對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種 溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深 孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及表面質(zhì)量：加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方...

斜銷傾角A大,優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過(guò)大的傾角A,當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí),在抽芯過(guò)程中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA,也越大,易出現(xiàn)斜銷變形和斜孔磨損。同時(shí),斜銷對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大,從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。易造成滑動(dòng)不順,導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),傾角A不應(yīng)大于258.有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)...

值得注意的是，模具表面拋光不單受拋光設(shè)備和工藝技術(shù)的影響，還受模具材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)還沒(méi)有引起足夠的重視，也就是說(shuō)，拋光本身受模具材料的制約。雖然旨在提高精密模具配件表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在高精密模具配件制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與高精密模具配件鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時(shí)滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，高精密模具配件的變形極小，因此高精密模具配件的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用的。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。當(dāng)模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)...

模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。方林模具提供模具配件的...

中國(guó)刀具市場(chǎng)之所以需求增長(zhǎng)緩慢，主要是因?yàn)榈毒邏勖黾?，再有就是用戶針?duì)整個(gè)制造過(guò)程提出要求，取代了許多的機(jī)床和刀具，以及多功能刀具的應(yīng)用增多，替代了很多以往單功能的簡(jiǎn)單刀具。同時(shí)，由于中國(guó)正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，臺(tái)州高精密模具配件行業(yè)自身的自主創(chuàng)新力度也在逐步提升，已經(jīng)有國(guó)產(chǎn)高精密模具配件被國(guó)外廠商認(rèn)可和采購(gòu)，因此，這對(duì)中國(guó)高精密模具配件產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分有利，中國(guó)去年高精密模具配件出口成績(jī)明顯，充分表明，中國(guó)高精密模具配件行業(yè)未來(lái)的優(yōu)勢(shì)依然明顯，競(jìng)爭(zhēng)力依然很強(qiáng)勁。由于近年來(lái)我國(guó)每年用近10億美元進(jìn)口高精密模具配件，其中精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命高精密模具配件占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高精密...

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。方林模具提供模具配件的...

模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來(lái)大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。①.磨損失效模具在工作時(shí)，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：a.疲勞磨損兩接觸表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。b.氣蝕磨損和沖蝕磨損金屬表面的氣泡破裂，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速?zèng)_擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點(diǎn)和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，...

21世紀(jì)是一個(gè)科技的世代，壓鑄機(jī)以及壓鑄模具配件行在翻天覆的改變，而壓鑄模配件使用范圍越來(lái)越廣，帶動(dòng)了壓鑄模配件行業(yè)迅速的發(fā)展，很多商家紛紛加入了這個(gè)行業(yè)，使而客戶對(duì)壓鑄模配件生廠家要求就越來(lái)越高。壓鑄模配件使用于鎂合金、鋅合金、鋁合金等零部件壓鑄工藝，在各大行業(yè)如：電氣設(shè)備、汽車、摩托車、電器、飛機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域廣為使用。而在臺(tái)州壓鑄模配件行業(yè)里晨達(dá)五金機(jī)械有限公司/利士達(dá)五金壓鑄模配件廠有著十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)加工出來(lái)的壓鑄模配件質(zhì)量過(guò)硬，銷售團(tuán)隊(duì)服務(wù)態(tài)度好，得到各商家的贊揚(yáng)。我們本著為客戶節(jié)約成本，節(jié)省時(shí)間提高經(jīng)濟(jì)效益的經(jīng)營(yíng)理理念，為國(guó)內(nèi)大、中、小企業(yè)以及各貿(mào)易商服務(wù)。歡迎國(guó)內(nèi)大、中、小企...

21世紀(jì)是一個(gè)科技的世代，壓鑄機(jī)以及壓鑄模具配件行在翻天覆的改變，而壓鑄模配件使用范圍越來(lái)越廣，帶動(dòng)了壓鑄模配件行業(yè)迅速的發(fā)展，很多商家紛紛加入了這個(gè)行業(yè)，使而客戶對(duì)壓鑄模配件生廠家要求就越來(lái)越高。壓鑄模配件使用于鎂合金、鋅合金、鋁合金等零部件壓鑄工藝，在各大行業(yè)如：電氣設(shè)備、汽車、摩托車、電器、飛機(jī)等工業(yè)領(lǐng)域廣為使用。而在臺(tái)州壓鑄模配件行業(yè)里晨達(dá)五金機(jī)械有限公司/利士達(dá)五金壓鑄模配件廠有著十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)加工出來(lái)的壓鑄模配件質(zhì)量過(guò)硬，銷售團(tuán)隊(duì)服務(wù)態(tài)度好，得到各商家的贊揚(yáng)。我們本著為客戶節(jié)約成本，節(jié)省時(shí)間提高經(jīng)濟(jì)效益的經(jīng)營(yíng)理理念，為國(guó)內(nèi)大、中、小企業(yè)以及各貿(mào)易商服務(wù)。歡迎國(guó)內(nèi)大、中、小企...

塑膠模配件是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。塑膠模具配件的結(jié)構(gòu)形式和模具加工質(zhì)量直接影響著塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。塑膠模具配件生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)實(shí)踐中常見(jiàn),常出現(xiàn)的塑膠模具配件故障原因及其排除方法詳細(xì)介紹如下:1.澆口脫料困難。在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開(kāi)模時(shí),制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒前列從噴嘴處敲出,使之松動(dòng)后方可脫模,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件...

模具配件加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。機(jī)器的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機(jī)器的裝配質(zhì)量，零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量?jī)纱蟛糠謾C(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高；影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。臺(tái)州方林模具專業(yè)做模具配件的生產(chǎn)與加工，期待為您服務(wù)！青島壓鑄模具配件采購(gòu)模具失效形式及原理模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形...

超聲波拋光將模具配件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。流體拋光流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。雖然模具配件拋光是一個(gè)簡(jiǎn)單普通的加工步驟，但是可根據(jù)工件的差異選擇不同的方式，以求達(dá)到好的使用效果。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)...

高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。耐蝕性有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。疲勞斷裂性能臺(tái)州精密模具配件工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),其頂針和司筒更容易生銹。當(dāng)模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)...

鏡面模具材料不單是化學(xué)成分問(wèn)題，更主要的是冶煉時(shí)要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝，使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到拋光至鏡面的模具鋼的要求。模具配件的表面處理技術(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。方林模具提供模具配件的...

壓鑄模配件一直在高壓、高速、高溫下連續(xù)生產(chǎn),使用條件比較惡劣。在使用過(guò)程中模具會(huì)產(chǎn)生損壞或故障隱患等。因此,加強(qiáng)模具的維護(hù),定期對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng),更換損壞部位,更換易損件,清理滑道、頂桿孔等,是非常重要的,是確保模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí)的可靠性,同樣也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。同時(shí),由于壓鑄模配件在使用中不斷受到?jīng)_擊、不斷熱脹冷縮,會(huì)產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力,如果不及時(shí)消除,模具容易表面龜裂或開(kāi)裂。因此,定期對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,消除應(yīng)力,也是延長(zhǎng)模具壽命的重要手段。一般情況下,模具在投入使用后,應(yīng)該在3000-5000模次后進(jìn)行回火。在以后根據(jù)使用情況,一般每生產(chǎn)1萬(wàn)模具左右,需對(duì)模具型腔進(jìn)行去應(yīng)力回火,這樣...

五金沖壓模具在加工過(guò)程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、很容易發(fā)生制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，使槽孔阻塞，造成落料板損壞。當(dāng)沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠，也會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，損壞模具。五金沖壓模具制造難度大、成本高，以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，因此在五金沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中，工作人員要了解導(dǎo)致沖壓模具及零配件損壞的原因，及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維修保養(yǎng)，及時(shí)更換需要更換的模具配件，才能延長(zhǎng)模具配件和沖壓模具使用壽命，從而節(jié)省成本。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工...

塑膠模配件是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。塑膠模具配件的結(jié)構(gòu)形式和模具加工質(zhì)量直接影響著塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。塑膠模具配件生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)實(shí)踐中常見(jiàn),常出現(xiàn)的塑膠模具配件故障原因及其排除方法詳細(xì)介紹如下:1.澆口脫料困難。在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開(kāi)模時(shí),制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒前列從噴嘴處敲出,使之松動(dòng)后方可脫模,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這種故障主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。其次是材料太軟,使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件...

超聲波拋光將模具配件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。流體拋光流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷，對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。雖然模具配件拋光是一個(gè)簡(jiǎn)單普通的加工步驟，但是可根據(jù)工件的差異選擇不同的方式，以求達(dá)到好的使用效果。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)...

斜銷傾角A大,優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過(guò)大的傾角A,當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí),在抽芯過(guò)程中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA,也越大,易出現(xiàn)斜銷變形和斜孔磨損。同時(shí),斜銷對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大,從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。易造成滑動(dòng)不順,導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),傾角A不應(yīng)大于258.有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。當(dāng)模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)...

機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。2.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開(kāi)裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。3.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。4.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊...

生銹是模具生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn),其頂針和司筒更容易生銹。當(dāng)模具配件廠發(fā)現(xiàn)頂針生銹時(shí)如果不進(jìn)行處理，它的使用壽命將很快消耗并變得不耐用。那么當(dāng)頂針生銹時(shí)，模具配件廠應(yīng)該怎么做？怎么做才對(duì)呢？1.模具配件廠在生產(chǎn)模具時(shí)頂針生銹很大一部分原因是注水，機(jī)器停止運(yùn)行關(guān)閉水是不可能的，操作不當(dāng)很容易造成頂針生銹，正確的方法應(yīng)該是關(guān)閉水關(guān)閉機(jī)器，因此它可以有效地防止銹蝕。2.如果頂針使用正確，它將難以生銹。當(dāng)頂針停止使用時(shí)，我們還應(yīng)采取措施保護(hù)頂針，并使用防銹油或機(jī)油進(jìn)行防銹處理。3.如果塑膠模具配件廠的頂針生銹了，只有少量的銹跡時(shí)，可以通過(guò)銅絲或磨石加工除銹。臺(tái)州方林模具是一家專業(yè)做模具配件的生產(chǎn)與加工...

選購(gòu)模具配件時(shí),需要根據(jù)具體的要求進(jìn)行選擇,其模具配件常見(jiàn)要求主要有以下幾點(diǎn):1:簡(jiǎn)單的安裝和零件如何保養(yǎng):查看是否配送簡(jiǎn)單明了的安裝說(shuō)明。在適用的情況下,一起包裝的產(chǎn)品也應(yīng)標(biāo)有哪些保養(yǎng)步驟,例如清洗、潤(rùn)滑、拆卸和替換步驟。2:產(chǎn)品價(jià)格、是否含稅以及運(yùn)費(fèi):這些模具配件應(yīng)該具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的增值空間,必須是真材實(shí)料不可以以假亂真。3:零件的互換性:一段時(shí)間后,供應(yīng)商的零件設(shè)計(jì)有所變更時(shí),你能夠及時(shí)更換之前的版本。全球替換性:需確保你在全球市場(chǎng)的任何地方都能找到相同的模具配件替換。4:產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追蹤性:你的供應(yīng)商必須有相關(guān)的質(zhì)量穩(wěn)定記錄,并且要追蹤到他們生產(chǎn)的任何產(chǎn)品。模具配件的兼容性:確...

斜銷傾角A大,優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較的大抽芯距。但是采取過(guò)大的傾角A,當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí),在抽芯過(guò)程中斜銷受到的彎曲力P=F/COSA,也越大,易出現(xiàn)斜銷變形和斜孔磨損。同時(shí),斜銷對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大,從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力。易造成滑動(dòng)不順,導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),傾角A不應(yīng)大于258.有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)...

模具的制造工藝因素應(yīng)考慮制造時(shí)所采用的冷加工（切削、拋光、研磨）、熱加工（鍛、鑄、焊）的不同加工方法和工藝，選擇適當(dāng)?shù)牟牧吓c其相適應(yīng)。對(duì)手工與機(jī)械不同方法制造模具，選材應(yīng)有所區(qū)別，手工制模具成本高，應(yīng)盡量選較好的材料。第二節(jié)冷作模具材料及其熱處理冷作模具是在常溫下對(duì)材料進(jìn)行壓力加工或其他加工所使用的模具，它主要分為沖裁模、拉拔及成形模、冷鐓模和冷擠模。一、各類冷作模具的特點(diǎn)（一）沖裁模它是帶有刃口、工作時(shí)沖切、分離材料（主要是板材）而獲得一定形狀、尺寸工件的。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)3D造型直接植入設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，以減少模具加工周期，降低采購(gòu)成本，讓模具后期維護(hù)更便捷，更有保障...

壓鑄模配件屬于一種鑄造液態(tài)模鍛并的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝方法,對(duì)于壓鑄來(lái)說(shuō),壓鑄材料,壓鑄機(jī)和模具三種要素是缺一不可的。其在使用生產(chǎn)過(guò)程中為了提高生產(chǎn)效率,品牌質(zhì)量以及高經(jīng)濟(jì)效益,并讓壓鑄模配件得到延長(zhǎng)壽命的使用,壓鑄模配件的使用及維護(hù)是非常重要的。壓鑄模配件正確使用及維護(hù)方法:1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產(chǎn),在冷模狀態(tài)下,嚴(yán)禁高速壓射。壓鑄過(guò)程中壓鑄模配件一直處于熱漲冷縮的往復(fù)疲勞狀態(tài),模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來(lái)回變化,模具急冷急熱,不停的熱漲冷縮,從而造成模具疲勞損壞。而在冷模狀態(tài)下開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),模具溫度由低溫開(kāi)始上升,溫差加大,模具膨漲收縮加大,對(duì)于模具疲勞...

高溫性能當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。耐蝕性有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。疲勞斷裂性能臺(tái)州精密模具配件工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。方林模具提供模具配件的標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化，依托標(biāo)準(zhǔn)...