缦拢孩侔此褰Y(jié)構(gòu)分，有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。歷史上應(yīng)用早的有泡罩塔及篩板塔，20世紀(jì)50年代前后，開發(fā)了浮閥塔板?，F(xiàn)應(yīng)用廣的是篩飯和浮閥塔板，其他不同型式的塔板也有應(yīng)用。一些新型...

可通入清水對(duì)精餾塔進(jìn)行清洗，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率，且整個(gè)清洗過(guò)程中，操作員通過(guò)控制電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需耗費(fèi)大量人力，省事省力，在清洗結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)液總導(dǎo)管，開通輸氣管，氣體對(duì)精餾塔本體進(jìn)行噴射，使內(nèi)部的水分快速流失，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，能夠很好的對(duì)精餾塔本體內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止堵塞，保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn)，實(shí)用性高。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型擺動(dòng)噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記：1-精餾塔本體；2-蒸汽出口；3-出液口；4-回流入口；5-蒸汽入口；6-進(jìn)料口；7-塔板；8-清洗液入口；9-進(jìn)液管；10-擺動(dòng)噴頭；10...

控制飽和液體上完整的冷凝塔的溫度并不容易。稍微冷的回報(bào)可以增加理論回報(bào)率，同時(shí)不增加回報(bào)流。還有全部回報(bào)！在蒸餾操作中，塔頂采用的linging液體的操作稱為完整的返回操作作為塔頂?shù)谋趁?。全額回報(bào)是駕駛過(guò)程中必要的過(guò)程，以確保產(chǎn)品盡快獲得資格。在正常生產(chǎn)中，它不能隨意返回。除非工藝波動(dòng)，否則沒有產(chǎn)品的存在的重要性尚未采用蒸餾塔。之后，如何控制茶點(diǎn)？塔的回流控制分為兩種情況：一種是手動(dòng)控制（強(qiáng)制返回），另一個(gè)是自動(dòng)控制。在自動(dòng)控制過(guò)程中：返回流受塔的頂部收藏量的影響。當(dāng)飼料量不變時(shí)，控制塔頂?shù)牧?。如果塔的?shù)量增加，減少回報(bào)的回報(bào)，則不會(huì)觸摸氣體液體，并且塔頂?shù)捻敳抠|(zhì)量不合格。如果喂食量增加，則應(yīng)...

為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi)，塔的操作要有一定裕量。例如，如果主要產(chǎn)品在頂部餾出，操縱變量為回流量的話，再沸器的加熱量要有一定富裕，以使在任何可能的擾動(dòng)條件下，塔底產(chǎn)品的規(guī)格都在一定范圍內(nèi)。采用塔頂(或塔底)的溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)，似乎能反映產(chǎn)品的情況，實(shí)際上并不盡然。當(dāng)要分離出較純的產(chǎn)品時(shí)，在鄰近塔頂?shù)母靼逯g溫差很小，所以要求對(duì)溫度檢測(cè)裝置有極高的要求(即要求有極高的精確度和靈敏度)，但實(shí)際上很難滿足。不僅如此，微量雜質(zhì)(如某種更輕的組分)的存在，會(huì)使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化；塔內(nèi)壓力的波動(dòng)，也會(huì)使沸點(diǎn)有相當(dāng)大的變化，這些擾動(dòng)很難避免。因此，除了像石油產(chǎn)品的分餾即按沸點(diǎn)范圍來(lái)切割...

多個(gè)分流部的連接處設(shè)置有間隙，間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過(guò)間隙后流至精餾塔塔板下方。本實(shí)用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率，實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。具體地，本實(shí)用新型涉及一種高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板，其包括v型或平面型結(jié)構(gòu)，v型或平面型結(jié)構(gòu)中間具有分水棱線，板面上具有凸起的擋水條，構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)，使得板面過(guò)水流態(tài)呈現(xiàn)紊流結(jié)構(gòu)，v型或平面時(shí)...

可通入清水對(duì)精餾塔進(jìn)行清洗，定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率，且整個(gè)清洗過(guò)程中，操作員通過(guò)控制電磁閥來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)需耗費(fèi)大量人力，省事省力，在清洗結(jié)束后，關(guān)閉進(jìn)液總導(dǎo)管，開通輸氣管，氣體對(duì)精餾塔本體進(jìn)行噴射，使內(nèi)部的水分快速流失，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，能夠很好的對(duì)精餾塔本體內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止堵塞，保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn)，實(shí)用性高。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型擺動(dòng)噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記：1-精餾塔本體；2-蒸汽出口；3-出液口；4-回流入口；5-蒸汽入口；6-進(jìn)料口；7-塔板；8-清洗液入口；9-進(jìn)液管；10-擺動(dòng)噴頭；10...

按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。外...

所述精餾塔本體的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進(jìn)料口，所述精餾塔本體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)塔板，所述精餾塔本體的側(cè)壁上與塔板豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口，每個(gè)清洗液入口的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)液管，所述清洗液入口處設(shè)置有擺動(dòng)噴頭，所述進(jìn)液管的兩側(cè)通過(guò)進(jìn)液總導(dǎo)管串聯(lián)在一起，所述精餾塔本體的下端設(shè)置有排污口，每?jī)蓚€(gè)所述塔板間的精餾塔本體側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口，噴氣口的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)噴氣噴頭，噴氣口的外側(cè)安裝有輸氣管，所述進(jìn)液總導(dǎo)管的入口處和輸氣管上均設(shè)置有電磁閥。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液，通過(guò)多個(gè)清洗液入口及進(jìn)液口通入清洗液對(duì)精餾塔進(jìn)行定期清洗，通過(guò)擺動(dòng)噴頭的設(shè)置，使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個(gè)位置，...

給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本實(shí)用新型發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本實(shí)用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的方法步驟和/或結(jié)構(gòu)。顯然，本實(shí)用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉的特殊細(xì)節(jié)。本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實(shí)用新型還可以具有其他實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型能夠以不同形式實(shí)施，而不應(yīng)當(dāng)解釋為局限于這里提出的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例將使公開徹底和完全，并且將本...

為水流與蒸汽的充分接觸創(chuàng)造條件。除垢片主要為表面粗糙、摩擦系統(tǒng)較大的改性樹脂、汽車離合片、陶瓷或金屬等物質(zhì)組成，需要具備耐高溫，不易變形，摩擦系統(tǒng)大，耐酸、耐堿等特性，以實(shí)現(xiàn)除垢片在精餾塔塔體內(nèi)的穩(wěn)定運(yùn)行。除垢片需要與一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過(guò)連桿接至塔體外，通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以使v型或平面時(shí)結(jié)構(gòu)中間間隙中的結(jié)垢物得到，保證塔板的水力下降通道通暢，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。在實(shí)際應(yīng)用中，由該型高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板組成的精餾塔塔器，其在處理廢水時(shí)，廢水自塔體中上部加入，蒸汽自塔體底部加入，自下而上的蒸汽，與自上而下的水流在塔板上進(jìn)液傳質(zhì)，其中蒸汽提供...

外部退款是強(qiáng)制性退貨。凝結(jié)塔的頂部后，進(jìn)入后凹槽后，流動(dòng)泵通過(guò)返回閥和流量計(jì)返回，以調(diào)節(jié)交通流量的流動(dòng)流，以返回塔。內(nèi)部退款是自退還。塔頂凝結(jié)后，直接返回塔。操作時(shí)，請(qǐng)注意塔的數(shù)量，這是為了防止產(chǎn)品不合格的產(chǎn)品?？梢哉f(shuō)，有95甚至98的行業(yè)被采用。原因是它可以自動(dòng)并“調(diào)整返回流。它受流動(dòng)泵+流量（或其他參數(shù)的字符串調(diào)整）的調(diào)節(jié)以滿足生產(chǎn)，尤其是當(dāng)材料量或組件的波動(dòng)量波動(dòng)時(shí)。可以自動(dòng)調(diào)整返回流。盡管缺少內(nèi)部退貨泵，但有必要在冷凝器和塔頂之間安裝回流分配器。通常，需要輪換或移動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)分配拒絕比率。它不應(yīng)在塔中關(guān)閉。這種調(diào)整是“級(jí)別”。這是一種經(jīng)常出現(xiàn)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。內(nèi)部和外部備用1.外部...

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置導(dǎo)桿和連接板，便于對(duì)沸石精餾網(wǎng)的位置進(jìn)行固定，通過(guò)設(shè)置底座和支腿，使精餾塔放置更穩(wěn)定，通過(guò)設(shè)置擋板，便于對(duì)塔體進(jìn)行密封，通過(guò)設(shè)置透視窗，便于觀測(cè)沸石精餾網(wǎng)的使用情況。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)連接塊側(cè)視圖。圖中：1塔體、2沸石精餾網(wǎng)、3固定桿、4太陽(yáng)能電池板、5蓄電池、6水泵、7水箱、8連接塊、9收集盒、10螺栓、11冷凝器、12冷凝管、13第二連接管、14排料管、15閥門、16底座、17支腿、18導(dǎo)桿、19連接板、20連接管、21擋板、22透視窗、23進(jìn)料管、24加熱器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中...